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battery machine and materials solution
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バッテリーアノード材料の準備
Dec 16 , 2020

リチウム電池のアノードは、 アノード活物質 導電剤 電池 バインダー そして 分散剤 。 従来型 アノード電極システムは水混合プロセスです ( 溶媒は脱イオン水です)ので、入ってくる材料は 乾燥を必要としません。 これ プロセス 必要なもの: 脱イオン水の導電率 ≤1us / cm。 ワークショップの温度≤40℃、湿度 :≤25%RH。

battery anode materials

材料を確認した後、接着剤溶液を準備します ( CMC パウダー と水 組成) 最初。 を注ぐ グラファイトパウダー そして 導電剤 カーボンブラック CNT グラフェン 、など。 ) に インクルード バッテリースラリーミックス erドライ用 ミキシング 掃除機をかけないことをお勧めします すべきではありません ポンピングされます。 循環水を開始します ( 粒子の押し出し摩擦により深刻な熱が発生します 乾燥中 混合中) 15の低速で 〜 20rpmで、削り取り材は15分間隔で2〜3回循環します。次に、速度 (低速 速度35rpm、高速 1200 〜 1500rpm)を調整し、 15分 を実行します。 〜 60分 (各メーカーのウェットプロセスによって異なります)

battery slurry mixer

最後に、 SBR バインダー に ミキサー。 短時間ですばやく攪拌することをお勧めします (SBR は長鎖ポリマーであり、速度が速すぎて分子鎖が長すぎて長すぎると壊れやすく、活性を失います) 35-40 の低速で攪拌することをお勧めします。 rpmおよび 1200 の高速で 〜 1800rpm 10-20分

最終粘度 (2000 〜 4000 mPa。 S)、粒子サイズ(35um≤)、固形分(40-70%)、真空ふるい分け (≤100 メッシュ) 特定のプロセス値は、材料特性、混合プロセスなどによって異なる必要があります など ワークショップ 必須: 温度≤30℃、湿度 ≤25%RH。

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