へようこそ XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD..
  • 日本語
  • Russian
  • f
  • i
  • y
  • t
  • p
battery machine and materials solution

硫化物系陽極

  • 固体電解質皮膜形成のリチウムイオン電池電極
    Jun 12 , 2020
    の機能形成 内部陽極と陰極の材料を活性化し充放電作用により、SEI皮膜を形成し表面の陽極. その原理の形成 の形成のリチウム細胞の初期化、バッテリー、活性化し、活物質の細胞プロセスのエネルギーに変換します。 の形成のリチウム細胞は複雑な過程でも重要なプロセスに影響する性能の電
    続きを読む
  • リチウムイオン電池のグラフェンの負極材料
    Jul 10 , 2020
    グラフェンの負極材料 の交換 黒鉛材料 として新しい 正極材料 リチウムイオン電池による独自の二次元 構造を有し、優れた電子輸送能力の超大の特定の面積です。 リチウム蓄電メカニズムグラフェンの負極材はsim ilarる その他の炭素質材料です。 充電中は、リチウムイオンからの大通りに面しており、 カソード電極 形Li2C6を通じて埋め込む電解液コージェネレーション 材料の層です。 放電させるとき、リチウムイオンの出し、陰極を印加することができます。 の特例により、二次元グラフェンの構造材料 場合は、ラメラ間隔がより大き0.7nmの両方の側面をグラフェンを保存できリチウムイオンである。 同時に、グラフェンは折ともできる店 リチウム、理論的にその能力がこのグラファイト、以744mAh/gとなった。 また、サイズのグラフェンは、主にマイクロ-ナノで小型のバルクの黒鉛のイオン拡散経路のLiイオンに...
    続きを読む
  • バッテリーアノード材料の準備
    Dec 16 , 2020
    リチウム電池のアノードは、 アノード活物質 、 導電剤 、 電池 バインダー そして 分散剤 。 従来型 アノード電極システムは水混合プロセスです ( 溶媒は脱イオン水です)ので、入ってくる材料は 乾燥を必要としません。 これ プロセス 必要なもの: 脱イオン水の導電率 ≤1us / cm。 ワークショップの温度≤40℃、湿度 :≤25%RH。 材料を確認した後、接着剤溶液を準備します ( CMC パウダー と水 組成) 最初。 を注ぐ グラファイトパウダー そして 導電剤 ( カーボンブラック 、 CNT 、 グラフェン 、など。 ) に インクルード バッテリースラリーミックス erドライ用 ミキシング 掃除機をかけないことをお勧めします すべきではありません ポンピングされます。 循環水を開始します ( 粒子の押し出し摩擦により深刻な熱が発生します 乾燥中 混合中) 15の低速で 〜...
    続きを読む
  • バッテリー電極コーティングプロセス通知
    Dec 25 , 2020
    ザ・ カソード電極コーティング それは カソードスラリーカソード集電体アルミホイルへの押し出しコーティングまたはスプレーの場合、片面の密度は20〜40 mg / cm2です。 従来のコーティングオーブン温度 4-8 セクション (または 以上)、ベーキング温度の各セクション 95℃ 〜 120℃ 実際の調整の必要性に応じて、ベーキングクラックの横方向のクラックと溶剤現象を回避するために、転写コーティングローラーの速度比は1.1-1.2であり、ギャップ位置は すべき 20-30um で薄くなります (回避 トレーリングによる極耳の過度の圧縮、およびバッテリーサイクルでのリチウム抽出)、およびコーティング水 すべき ≤2000-3000ppm (特定の 材料と プロセスに応じて) カソード電極コーティングワークショップの温度は≤30℃、湿度は ≤25%です。 アノード電極コーティング それは ...
    続きを読む
  • リチウムポーチセルケース成形プロセス
    Oct 11 , 2021
    NS バッテリーセル ポーチセルバッテリーは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます. ポーチセルケースのサイズが適切に設計されている場合、アルミニウムラミネートフィルムを形成するために対応する型を作成する必要があります.次の図に示すように、ポーチセルケースの成
