リチウムイオン電池負極電極スラリーの製造工程

リチウムイオン電池は広く使われています。 高いエネルギー密度と長いサイクル寿命により、さまざまな分野で使用されています。 環境への優しさ。アノード電極スラリーが鍵の一つ 性能と安全性に影響を与えるリチウムイオン電池の成分 バッテリーの。したがって、準備を理解することが重要です アノード電極スラリーの製造方法と注意事項

陽極の作製工程 電極スラリーは原料調製、 混合、コーティング、乾燥。

１． 原料の準備

生の アノード電極スラリーの材料には主に活物質が含まれており、 導電剤、バインダー、溶剤。活物質がメインです グラファイト、シリコン、バッテリー内のリチウムイオンと電子の供給源。 錫およびその合金または複合物。導電剤は改善のために使用されます。 スラリーとカーボンなどの電極の導電率 黒、グラフェン、カーボンナノチューブ。バインダーは活性物質を結合するために使用されます。 材料と導電剤を一緒に接着し、電流を流します。 集電体、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、スチレンブタジエンゴム（SBR）など カルボキシメチルセルロース（CMC）。溶剤は物を溶かすために使われます。 N-メチル-2-ピロリドンなどのバインダーを添加し、スラリーの粘度を調整します。 (NMP)、水およびエタノール。

2． 混合

混合ステップは均一にすることです。 活物質、導電剤、バインダーを溶媒に分散させます。 均一なスラリーを形成します。混合方法は機械的撹拌でもよいし、 超音波分散またはボールミル粉砕。混合時間、速度、温度 原材料の特性に応じて管理する必要があります。 スラリーの望ましい品質。混合ステップは良好な結果を得るために重要です スラリーの分散、付着性、塗布均一性。

3. コーティング

コーティングステップは、 を使用して、集電体として金属箔（通常は銅）上にスラリーを塗布します。 塗装機。塗布方法はドクターブレード、スロットダイ、スプレーが可能 コーティング。コーティングの厚さ、速度、圧力は状況に応じて調整する必要があります。 スラリーの特性と電極の要件に合わせて調整します。の コーティングステップは、質量負荷、気孔率、および 電極の形態

4.乾燥

乾燥ステップでは、 乾燥炉または熱風送風機を使用して、塗布されたスラリーから溶剤を除去します。の 乾燥温度、時間、雰囲気は状況に応じて最適化する必要があります。 スラリーに使用される溶媒とバインダーの種類。乾燥の工程が重要なのですが、 残留溶媒を除去し、バインダーの接着力を高め、電極を改善します。 安定性。

アノード電極の注意事項 スラリーの調製には主に以下が含まれます:

- 適切な原材料の選択 バッテリーの性能要件に応じて。

- アクティブ比率の制御 必要なレオロジーに応じた材料、導電剤、結合剤、 スラリーの電気化学的特性

- 汚染または酸化の回避 保管および取り扱い中の原材料およびスラリー。

- 前にスラリーを濾過または脱気する。 気泡や不純物を除去するためのコーティング。

- 塗装機の定期的な校正 正確で一貫したコーティング厚さを確保するため。

- コーティングされた電極の保管または硬化 ひび割れや剥がれを防ぐために適切に取り付けてください。

アノード電極スラリーの調製は、 慎重な設計と操作を必要とする複雑かつ繊細なプロセス。による 以下の手順と注意事項に従って、高品質のアノードを得ることができます。 リチウムイオン電池用電極スラリー