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高品質の Fe4[Fe(CN)6]3 ナノキューブの調製: 水性ナトリウムイオン電池の正極材料として 王武蓮。高品質 Fe4[Fe(CN)6]3 ナノキューブ: 水性ナトリウムイオン電池のカソード材料としての合成と電気化学的性能。Journal of Inorganic Materials[J]、2019、34(12): 1301-1308 doi:10.15541/jim20190076 高品質 Fe4[Fe(CN)6]3 ナノキューブの電気化学的性能試験 最初に、Na-H2O-PEG 電解質中の HQ-FeHCF および LQ-FeHCF の電気化学的性能を、3 電極システムを使用してテストしました。図 4(a) は、1 mV s-1 のスキャン レートでの Na-H2O-PEG 電解液中の HQ-FeHCF および LQ-FeHCF のサイクリック ボルタンメトリー曲線を示しています...
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リチウム硫黄電池の S@pPAN カソード用の柔軟なバインダー - パート 1 LI Tingting、ZHANG Yang、CHEN Jiahang、MIN Yulin、WANG Jiulin。リチウム硫黄電池の S@pPAN カソード用の柔軟なバインダー。無機材料ジャーナル、2022、37(2): 182-188 DOI:10.15541/jim20210303 概要 Li-S 電池のカソード材料としての硫化熱分解ポリ(アクリロニトリル) (S@pPAN) 複合材料は、ポリスルフィドの溶解なしに固体-固体変換反応メカニズムを実現します。ただし、その表面と界面の特性は電気化学的性能に大きく影響し、電気化学サイクル中に明らかな体積変化もあります。この研究では、単層カーボンナノチューブ（SWCNT）とカルボキシメチルセルロースナトリウム（CMC）をS@pPANカソードのバインダーとして使用し...
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リチウム硫黄電池の S@pPAN 正極用フレキシブル バインダー - パート 2 LI Tingting、ZHANG Yang、CHEN Jiahang、MIN Yulin、WANG Jiulin。リチウム硫黄電池の S@pPAN カソード用の柔軟なバインダー。無機材料ジャーナル、2022 年、37(2): 182-188 DOI:10.15541/jim20210303 物理的特性のキャラクタリゼーション 材料中の硫黄の既存の形態は、XRDによって調査されました。複合材料では、インターカレートされた硫黄は、分子レベルであってもサイズが 10 ナノメートル未満の小さな粒子であり、非晶質複合材料を形成します。図 1 の 2θ=25.2° の特徴的なピークは、グラファイト化された結晶面 (002) に対応し、複合材料には硫黄の回折ピークはありません。これは、硫黄が S@pPAN で非晶質である...
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リチウム硫黄電池のカソードの硫黄ホストとしてのコバルトドープ中空炭素フレームワーク - パート 1 ジン・ガオヤオ、ヘ・ハイチュアン、ウー・ジエ、チャン・メンユアン、リー・ヤージュアン、リウ・ユニアン Hunan Provincial Key Laboratory of Micro & Nano Materials Interface Science, College of Chemistry and Chemical Engineering, Central South University, Changsha 410083, China 概要 リチウム硫黄電池は、次世代の費用対効果が高くエネルギー密度の高いエネルギー貯蔵システムであると考えられています。しかし、活物質の低い導電率、シャトル効果、レドックス反応の反応速度の遅さは、深刻な容量低下と速度性能の低下につながります。ここ...
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電池スラリーは高粘度の固液二相懸濁系であり、この系の安定性を評価するための最初のステップは、その組成と機能特性を研究することです。リチウム産業の多くは、活物質、結着剤、導電剤、溶剤などを一定の割合・順序で混合・分散させた混合物である油性スラリーを使用しています。 正極活物質 正極スラリーの主な電気化学活性成分として、正極活物質は電圧、エネルギー密度、および電池のその他の基本特性を決定し、スラリーシステムの中核となります。活物質の粒度分布、比表面積、pHまたは残留アルカリ値、およびその他の特性は、スラリーの安定性に影響を与えます。 粒度分布: 活物質の粒径と粒径分布は、スラリー製造プロセスにおける重要な要素です。活物質の粒子が小さいほど、連続相の粘度は大きくなり、重力によって引き起こされるスラリーの層化現象は弱くなり、懸濁系の安定性が向上します。しかし、ある程度粒子径を小さくすると、粒子間の...
