の機能形成 内部陽極と陰極の材料を活性化し充放電作用により、SEI皮膜を形成し表面の陽極. その原理の形成 の形成のリチウム細胞の初期化、バッテリー、活性化し、活物質の細胞プロセスのエネルギーに変換します。 の形成のリチウム細胞は複雑な過程でも重要なプロセスに影響する性能の電�

グラフェンの負極材料 の交換 黒鉛材料 として新しい 正極材料 リチウムイオン電池による独自の二次元 構造を有し、優れた電子輸送能力の超大の特定の面積です。 リチウム蓄電メカニズムグラフェンの負極材はsim ilarる その他の炭素質材料です。 充電中は、リチウムイオンからの大通りに面しており、 カソード電極 形Li2C6を通じて埋め込む電解液コージェネレーション 材料の層です。 放電させるとき、リチウムイオンの出し、陰極を印加することができます。 の特例により、二次元グラフェンの構造材料 場合は、ラメラ間隔がより大き0.7nmの両方の側面をグラフェンを保存できリチウムイオンである。 同時に、グラフェンは折ともできる店 リチウム、理論的にその能力がこのグラファイト、以744mAh/gとなった。 また、サイズのグラフェンは、主にマイクロ-ナノで小型のバルクの黒鉛のイオン拡散経路のLiイオンに...

リチウム電池のアノードは、 アノード活物質 、 導電剤 、 電池 バインダー そして 分散剤 。 従来型 アノード電極システムは水混合プロセスです （ 溶媒は脱イオン水です）ので、入ってくる材料は 乾燥を必要としません。 これ プロセス 必要なもの： 脱イオン水の導電率 ≤1us / cm。 ワークショップの温度≤40℃、湿度 ：≤25％RH。 材料を確認した後、接着剤溶液を準備します （ CMC パウダー と水 組成） 最初。 を注ぐ グラファイトパウダー そして 導電剤 （ カーボンブラック 、 CNT 、 グラフェン 、など。 ） に インクルード バッテリースラリーミックス erドライ用 ミキシング 掃除機をかけないことをお勧めします すべきではありません ポンピングされます。 循環水を開始します （ 粒子の押し出し摩擦により深刻な熱が発生します 乾燥中 混合中） 15の低速で 〜...

ザ・ カソード電極コーティング それは カソードスラリーカソード集電体アルミホイルへの押し出しコーティングまたはスプレーの場合、片面の密度は20〜40 mg / cm2です。 従来のコーティングオーブン温度 4-8 セクション （または 以上）、ベーキング温度の各セクション 95℃ 〜 120℃ 実際の調整の必要性に応じて、ベーキングクラックの横方向のクラックと溶剤現象を回避するために、転写コーティングローラーの速度比は1.1-1.2であり、ギャップ位置は すべき 20-30um で薄くなります （回避 トレーリングによる極耳の過度の圧縮、およびバッテリーサイクルでのリチウム抽出）、およびコーティング水 すべき ≤2000-3000ppm （特定の 材料と プロセスに応じて） カソード電極コーティングワークショップの温度は≤30℃、湿度は ≤25％です。 アノード電極コーティング それは ...

NS バッテリーセル ポーチセルバッテリーは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます. ポーチセルケースのサイズが適切に設計されている場合、アルミニウムラミネートフィルムを形成するために対応する型を作成する必要があります.次の図に示すように、ポーチセルケースの成

電解液の充填と一次シールが完了した後、最初に、真空スタンディングチャンバー内のバッテリーセルに電解液の浸透を水で濡らす必要があります.異なるプロセスに従って、高温スタンディングと常温スタンディングに分けられます.セルの電解液充填および静置プロセスが完了した後、次のステップは次のとおりです. 形成. リチウムイオン電池の形成とは何ですか？ リチウムイオン電池の形成とは、リチウムイオン電池を電気化学的に活性化するための最初の充電プロセスを指します.形成とは、負極の表面に固体電解質界面膜（SEI膜）の層が形成されることです. SEI膜は固体電解質の性質を持ち、電子絶縁体ですが、このSEI膜はLi +の優れた導体であり、自由に通過することができます. SEIフィルムの重要なコンポーネントは、Li2CO3、LiF、LiOH、ROCO2Li、ROLiなどです. SEIフィルムの品質は、成形プロセスと密...

