中国・厦門 — TOBニューエナジー 世界的に認知されている統合型バッテリー製造ソリューションプロバイダーであるは、 第18回中国国際電池見本市（CIBF 2026） 開催される 2026年5月13日から15日まで で 深セン世界展覧会センター 同社は、 ブース番号8T086 そこで同社は、バッテリーのバリューチェーン全体にわたる包括的な能力を披露する予定だ。 実験室規模の研究開発からパイロットスケールでの検証、そして本格的な量産まで TOB NEW ENERGYの展示の中心となるのは、バッテリーラボライン、バッテリーパイロットライン、バッテリー生産ライン、そして全固体電池、ナトリウムイオン電池、リチウムイオン電池向けの特殊システムといった、同社の最先端ソリューションです。 CIBF 2026：バッテリーイノベーションのためのグローバルプラットフォーム 中国電源工業協会（CIAPS）が主催するCIBF 2026は、世界最大かつ最も影響力のあるバッテリー技術展示会です。第18回となる今回は、3,100社を超える出展者が集まり、世界中から推定35万人の専門家が来場し、28万平方メートルの展示スペースで開催されます。「地球をつなぎ、グリーンを推進し、未来を切り拓く」をテーマに掲げるこのイベントは、画期的な技術を発表し、戦略的パートナーシップを構築し、世界のエネルギー貯蔵産業の方向性を定めるための最高のプラットフォームとなります。同時開催される先進バッテリー最先端技術シンポジウムでは、固体電池および次世代バッテリーシステム、ナトリウムイオン技術、先進リチウムイオン化学、スマート製造、デジタルツインアプリケーションに関する専門セッションが開催され、エネルギー密度の向上、安全性の強化、持続可能な生産への業界の急速な移行を反映しています。 ブース8T086でミーティングを予約する 包括的なバッテリー製造ソリューション TOB NEW ENERGYは、新エネルギーバッテリー分野におけるワンストップパートナーとして確固たる評判を築き上げており、創業以来20カ国以上で2,000社を超える顧客にサービスを提供しています。ブース8T086での同社の展示では、バッテリーの開発と生産のあらゆる段階に対応する3つの主要な製造ソリューションを紹介します。 バッテリーラボラインソリューション TOB NEW ENERGYは、学術機関、企業の研究開発センター、国立研究所向けに、施設設計、精密機器構成、包括的な研究者トレーニングを含む、完全にカスタマイズされたラボスケールのバッテリーラインを提供しています。これらのソリューションにより、顧客は厳密に制御された条件下で、新素材の検証、電極配合の最適化、革新的なセル化学の開発を行うことができます。同社のラボラインは、産業グレードの精度と再現性を維持しながら、実験の柔軟性を最大限に高めるように設計されています。各ラボラインの設置は、リチウムイオン、ナトリウムイオン、固体電池、あるいは新興のバッテリー化学など、顧客の特定の研究目標に合わせてカスタマイズされ、コイン型セルから単層パウチ型セル、小型円筒形設計まで、幅広いフォーマットに対応可能です。 バッテリーパイロットラインソリューション TOBのパイロットラインソリューションは、研究室での発見と商業生産の間の重要なギャップを埋め、プロセス開発、スケールアップ検証、小ロット生産のための工業グレードのプラットフォームを提供します。最近の代表的なプロジェクトでは、アジアで高性能パウチセルパイロットラインの納入に成功しました。