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Battery electrode coating is a critical process in the manufacturing of batteries, as it affects the performance, efficiency, and quality of the final product. Electrode coating involves the application of a slurry onto a substrate, such as a metal foil or a current collector, to create a uniform and thin layer of active material, such as lithium cobalt oxide, graphite, or silicon, that can store ...
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電池正極スラリーの調製方法
Jun 02 , 2023
電池正極スラリーの調製方法 湿式電極の準備プロセス ダブルプラネタリーミキサーをカソード電極として使用した slurry preparation equipment. First, prepare polyvinylidene fluoride (PVDF) glue. Use an ordinary mixing tank to pour a certain amount of solvent NMP (N-methylpyrrolidone) first, add the binder PVDF powder according to the designed solid content, and stir for 4 to 6 hours to obtain PVDF glue. PVDF glue is a colorless and transparent liquid with...
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リチウムイオン電池は、エネルギー密度が高く、サイクル寿命が長く、環境に優しいため、さまざまな分野で広く使用されています。アノード電極スラリーは、リチウムイオン電池の重要なコンポーネントの 1 つであり、電池の性能と安全性に影響を与えます。したがって、アノード電極スラリーの調製プロセスと注意事項を理解することが重要です。 アノード電極スラリーの調製プロセスは、原料の調製、混合、塗布、乾燥の 4 つのステップに分けることができます。 1.原料の準備 アノード電極スラリーの原料には、主に活物質、導電剤、結着剤、溶媒が含まれる。活物質は、グラファイト、シリコン、スズ、およびそれらの合金または複合材料など、バッテリー内のリチウムイオンと電子の主な供給源です。導電剤は、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブなど、スラリーや電極の導電性を向上させるために使用されます。ポリフッ化ビニリデン (...
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リチウムイオン電池は、電気自動車、家庭用電化製品、エネルギー貯蔵、航空宇宙などのさまざまな分野で広く使用されています。リチウムイオン電池の性能と品質は、電極の材質とその加工方法によって決まります。電極製造における重要なプロセスの 1 つはカレンダー加工です。これは、集電箔上にコーティングされた電極スラリーを一対のローラーで圧縮することです。カレンダー加工により、電極の密度、導電性、接着力、機械的強度が向上し、厚みと気孔率が減少します。ただし、カレンダー加工には、亀裂、層間剥離、応力の蓄積、容量損失などの欠点もあります。したがって、カレンダー加工パラメーターを最適化し、さまざまな電極の種類や仕様に適した装置を選択することが重要です。 電池電極カレンダー加工機（ローリングプレス機）は、逆方向に回転する2つ以上のローラーで構成され、それらを通過する材料に圧力を加える装置です。カレンダー加工機には...
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円筒型リチウムイオン電池は、エネルギー密度が高くサイクル寿命が長いため、多くの電子機器で広く使用されています。今回は、円筒形リチウムイオン電池の製造工程について詳しく説明します。 1. 原料の準備 製造プロセスの最初のステップは原材料の準備です。リチウムイオン電池の原材料には、正極材、負極材、電解質、セパレータが含まれます。バッテリーの品質を確保するには、これらの材料は高純度でなければなりません。 正極材料は通常、リン酸鉄リチウム (LFP)、マンガン酸ニッケルコバルトリチウム (NCM)、コバルト酸化リチウム (LCO)、マンガン酸化リチウム (LMO)、または酸化ニッケルコバルトアルミニウムリチウム (NCA) でできています。アノード材料は通常グラファイトでできており、電解質はリチウム塩と溶媒で構成されています。セパレータは通常、ポリエチレンまたはポリプロピレンでできて...
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Naイオン電池用SbドープO3系Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2正極材 孔国強、レン・ミンツェ、周振栄、シア・チー、沈暁芳。Naイオン電池用SbドープO3系Na0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2正極材料[J]。無機材料ジャーナル、2023、38(6): 656-662。 抽象的な ナトリウムイオン電池の正極材料のサイクル安定性と比容量は、その幅広い用途を実現する上で重要な役割を果たします。カソード材料の構造安定性と比容量を最適化するために特定のヘテロ元素を導入する戦略に基づいて、O3-Na0.9Ni0.5-xMn0.3Ti0.2SbxO2 (NMTSbx、x=0、0.02、0.04、0.06) を次の方法で調製しました。簡単な固相反応法とNa0.9Ni0.5Mn0.3Ti0.2O2正極材料のナトリウム貯蔵特性に及ぼすSbドーピング量の影響を研究した。特性評価の結果は、遷移...