バッテリーが特定の充電および放電方法で製造された後,、内部のアノードおよびカソード材料を活性化する,バッテリーの充電および放電性能と自己放電,貯蔵およびその他の包括的な性能を改善する,このプロセスは、フォーメーション. リチウムイオン電池の形成プロセスは非常に複雑なプロセスであり,、li+が最初に充電されるときに,li+が初めてグラファイトに挿入されるため,電気化学反応であるためバッテリーの性能に影響を与える重要なプロセスでもあります,最初の充電プロセスでバッテリー.に発生します,カーボン電極の表面を覆う薄い不動態層が必然的にカーボン負極と電解質,の間の相界面に形成されます。これはSEIフィルムと呼ばれます（ SOLID ELECTROLYTEインターフェース）. 形成原理 tob NEW ENERGYは、512チャンネル5V2A ,5V3A,や高仕様5V30Aなど.などのさまざまな仕様の...

バッテリー容量のテストと並べ替えの原理と機能 リチウムイオン電池容量テストソーティングとは何ですか？ リチウムイオン電池の容量テストとソートについては2つの説明があります. 最初の説明： バッテリー容量の並べ替えとパフォーマンスのフィルタリング.コンピューター管理によるリチウムバッテリー容量の並べ替えにより、各検出ポイントのデータを取得し,、バッテリー容量のサイズを分析します,内部抵抗およびその他のデータ,リチウム電池の品質グレード,このプロセスは容量テストと選別.です。最初の容量試験とリチウム電池の選別,の後、一定期間,通常15以上放置する必要があります。この期間中の日数.,いくつかの固有の品質問題が発生します. 2番目の説明： リチウム電池のバッチが作成された後,サイズは同じですが,電池の容量は異なります.したがって,仕様に従って電池形成機で電池を完全に充電する必要があります,そして仕...

材料 材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要因です。 サイクル性能の低いバッテリー 材料 を選択する と、プロセスが合理的で生産が完璧であっても、セルのサイクルは保証されません。また、材料が良ければ、その後の製造工程で多少の問題があっても、サイクル性能はそれほど悪くないかもしれません。 材料の観点からは、バッテリーのサイクル性能はカソードとアノードに依存し、電解質と一致するとサイクル性能が低下します。物質循環性能が良くない場合。一方では、サイクル中に結晶構造が急速に変化し、リチウム イオンの放出と受け取りが完了できない場合があります。一方では、活物質と対応する電解質が緻密で均一なSEI膜を生成できなくなり、活物質と電解質の間の副反応が時期尚早になり、電解質が急速に消費され、結果としてサイクリングパフォーマンス。 したがって、セルの設計において、正極または負極のどちらか...

リチウムイオン電池は、エネルギー密度が高く、サイクル寿命が長く、環境に優しいため、さまざまな分野で広く使用されています。アノード電極スラリーは、リチウムイオン電池の重要なコンポーネントの 1 つであり、電池の性能と安全性に影響を与えます。したがって、アノード電極スラリーの調製プロセスと注意事項を理解することが重要です。 アノード電極スラリーの調製プロセスは、原料の調製、混合、塗布、乾燥の 4 つのステップに分けることができます。 1.原料の準備 アノード電極スラリーの原料には、主に活物質、導電剤、結着剤、溶媒が含まれる。活物質は、グラファイト、シリコン、スズ、およびそれらの合金または複合材料など、バッテリー内のリチウムイオンと電子の主な供給源です。導電剤は、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブなど、スラリーや電極の導電性を向上させるために使用されます。ポリフッ化ビニリデン (...

硫化物系全固体リチウム電池負極の最近の進歩 —— パート 1リチウム金属負極 著者： JIA Linan、DU Yibo、GUO Bangjun、ZHANG Xi 1. 上海交通大学機械工学部、上海 200241、中国 2. 上海宜利新能源科技有限公司 、上海201306、中国 抽象的な 全固体リチウム電池 (ASSLB) は、現在の液体リチウム電池よりも高いエネルギー密度と安全性を示し、次世代エネルギー貯蔵デバイスの主な研究方向となっています。硫化物固体電解質（SSE）は、他の固体電解質と比較して、超高イオン伝導度、低硬度、加工容易、界面接触良好などの特徴を有しており、全固体電解質を実現するための最も有望な手段の一つです。 -状態のバッテリー。ただし、アノードと SSE の間には、界面副反応、剛性接触不良、リチウムデンドライトなど、用途を制限する界面の問題がいくつかあります。この研究では...