    続きを読む
  • リチウムイオン電池ポーチセル形成プロセス
    Nov 26 , 2021
    電解液の充填と一次シールが完了した後、最初に、真空スタンディングチャンバー内のバッテリーセルに電解液の浸透を水で濡らす必要があります.異なるプロセスに従って、高温スタンディングと常温スタンディングに分けられます.セルの電解液充填および静置プロセスが完了した後、次のステップは次のとおりです. 形成. リチウムイオン電池の形成とは何ですか? リチウムイオン電池の形成とは、リチウムイオン電池を電気化学的に活性化するための最初の充電プロセスを指します.形成とは、負極の表面に固体電解質界面膜(SEI膜)の層が形成されることです. SEI膜は固体電解質の性質を持ち、電子絶縁体ですが、このSEI膜はLi +の優れた導体であり、自由に通過することができます. SEIフィルムの重要なコンポーネントは、Li2CO3、LiF、LiOH、ROCO2Li、ROLiなどです. SEIフィルムの品質は、成形プロセスと密...
    続きを読む
  • リチウムイオン電池の形成プロセス
    Mar 21 , 2022
    バッテリーが特定の充電および放電方法で製造された後,、内部のアノードおよびカソード材料を活性化する,バッテリーの充電および放電性能と自己放電,貯蔵およびその他の包括的な性能を改善する,このプロセスは、フォーメーション. リチウムイオン電池の形成プロセスは非常に複雑なプロセスであり,、li+が最初に充電されるときに,li+が初めてグラファイトに挿入されるため,電気化学反応であるためバッテリーの性能に影響を与える重要なプロセスでもあります,最初の充電プロセスでバッテリー.に発生します,カーボン電極の表面を覆う薄い不動態層が必然的にカーボン負極と電解質,の間の相界面に形成されます。これはSEIフィルムと呼ばれます( SOLID ELECTROLYTEインターフェース). 形成原理 tob NEW ENERGYは、512チャンネル5V2A ,5V3A,や高仕様5V30Aなど.などのさまざまな仕様の...
    続きを読む
  • バッテリー容量のテストと並べ替えの原理と機能
    Jun 07 , 2022
    バッテリー容量のテストと並べ替えの原理と機能 リチウムイオン電池容量テストソーティングとは何ですか? リチウムイオン電池の容量テストとソートについては2つの説明があります. 最初の説明: バッテリー容量の並べ替えとパフォーマンスのフィルタリング.コンピューター管理によるリチウムバッテリー容量の並べ替えにより、各検出ポイントのデータを取得し,、バッテリー容量のサイズを分析します,内部抵抗およびその他のデータ,リチウム電池の品質グレード,このプロセスは容量テストと選別.です。最初の容量試験とリチウム電池の選別,の後、一定期間,通常15以上放置する必要があります。この期間中の日数.,いくつかの固有の品質問題が発生します. 2番目の説明: リチウム電池のバッチが作成された後,サイズは同じですが,電池の容量は異なります.したがって,仕様に従って電池形成機で電池を完全に充電する必要があります,そして仕...
    続きを読む
  • リチウムイオン電池のサイクル性能に影響を与える要因は何ですか?
    Aug 24 , 2022
    材料 材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要因です。 サイクル性能の低いバッテリー 材料 を選択する と、プロセスが合理的で生産が完璧であっても、セルのサイクルは保証されません。また、材料が良ければ、その後の製造工程で多少の問題があっても、サイクル性能はそれほど悪くないかもしれません。 材料の観点からは、バッテリーのサイクル性能はカソードとアノードに依存し、電解質と一致するとサイクル性能が低下します。物質循環性能が良くない場合。一方では、サイクル中に結晶構造が急速に変化し、リチウム イオンの放出と受け取りが完了できない場合があります。一方では、活物質と対応する電解質が緻密で均一なSEI膜を生成できなくなり、活物質と電解質の間の副反応が時期尚早になり、電解質が急速に消費され、結果としてサイクリングパフォーマンス。 したがって、セルの設計において、正極または負極のどちらか...
    続きを読む
  • リチウムイオン電池負極電極スラリーの製造工程