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デュアルリチウム塩ゲル複合体電解質: リチウム金属電池での調製と応用 郭玉祥、黄立強、王剛、王紅志。デュアルリチウム塩ゲル複合体電解質: リチウム金属電池での調製と応用。無機材料ジャーナル、2023、38(7): 785-792 DOI: 10.15541/jim20220761 抽象的な 金属リチウムは、理論比容量が高く、還元電位が低く、埋蔵量が豊富であるため、高エネルギー密度リチウムイオン電池にとって理想的な負極の 1 つです。しかし、Li アノードの用途には、従来の有機液体電解質との深刻な不適合性があります。ここでは、金属リチウムアノードとの良好な適合性を備えたゲル複合電解質（GCE）を、その場重合によって構築しました。電解液に導入された二重リチウム塩システムはポリマー成分と協働することができ、これにより電解液の電気化学ウィンドウが市販の電解液の 3.92 V と比較して 5.26 ...
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リチウム硫黄電池におけるホウ素系材料の最近の進歩 著者:李高蘭、李紅陽、曾海波 MIIT Key Laboratory of Advanced Display Materials and Devices, Institute of Nano Optoelectronic Materials, Institute of Materials Science and Engineering, School of Materials Science and Engineering, Nanjing University of Science and Technology, Nanjing 210094 抽象的な リチウム硫黄 (Li-S) 電池は、その高エネルギー密度と低コストにより、次世代の電気化学エネルギー貯蔵技術の開発において重要な役割を果たします。しかし、その実用化は、変換反応の反応速度の...
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LaNi0.6Fe0.4O3 カソード接点材料: 電気伝導特性の操作と SOFC の電気化学的性能への影響 張坤、王裕、朱騰龍、孫開華、韓民芳、鍾秦。LaNi0.6Fe0.4O3 カソード接点材料: 電気伝導特性の操作と SOFC の電気化学的性能に対するその影響[J]。無機材料ジャーナル、DOI: 10.15541/jim20230353。 カソードとインターコネクタの接触面の概略図 平型固体酸化物燃料電池 (SOFC) スタックの組み立てプロセス中、セラミックカソードと金属コネクタ間の直接接触は不十分であり、応力が高くなります。界面の接触抵抗が大きくなりやすいため、スタックのパフォーマンスと安定性に影響を及ぼします。通常、界面接触を改善するために、カソードとコネクタの間にカソード接触層が追加されます。LaNi0.6Fe0.4O3 (LNF) は、高い導電率と、カソードおよびコネクタ材料...
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1. リン酸鉄マンガンリチウムとは何ですか? リン酸鉄マンガンリチウムは、リン酸鉄リチウムに一定量のマンガン元素をドープして形成された新しい正極材料です。マンガン元素と鉄元素のイオン半径と一部の化学的性質が似ているため、リン酸鉄マンガンリチウムとリン酸鉄リチウムは構造が似ており、どちらもオリビン構造を持っています。リン酸マンガン鉄リチウムは、エネルギー密度の観点からはリン酸鉄リチウムよりも優れており、「リン酸鉄リチウムの改良版」とされています。 リン酸鉄マンガンリチウムは、リン酸鉄リチウムのエネルギー密度のボトルネックを突破することができます。現在、リン酸鉄リチウムの最大エネルギー密度は161～164Wh/kg程度で安定している。より高いエネルギー密度を有するリン酸塩ベースの材料であるリン酸鉄マンガンリチウムの応用は、リン酸鉄リチウムのエネルギー密度のボトルネックを打破するのに役立ち、工業...
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著者: XIA Qiuying、SUN Shuo、ZAN Feng、XU Jing、XIA Hui 南京科学技術大学材料科学工学院、南京210094、中国 抽象的な 全固体薄膜リチウム電池（TFLB）は、マイクロエレクトロニクスデバイスにとって理想的な電源とみなされています。しかし、アモルファス固体電解質のイオン伝導率は比較的低いため、TFLB の電気化学的性能の向上には限界があります。この研究では、TFLB 用の固体電解質として、マグネトロン スパッタリングによってアモルファス酸窒化リチウム シリコン (LiSiON) 薄膜を作製します。最適化された堆積条件により、LiSiON 薄膜は室温で 6.3×10-6 S・cm-1 の高いイオン伝導率と 5 V を超える広い電圧ウィンドウを示し、TFLB に適した薄膜電解質となります。MoO3/LiSiON/Li TFLB は、大きな比容量 (5...