前回の記事からの続きです 硫化物系全固体リチウム電池負極の最近の進歩 —— パート 2 その他の陽極 著者:  JIA Linan、DU Yibo、GUO Bangjun、ZHANG Xi 1. 上海交通大学機械工学部、上海 200241、中国 2. 上海宜利新能源科技有限公司 、上海201306、中国 リチウム合金負極 界面副反応が激しいため、純粋なリチウムを短期的に硫化物固体電解質に直接使用することは困難であるため、リチウム合金材料はより魅力的な選択肢となります。金属リチウムアノードと比較して、リチウム合金アノードは界面の濡れ性を改善し、界面副反応の発生を抑制し、固体電解質界面の化学的および機械的安定性を高め、リチウムデンドライトの成長によって引き起こされる短絡を回避できます。同時に、液体リチウムイオン電池と比較して、合金負極は全固体電池においてより高いエネルギー密度とより優...

リチウム硫黄電池におけるホウ素系材料の最近の進歩 著者:李高蘭、李紅陽、曾海波 MIIT Key Laboratory of Advanced Display Materials and Devices, Institute of Nano Optoelectronic Materials, Institute of Materials Science and Engineering, School of Materials Science and Engineering, Nanjing University of Science and Technology, Nanjing 210094 抽象的な リチウム硫黄 (Li-S) 電池は、その高エネルギー密度と低コストにより、次世代の電気化学エネルギー貯蔵技術の開発において重要な役割を果たします。しかし、その実用化は、変換反応の反応速度の...

高容量の F ドープ炭素被覆ナノ Si アノード: ガス状フッ素化による調製とリチウム貯蔵用の性能 著者： 蘇南、邱潔山、王志宇。高容量の F ドープ カーボン コーティング ナノ Si アノード: ガス状フッ素化による調製とリチウム貯蔵用の性能。無機材料ジャーナル、2023、38(8): 947-953 DOI:10.15541/jim20230009 抽象的な Si アノードは、高エネルギーのリチウムイオン電池の開発において計り知れない可能性を秘めています。しかし、Li の取り込みによる体積の大きな変化による急速な故障は、その応用を妨げます。この研究は、F ドープされた炭素コーティングされたナノ Si アノード材料を生成するための、簡単かつ低毒性のガスフッ素化方法を報告します。高欠陥を含む F ドープ炭素でナノ Si をコーティングすると、Li+ 輸送と安定した LiF リッチ固体電解...

近年、Li2S-SiS2、Li2S-B2S3、Li2S-P2S5、Li(10±1)MP2S12(M=Ge、Si、Sn、Al、P)、Li6PS5X(X)などの硫化物固体電解質の開発が急速に進んでいます。 =Cl、Br、I）。特に、Li10GeP2S12（LGPS）に代表されるチオLISICON構造硫化物は、室温で液体電解質を超える12mS/cmという極めて高いリチウムイオン伝導度を示し、固体電解質の固有伝導度が不十分であるという欠点を部分的に解決しました。 図1(a)は2.2cm×2.2cmのLi1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3を用いた全固体リチウム電池を示しています。これは、ガラスセラミック固体電解質シート、LiFePO4 正極材料、PEO ベースのポリマー修飾層、および金属リチウム負極から組み立てられています。室温で正常に放電し、LEDライトを点灯できます。そのコアコンポーネントの...

リチウムイオン電池の負極材料の分類 リチウムイオン電池の主要材料の一つである負極材料は、複数の条件を満たす必要があります。 Li の挿入および脱離反応は酸化還元電位が低いため、リチウムイオン電池の高出力電圧を満たすことができます。 Li の挿入および脱離のプロセス中、電極電位はほとんど変化しないため、電池が安定した動作電圧を得るのに有利です。 リチウムイオン電池の高エネルギー密度を満たす大きな可逆容量。 Li 脱離プロセス中の構造安定性が優れているため、バッテリーのサイクル寿命が長くなります。 環境に優しく、製造時やバッテリーの廃棄時に環境汚染や中毒が発生しません。 準備工程が簡単でコストが安い、資源が豊富で入手しやすい、など。 技術の進歩と産業の高度化に伴い、負極材料の種類も増加しており、新しい材料が常に発見されています。 負極材料の種類は、炭素と非炭素に分類できます。炭素には、天然黒鉛...