このラインは、スラリー混合や電極準備から精密コーティング、積層、電解液充填、成形に至るまで、すべての重要なプロセスを統合しています。安定した電極品質、正確な層アライメント、一貫したセルシーリングを実現し、顧客はすぐに試作生産とプロセス最適化を開始できました。TOBのパイロットラインは、高ニッケルNCM、LFP、シリコン系負極、次世代材料など、幅広い正極および負極材料に対応しており、乾式電極処理や固体電解質統合などの新興技術へのアップグレードパスを組み込んだ設計となっています。 バッテリー生産ラインソリューション — 産業規模の製造向けに、TOB NEW ENERGYは、生産ラインの設計、プラントの建設、機器の選定から、設置、試運転、人材育成、継続的な材料供給まで、ライフサイクル全体を網羅する包括的なターンキー生産ラインサービスを提供しています。画期的な成果として、欧州の大手エネルギー技術企業向けに、2024年から2025年にかけて、年間5MWhの自動化された高柔軟性リチウムイオンおよびナトリウムイオンパウチセル大量生産ラインを納入しました。このプロジェクトは、TOBが厳しいスケジュールの中で迅速な生産開始を実現できる能力を実証しました。施設の完成から最初のセルのロールアウトまで12か月未満で達成し、ナトリウムイオン電池のアップグレードや固体電解質処理のパイロットスケールでの準備のための技術的将来互換性を維持しました。このラインは、ドライルームと成形ワークショップを含む1,500平方メートルの敷地面積で、98%の全体歩留まりと無事故での納入を達成しました。 TOBは、パウチ型電池以外にも、米国、ヨーロッパ、インド、カナダ、韓国、東南アジア、オーストラリア、南米の顧客向けに、円筒形、角形、パウチ型電池など、手動、半自動、全自動の構成に対応した200以上のリチウムイオン電池およびスーパーキャパシタの生産ラインを設計・納入してきました。 次世代バッテリー技術に注目 CIBF 2026のTOB NEW ENERGYでは、世界のエネルギー情勢を根本から変革しつつある3つの革新的なバッテリー技術分野に特に重点を置きます。 固体電池ソリューション 業界が固体電池アーキテクチャへの移行を加速する中、エネルギー密度の向上と本質的に安全な動作の可能性から、固体電池技術の次なるフロンティアとして広く認識されている固体電池アーキテクチャに対し、TOB NEW ENERGYは包括的な固体電池製造ソリューションを提供しています。同社の専門知識は、固体電解質用の特殊スラリー混合、乾式電極処理、精密な積層およびラミネーション、固体電池アーキテクチャ向けに設計された高度な形成プロトコルなど、すべての重要なプロセスに及びます。業界アナリストは、従来のリチウムイオン電池ラインと比較して、固体電池生産ラインの機器の80～90%が交換を必要とすると予測しており、これは全く異なる技術的方向性を示しています。TOBは、専用設計の固体電池製造システムを提供できる体制を整えており、この世代的な技術転換の最前線に位置づけられています。同社は、硫化物系および酸化物系の両方の固体電解質プロセスに対応できる能力に加え、露点を-60℃まで下げる超乾燥室エンジニアリングの経験を有しているため、固体電池の商業化を目指す顧客にとって他に類を見ない有能なパートナーとなる。 ナトリウムイオン電池ソリューション ナトリウムは天然資源が豊富で、リチウムに比べてコスト面で優位性があるため、ナトリウ...