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近年、Li2S-SiS2、Li2S-B2S3、Li2S-P2S5、Li(10±1)MP2S12(M=Ge、Si、Sn、Al、P)、Li6PS5X(X)などの硫化物固体電解質の開発が急速に進んでいます。 =Cl、Br、I）。特に、Li10GeP2S12（LGPS）に代表されるチオLISICON構造硫化物は、室温で液体電解質を超える12mS/cmという極めて高いリチウムイオン伝導度を示し、固体電解質の固有伝導度が不十分であるという欠点を部分的に解決しました。 図1(a)は2.2cm×2.2cmのLi1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3を用いた全固体リチウム電池を示しています。これは、ガラスセラミック固体電解質シート、LiFePO4 正極材料、PEO ベースのポリマー修飾層、および金属リチウム負極から組み立てられています。室温で正常に放電し、LEDライトを点灯できます。そのコアコンポーネントの...
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電池電極のカレンダー加工工程
Mar 06 , 2024
カレンダー加工とは： バッテリー電極のカレンダー加工は、リチウムイオンバッテリーの製造プロセスにおける重要なステップであり、その目的は、設計要件を満たす電極を得ることです。カレンダー加工は必要な工程です。電極を塗布し乾燥させた後、活物質と集電箔との間の剥離強度は低い。このとき、活物質と箔の結合強度を高め、電解液浸漬時や電池使用時の剥離を防ぐためにカレンダー加工が必要です。 カレンダーの目的: カレンダー加工により、電極の表面は滑らかで平坦に保たれます。電極表面のバリがセパレータを突き破ることによる電池の短絡を防止し、電池のエネルギー密度を向上させます。カレンダー加工プロセスは、電極集電体にコーティングされた電極材料を圧縮することができるため、電極の体積が減少し、電池のエネルギー密度が増加し、リチウム電池のサイクル寿命と安全性能が向上します。 1 回目のカレンダー処理と 2 回目のカレン...
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角形セルでも円筒形セルでも、溶接は電池製造における重要なプロセスの 1 つです。リチウム電池の生産ラインでは、溶接プロセスの生産セクションは主にセルの組み立てとパックラインのセクションに集中しています。以下の図を参照してください。 溶接工程の詳細を簡単に説明します 1. 安全ベント溶接 圧力リリーフバルブとしても知られる安全ベントは、バッテリーの上部カバーにある薄肉のバルブ本体です。バッテリーの内圧が規定値を超えると、安全弁が破裂して圧力を開放し、バッテリーの破裂を防ぎます。安全ベントは独創的な構造になっています。通常、レーザー溶接を使用して、特定の形状の 2 枚のアルミニウム金属シートを固定します。電池の内圧が一定値まで上昇すると、アルミシートが設計上の溝位置から破断し、電池のさらなる膨張や爆発を防ぎます。したがって、このプロセスにはレーザー溶接技術に対する非常に厳しい要件が求められます...
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レーザークリーニングの原理は、エネルギー密度が高く、方向を制御でき、収束力が強いというレーザー光の特性を利用することです。レーザーは、ワークピースベースに付着した油汚れ、錆びスポット、ほこり残留物、コーティング、酸化層またはフィルム層などの汚染物質と相互作用し、瞬間的な熱膨張、溶融、ガス揮発などの形でワークピースベースから分離されます。レーザー洗浄プロセス全体は複雑であり、レーザー蒸発分解、レーザー切断、汚染粒子の熱膨張、基板表面の振動、汚染物質の除去に大別できます。現在、レーザーアブレーション洗浄法、液膜支援レーザー洗浄法、レーザー衝撃波洗浄法などがあり、金属、合金、ガラス、各種複合材料などの通常の基板表面を安定かつ効果的に洗浄することができます。 項目を比較する レーザークリーニング 化学洗浄 機械研削 洗浄方法 非接触レーザー 接触式化学洗浄剤 接触式メカニカル、サンドペーパー ダメ...
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