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2025年の最終日が近づくにつれ、 TOBニューエナジー 当社は、世界中のバッテリー業界のお客様、パートナー、イノベーターの皆様に心からの感謝と心温まるクリスマスのご挨拶を申し上げます。 2025年：バッテリー技術のブレークスルーの年 昨年は、バッテリーの研究開発と製造において驚異的な進歩を遂げました。ナトリウムイオン電池の急速なスケールアップから、固体電池技術と乾式電極プロセスの商業化段階に至るまで、TOB NEW ENERGYはお客様の「ワンストップ」パートナーであることを誇りに思っています。 2025 年を通じて、当社は以下の成果を達成しました。 ● カスタマイズされた生産ライン: ターンキー ファクトリー ソリューションにより、メーカーのコンセプトから大量生産への移行を支援します。 ● 高度なパイロットおよびラボライン: 研究機関がエネルギー密度と安全性の限界を押し広げることを可能にします。 ● 次世代素材: 最新のバッテリー化学に不可欠な高純度材料を供給します。 お客様の熱意が当社のイノベーションの原動力であり、お客様の成功の原動力となる機器と技術的専門知識を提供できることを光栄に思います。 TOBの内側：共に成功を祝う TOB NEW ENERGY では、当社の強みは、お客様のご要望にお応えするためにたゆまぬ努力を続けるエンジニア、技術者、サポート スタッフといった人材にあると認識しています。 記録破りの一年を祝うため、私たちは先日、毎年恒例の年末感謝デーを開催しました。 2025年のホリデーバンケット： 私たちのチームは、共通のマイルストーンと主要な国際プロジェクトの成功を祝うために、お祝いのディナーに集まりました。 新年の贈り物: 同社は感謝のしるしとして、バッテリー技術の卓越性に対する社員の献身を認め、全社員に高級新年ギフトセットを配布しました。 こうした喜びの瞬間が私たちのチームスピリットを強化し、2026 年にはさらに情熱と集中力を持って戻ってくることを保証します。 展望：2026 年には何が起こるでしょうか? 2026年を目前に控え、TOB NEW ENERGYは次世代のエネルギー課題に立ち向かう準備を整えています。新しいラボ向けのカスタムメイドの機器をお探しの場合でも、バッテリーの安全性やサイクル寿命の最適化に関する専門家のアドバイスをお求めの場合でも、TOB NEW ENERGYは包括的な専門家主導のソリューションを提供いたします。 2025 年の私たちの旅にご参加いただき、ありがとうございます。皆様のホリデー �

IMBRS 25は2025年12月6日から9日まで開催され、無事終了しました。世界中の学界と産業界の専門家が集まり、バッテリー研究の最新の進歩を共有しました。 TOB NEW ENERGYのインド代理店であるAxYs Technologyがイベントに参加し、TOB製品を展示しました。ブースには多くの来場者が訪れ、TOBブランドへの高い評価を表明し、カンファレンス中に直接注文をいただいたお客様もいらっしゃいました。 カンファレンスは終了しましたが、当社のサービスは引き続きご利用いただけます。TOB代理店であるAxYs Technologyまでお気軽にご連絡ください。 インド東西市場 会社名: AxYsテクノロジー P.0.: マドラル（{oychanditala） 追記：ジャガダル北24パルガナス、ピン-743126、西ベンガ！ モバイル:7450890484 メールアドレス: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

等方圧プレス技術はパスカルの法則に基づき、材料をあらゆる方向で均一に圧縮する技術です。等方圧プレス（正式名称は等方成形）は、パスカルの法則に根ざした物理原理に基づいています。つまり、閉じ込められた流体内では、流体のどの部分に加えられた圧力も、損失なくあらゆる方向に均等に伝達されます。従来の一軸または二軸機械プレスとは異なり、等方圧プレス装置の技術的な本質は「等方性」という言葉にあります。つまり、サンプルがあらゆる方向でまったく同じ大きさの圧力を受けることを意味します。この原理により、等方圧プレスは従来の一方向プレスの限界を克服し、あらゆる角度から材料を均一に圧縮することができます。その技術的な性質は、流体媒体を通じて3次元の圧力場を構築し、粉末材料を成形に高密度化することです。 等方圧プレス装置は、固体電池量産ラインの中期コア緻密化工程における重要な装置であり、具体的には「成形ホットプレス」の後、「プレシーリング」の前に位置付けられます。これは、セルの密度と界面接触の品質を決定する不可逆的な重要な工程です。その主な役割は、積層され、最初にホットプレスされたベアセルに最終的な緻密化処理を施すことです。3次元の均一な圧力場を用いて、固体間の界面隙間と内部の空隙を除去し、後続のシーリングおよび成形／エージング工程において、構造的に安定し、性能が一定したセル基板を提供します。 温間等方圧加圧装置は、固体電池の工業化に最適なソリューションです。動作温度範囲は固体電池材料の熱安定性とほぼ一致しており、適度な加熱により材料の内部摩擦抵抗を低減し、高密度化を促進しながら、高温誘起反応や性能低下を回避します。 新しい 温間等方圧プレス機 TOB NEW ENERGYが開発したこの製品は、大きな技術的進歩を遂げ、現在量産段階にあります。お問い合わせをお待ちしております。 メールアドレス: tob.amy@tobmachine.com WhatsApp/電話番号:+86 181 2071 5609