大切なお客様とパートナーの皆様へ お知らせいたします TOBニューエナジー 今後を観察する予定です 国際労働者の日（メーデー） 当社のオフィスおよび生産施設は一時的に閉鎖されます。 2026年5月1日から2026年5月5日まで 2026年5月6日（水）より、通常業務を再開いたします。 この短い休止期間中も、お客様のバッテリー技術プロジェクトを推進するという当社の取り組みは揺るぎないものです。 バッテリープロジェクトに対する継続的なサポート 弊社のオフィスは閉鎖しておりますが、デジタルリソースはいつでもご利用いただけます。 今後の研究開発と生産活動において、リチウムイオン電池の生産ラインの規模拡大、ナトリウムイオン電池技術の探求、固体電池の研究開発の限界への挑戦など、どのような取り組みであっても、当社のソリューションをオンラインで引き続きご覧いただけます。 生産ラインをアップグレードしましょう：当社の包括的な先進製品群をご覧ください 電池製造装置 、 精密スラリーミキサー、高効率真空コーター、円筒形セルおよびパウチセル用の高度な組立機などが含まれます。 高品質部品の調達：当社のプレミアム製品をご覧ください 電池材料 生産サイクルが遅延なく進行するようにするため。 技術的な洞察: 当社の詳細なエンジニアリングロジックと業界の洞察にアクセスしてください 技術ブログ 。 お問い合わせおよび緊急連絡先 年末年始休暇期間中にいただいたお問い合わせ、技術サポートのご依頼、ご注文は、5月6日の営業再開後、優先的に迅速に対応させていただきます。機器のレイアウト変更や配送に関する緊急のご用件につきましては、担当のアカウントマネージャーまでメールまたは携帯電話にて直接ご連絡ください。 エイミー・ワン： メールアドレス: tob.amy@tobmachine.com 携帯電話: +86-18120715609 引き続きご信頼いただきありがとうございます TOBニューエナジー グローバルバッテリー業界における信頼できるパートナーとして。皆様にとって安らかで楽しい休日となりますように！ 心から、 TOB NEW ENERGYチーム www.tobmachine.com

世界のエネルギー貯蔵およびバッテリー製造業界は前例のないペースで進化を続けており、 ナトリウムイオン電池技術 は、従来のリチウムイオンシステムに代わる最も注目されている代替技術の一つとして急速に台頭しています。2026年には、この変化はもはや研究室での研究や初期段階のパイロットプロジェクトにとどまらず、現実世界の製造戦略、サプライチェーンの意思決定、そして重要なことに、特殊な製品に対する需要を再構築し始めています。 電池製造装置 。 機器メーカーとバッテリー開発者の両方にとって、ナトリウムイオン電池の台頭は単なる技術トレンドではありません。それは、バッテリーの設計、処理、および規模拡大の方法における構造的な変化を表しています。この移行は、柔軟性、精度、適応性に対する新たな要求の波を引き起こしています。 バッテリー製造装置 特に研究室では 試験的な生産ラインや小規模な産業展開など。 材料の観点から見ると、ナトリウムイオン電池は大きく異なります リチウムイオン電池とは大きく異なる点があります。リチウムイオン電池はリチウム、コバルト、ニッケルといった希少で地理的に限られた資源に大きく依存していますが、ナトリウムイオン電池はより豊富で広く分布している原材料を利用します。この根本的な違いは、コスト圧力を軽減するだけでなく、電極材料の物理的および化学的特性も変化させます。そのため、もともとリチウムイオン電池用に最適化された従来の装置構成は、ナトリウムイオン電池に適用する際には、多くの場合、変更または全面的な再検討が必要となります。 最も直接的な影響の一つは、 電極の作製およびコーティングプロセス ナトリウムイオン正極材と負極材は、リチウムイオン材料と比較して、粒子形態、タップ密度、スラリー挙動が一般的に異なります。これらの違いは、スラリーの混合均一性、コーティングの安定性、乾燥性能に直接影響します。実際には、スロットダイコーティングシステムなどのコーティング技術は、高い精度と一貫性を維持しながら、より広い粘度範囲に対応できる必要があります。 これらの課題に対処するために、精密制御された高度なコーティングソリューションが開発されています。 スロットダイコーティングマシン 安定した計量ポンプシステムを備えた装置は、ナトリウムイオン電池の研究開発や試作においてますます広く採用されている。