    Jun 19 , 2023
    リチウムイオン電池は広く使われています。 高いエネルギー密度と長いサイクル寿命により、さまざまな分野で使用されています。 環境への優しさ。アノード電極スラリーが鍵の一つ 性能と安全性に影響を与えるリチウムイオン電池の成分 バッテリーの。したがって、準備を理解することが重要です アノード電極スラリーの製造方法と注意事項 陽極の作製工程 電極スラリーは原料調製、 混合、コーティング、乾燥。 1. 原料の準備 生の アノード電極スラリーの材料には主に活物質が含まれており、 導電剤、バインダー、溶剤。活物質がメインです グラファイト、シリコン、バッテリー内のリチウムイオンと電子の供給源。 錫およびその合金または複合物。導電剤は改善のために使用されます。 スラリーとカーボンなどの電極の導電率 黒、グラフェン、カーボンナノチューブ。バインダーは活性物質を結合するために使用されます。 材料と導電剤を一緒...
    続きを読む
  • 硫化物系全固体リチウム電池用負極の最近の進歩
    Oct 08 , 2023
    最近の進捗状況 硫化物系全固体リチウム電池用負極 →パート 1 リチウム金属負極 著者: JIA Linan、DU Yibo、GUO Bangjun、ZHANG Xi 1.学校 上海交通大学機械工学科、上海 200241、中国 2.上海 伊利新エネルギー技術有限公司、上海 201306、中国 要約 全固体リチウム電池 (ASSLB) はより高いエネルギー密度を示す 現在主流の液体リチウム電池よりも安全性が高い 次世代エネルギー貯蔵デバイスの研究の方向性。と比較して 他の固体電解質、硫化物固体電解質 (SSE) には、 超高イオン伝導率、低硬度、容易な特性 加工性と良好な界面接触は、最も有望な要素の 1 つです。 全固体電池実現への道筋。ただし、いくつかあります。 アノードと SSE の間の界面の問題により、用途が制限されます。 界面副反応、剛性接触不良、リチウムデンドライトなど。これ この...
    続きを読む
  • 硫化物系全固体リチウム電池用負極に関する最近の進歩 — その他の負極
    Oct 25 , 2023
    前回の記事の続き 最近の進捗状況 硫化物系全固体リチウム電池用負極 ââ パート 2 その他 陽極 著者: JIA Linan、DU Yibo、GUO Bangjun、ZHANG Xi 1.学校 上海交通大学機械工学科、上海、200241、中国 2.上海 伊利新エネルギー技術有限公司、上海 201306、中国 リチウム合金負極 界面副反応が激しいため、 純粋なリチウムをそのまま硫化物固体電解質に利用することは困難です。 短期的には、リチウム合金材料がより魅力的な選択肢となります。 金属リチウム負極と比較して、リチウム合金負極は性能を向上させることができます。 界面濡れ性、界面副反応の発生を抑制、 固体電解質の化学的および機械的安定性を向上させる 界面を保護し、リチウム樹枝状結晶の成長による短絡を回避します。で 同時に、液体リチウムイオン電池と比較して、合金アノードは 全固体電池のエネルギー...
    続きを読む
  • リチウム硫黄電池におけるホウ素系材料の最近の進歩
    Nov 22 , 2023
    最近の進捗状況 リチウム硫黄電池におけるホウ素系材料 著者: リー・ガオラン、リー 紅陽、曾海波 MIIT主要研究室 ナノオプトエレクトロニクス研究所 先端ディスプレイ材料・デバイス 南京大学材料科学工学部材料 科学技術、南京 210094 要約 リチウム硫黄(Li-S)電池は再生可能 次世代の電気化学エネルギーの開発における重要な役割 高エネルギー密度と低コストによる蓄電技術。しかし、彼らの 実用化は依然として反応速度の遅さと低さによって妨げられています。 変換反応の可逆性が比較的低いことに寄与します。 実用容量、クーロン非効率、およびサイクル不安定性。この中で 導電性、吸着性、触媒性の機能を合理的に設計 材料は硫黄を安定化および促進するための重要な経路を示します 電気化学。独特の原子および電子構造の恩恵を受ける ホウ素、ホウ素ベースの材料は、多様かつ調整可能な物理的特性を示します。 化...
    続きを読む
  • 高容量を備えた F ドープ カーボン コーティングされた Nano-Si アノード
    Jan 23 , 2024