会議名 国際電池研究学会（IMBRS 25）＆電池技術ショーケース 時間 2025年12月6日～9日 住所 ヒルトン エンバシー・マニヤタ・ビジネスパーク インド、バンガロール 会議テーマ 目的 先進バッテリーの科学技術の最新情報の共有と議論に専念する、学界と産業界のバッテリー分野の優秀な人材に加わりましょう。 TOBニューエナジー は、バッテリー研究・製造ソリューションを提供する世界有数のサプライヤーであり、世界中のバッテリー研究開発と製造を支援することに尽力しています。当社のコアビジネスは、最先端のバッテリー実験装置、パイロットライン装置、高品質のバッテリー材料、そして高度なバッテリー技術の専門知識を網羅し、バッテリー実験から量産まで包括的なサポートを提供しています。 TOB NEW ENERGYのインド協力代理店、 AxYsテクノロジー が今回の会議に出席します。ぜひ皆様とコミュニケーションを取り、意見交換を行ってください。 インド東西市場 会社名: AxYsテクノロジー P.0.: マドラル（{oychanditala） 追記：ジャガダル北24パルガナス、ピン-743126、西ベンガ！ モバイル:7450890484 メールアドレス: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

本日、韓国の有名企業である大韓商事（캠트리）の代表団が、中国のTOB NEW ENERGY社を訪問し、戦略会議を行いました。両者は協力関係の深化について綿密な議論を行い、複数の合意に達しました。この会議は両国間の絆をさらに強化し、将来の共同発展に向けた確固たる基盤を築くものでした。 訪問中、韓国代表団はTOB社の幹部に同行され、同社の最新鋭の生産設備、新設の乾燥室、そして高水準の実験室を視察しました。現地視察を通じて、韓国代表団はTOB社の先進的な製造プロセス、厳格な品質管理システム、そして継続的な技術革新を高く評価しました。 会談では、双方がこれまでの協力実績や今後の計画について綿密な意見交換を行いました。TOBニューエナジーは、研究開発と生産における自社の強みを活かし、資源共有や技術補完といった分野で韓国のエネルギー会社（デニョン）とより緊密な協力関係を築くことを表明しました。一方、韓国のエネルギー会社側は、TOBの専門知識と成長の可能性を評価し、より広範な市場機会の共同開拓への強い期待を示しました。両者は、今回の意見交換が両社のパートナーシップに新たな弾みをもたらしたと認識し、今後の協力関係の明るい未来に自信を示しました。 大田、韓国 会社名: 대한진(캠트리) 住所: A-518 DAEDEOK-BIZ CENTER 17,TECHNO4-RO,YUSEONG-GU,DAEJEON,REPUBLIC OF KOREA.34013 34013대전 광역시 유성구 테크노 4로 17 대덕비즈센터 A-518 連絡先担当者: (주)대한진-김완섭(WanSoop Kim) 電話番号：010-6402-7927、010-9349-8721 Eメール: sales@tobkorea.kr

このプロジェクトでは、TOB NEW ENERGYは顧客の研究所に技術者と設備エンジニアを派遣し、設備の設置と試運転の現場指導を行いました。角形電池の生産は無事に完了しました。

お客様は工場にて直接機器を検査され、すべての機器が受入検査に合格しました。お客様は大変満足しており、長期的な協力関係の構築への意欲を示しました。 機器は標準要件に従って梱包されており、現在、出荷のためにコンテナに積み込まれています。

I. 黒点現象の特徴 外観: 電極の表面に黒色または暗灰色の斑点が現れ、そのほとんどはコーティング領域の端または巻き線界面に集中しています。 黒い斑点領域は、グラファイト層の剥離と活物質の膨張を伴い、局所的な厚さの異常（85%を超える増加）につながります。 パフォーマンスへの影響: 容量の低下（通常 5～10% の損失）、サイクル寿命の 30% 以上の低下。 ブラックスポット領域にリチウムメッキを施すと、局所的な温度が 80°C を超え、熱暴走のリスクが高まります。 II. 根本原因分析 材料欠陥: 原材料中の過剰な不純物（例：銅箔上の残留圧延油）または導電剤の凝集（粒子サイズ＞5μm）により、導電ネットワークの局所的な故障が発生します。 基板表面の汚染（ほこり、金属粒子）によりスラリーの濡れが妨げられ、乾燥中に異常な溶媒蒸発を引き起こします。 プロセス逸脱: コーティングスラリーの分散が悪く、気泡が発生してピンホール欠陥が発生します。 乾燥温度勾配の急激な変化により表面の皮張りが急速に起こり、内部の溶剤が閉じ込められ、応力亀裂が発生します。 形成中の不適切な負圧制御（圧力変動＞10％）により、電解質分解生成物の堆積が加速されます。 界面反応の失敗: 電解液中の LiPF₆ の分解により発生した HF がグラファイト層を腐食し、局所的な SEI フィルムの破裂を引き起こします。 リチウム塩濃度が不十分、または水分が侵入（>50 ppm）すると、LiF や Li₂O などの高抵抗の副産物を生成する副反応が誘発されます。 III. 一般的な解決策 プロセス最適化対策: 閉ループコーティング制御システムを採用し、張力変動を ≤0.5% に維持し、乾燥温度勾配 (加熱速度 ≤3°C/分) に適合させます。 地層の負圧パラメータ（例：真空レベルを -90 ～ -95 kPa に制御）を最適化し、閉塞シミュレーション ツールを使用してプロセスの安定性を検証します。 材料改質ソリューション: スラリーの沈降と粒子の凝集を抑制するために、バインダーの割合を 3～5% (例: PVDF) に増やします。 ナノ複合集電体（例：炭素コーティングされたアルミ箔）を使用することで、界面接触抵抗を 30% 以上削減します。 環境制御のアップグレード: 作業場の湿度を 30% 以下に保ち、銅箔プラズマ洗浄で濡れ角 20° 以下を実現します。 保管前にリチウム化前処理を行うことで負極の活性リチウム損失を低減します（容量回復率が 7～9% 向上）。 IV. 検出および検証方法 顕微鏡分析： SEM/EDS による黒点領域の組成の調査 (