片面コーティングと両面コーティングに対応し、グローブボックス環境との互換性も備えた装置構成は、初期段階の材料検証において特に有用である。これらの機能により、研究者は厳密な環境制御を維持しながら均一なコーティング厚さを実現でき、これは性能の一貫性を確保する上で極めて重要である。 コーティングの課題に加えて、 電極 カレンダー リン g プロセス 電極の緻密化に使用される材料も影響を受けます。ナトリウムイオン電極は、その独特な構造特性のため、異なる圧縮戦略を必要とすることがよくあります。そのため、圧力制御と高精度なギャップ設定が可能な実験室規模の圧延機が、電極密度の最適化に不可欠なツールになりつつあります。安定した機械的性能と再現性のある処理条件を提供する装置により、研究者は材料の完全性を損なうことなく、配合を微調整することができます。 混合技術 神経学 均一な電極品質を確保する上で、もう一つ重要な要素があります。ナトリウムイオンスラリーは特有のレオロジー特性を持つため、均一な分散を実現することは、従来のリチウムイオンシステムよりも複雑になる場合があります。そのため、スラリーの均一性を向上させ、気泡を低減し、コーティング性能を高めるために、高効率真空ミキサーや遊星ミキサーの使用が増加しています。これらの混合システムは、コーティングや乾燥などの後工程を高い信頼性で実行できるようにするための基礎的な役割を果たします。 ナトリウムイオン技術の影響を受けるもう1つの重要な分野は 細胞集合 ナトリウムイオン電池の全体構造は、パウチ型、円筒型、角型など、リチウムイオン電池の形態に似ている場合があるものの、材料の適合性や加工条件は異なる可能性がある。例えば、電解液系やセパレータの相互作用によっては、より厳格な環境制御や代替的な取り扱い手順が必要となる場合がある。そのため、制御された雰囲気下で確実に動作するグローブボックスシステム、精密巻線機、およびスタッキング装置の重要性がさらに高まる。 研究機関やパイロット生産施設にとって、コンパクトでモジュール式の組立ソリューションは特に有利です。グローブボックスとシームレスに統合できる装置であれば、さまざまなセルフォーマットに対応できる柔軟性を維持しながら、湿気に敏感なプロセスを安全に実施できます。こうした背景から、ナトリウムイオン技術に取り組む開発者の間で、半自動パウチセル組立ラインや構成可能なラボスケール生産システムがますます普及しています。 個々の製造工程を超えて、ナトリウムイオン電池が牽引するより広範なトレンドは、統合型で拡張性の高い装置ソリューションへの需要の高まりです。高度に標準化されていることが多い成熟したリチウムイオン電池の製造ラインとは異なり、ナトリウムイオン電池の製造は依然として急速な反復開発段階にあります。そのため、多くの企業や研究機関は、研究室での研究からパイロットスケールでの検証までシームレスに移行できるモジュール式の生産ラインを好んでいます。 こうした状況において、ターンキー方式のラボおよびパイロットラインソリューションが注目を集めています。複数のサプライヤーから個々の機械を調達するのではなく、顧客は混合、コーティング、乾燥、圧延、スリット加工、セル組立といった工程を網羅した完全な機器パッケージを求める傾向が強まっています。このような統合ソリューションは、効率性を向上させるだけでなく、異なる工程間の互換性を確保し、試運転時間と運用上の複雑さを軽減します。 このような状況において、柔軟性は決定的な要件となります。装置は、複数の化学反応に対応し、異なる電極組成に対応でき、長時間のダウンタイムなしに迅速な調整を可能にする必要があります。これは、リチウムイオン電池とナトリウムイオン電池の両方の技術を並行して研究している組織にとって特に重要です。なぜなら、これらの組織は、研究効率を最大化しながら設備投資を最小限に抑えたいと考えているからです。 同時に、精度は譲れない要素です。ナトリウムイオン電池技術が実用化に近づくにつれ、性能の一貫性と再現性がますます重要になってきます。コーティングの厚さ、電極密度、または組み立て条件のばらつきは、電池の性能、サイクル寿命、および安全性に大きな影響を与える可能性があります。したがって、装置は柔軟性だけでなく、さまざまな実験条件下でも高い再現性とプロセス安定性を提供する必要があります。 世界市場の観点から見ると、ナトリウムイオン電池の台頭は、機器の設置場所や設置方法にも影響を与えています。コスト意識が重要な要素となる新興市場では、ナトリウムイオン電池の潜在的な経済的メリットに強い関心が寄せられています。その結果、大学の研究室から小規模な製造施設まで、多...