    Fドープカーボンコーティング 高容量のナノ Si アノード: ガス状フッ素化と リチウム ストレージのパフォーマンス 著者: 蘇南、邱潔山、王志宇。 Fドープ 高容量のカーボンコーティングされたナノシリコンアノード: ガス状フッ素化による調製 リチウムストレージのパフォーマンス。 無機材料ジャーナル、2023、38(8): 947-953 DOI:10.15541/jim20230009 要約 Si陽極は高エネルギーリチウムイオンの開発において計り知れない可能性を秘めています 電池。しかし、Liの取り込みによる体積の大きな変化による急速な破損が妨げになります。 彼らのアプリケーション。この研究は、簡単かつ低毒性のガスフッ素化を報告します。 Fドープされた炭素被覆ナノSiアノード材料を生成する方法。のコーティング 高い欠陥を含む F ドープ炭素を含むナノ Si は、Si を効果的に保護できま...
    続きを読む
  • 硫化物固体電池の正極および負極の作製および組立方法
    Feb 01 , 2024
    近年、急速に Li2S-SiS2、Li2S-B2S3、 Li2S-P2S5、Li(10±1)MP2S12(M=Ge、Si、Sn、Al、P)、 Li6PS5X(X=Cl、Br、I)。特に、チオ-LISICON構造の硫化物、 Li10GeP2S12 (LGPS) に代表される、非常に高い室温を示す 電解液を超えるリチウムイオン伝導率12mS/cm、 本質的な機能が不十分であるという欠点を部分的に解決しました。 固体電解質の導電率 図 1(a) は全固体素子を示しています。 2.2cm×2.2cm Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3を使用したリチウム電池。から組み立てられています ガラスセラミック固体電解質シート、LiFePO4正極材料、 PEO ベースのポリマー改質層と金属リチウム負極。 室温で正常に放電し、LEDライトを点灯できます。の そのコアコンポーネントの概略構造図を図 1(b...
    続きを読む
  • リチウムイオン電池の負極材料の分類
    Apr 26 , 2024
    リチウムイオン 電池負極材料の分類 鍵の一つとして リチウムイオン電池用材料、負極材料が満たす必要がある 複数の条件。 Liの挿入および脱離反応は酸化還元電位が低い リチウムイオン電池の高出力電圧を満たす。 Li の挿入と脱離のプロセス中に、 電極電位の変化はほとんどないため、バッテリーにとって有益です。 安定した動作電圧が得られます。 高エネルギー密度に対応する大き​​な可逆容量 リチウムイオン電池 Li 脱インターカレーションプロセス中の構造安定性が良好であるため、 バッテリーのサイクル寿命が長いということです。 環境に優しく、環境汚染や汚染がありません。 製造時および電池の廃棄時における中毒。 準備プロセスが簡単で、コストが低く、リソースも少ない 豊富で入手しやすいなど 技術的に 進歩と産業の高度化に伴い、負極材料の種類も変化しています。 増加しており、新しい物質が絶えず発見されてい...
    続きを読む
  • 全固体リチウム電池用リチウムリッチマンガン系正極
    Oct 16 , 2024
    最近、 化学工学部の張強教授のチーム 清華大学がバルク/表面界面に関する研究結果を発表 リチウムに富むマンガン系正極材料の構造設計 全固体金属リチウム電池。彼らは現場のバルク/表面を提案しました。 界面構造制御戦略を確立し、高速かつ安定なLi+/e-経路を構築し、リチウムリッチの実用化を推進 全固体リチウム電池のマンガンベースの正極材料。 電池は 現代のエネルギー分野で重要な役割を果たし、さまざまな分野で大きな成功を収めています。 ポータブル電子機器、電気自動車、グリッドスケールのエネルギー貯蔵 アプリケーション。ただし、バッテリーのエネルギー密度を向上させると同時に、 バッテリーの安全性が鍵です。需要の急速な成長に伴い、 電池のエネルギー密度を向上させる、従来のリチウムイオン電池 従来の正極材料と有機物に依存する技術 電解質は長期サイクルで技術的なボトルネックに直面しています 安定性、広...
    続きを読む
[  の合計  1  ページ数]

伝言を残す

    当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください、できるだけ早く返信します。

ホーム

製品

会社