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固体電池と液体電池 製造プロセスには多くの類似点があります。たとえば、 電極シートの製造プロセスは、スラリーの混合、コーティング、 カレンダー加工。スリット後、タブを溶接し、梱包します（電池パックは グループに処理されます)。ただし、いくつかの違いもあります。 主な違いは 3 つあります: 1) 複合正極材料 全固体電池。 固体電解質と正極活物質の混合物 材料は複合カソードとして使用されます。 2) 異なる電解質添加方法。 タブを溶接した後に電解液をバッテリーに充填する液体バッテリー そして梱包されています。陰極と複合陰極を形成することに加えて、 活物質、固体電解質もロール状に再度コーティングする必要があります。 複合カソード 3) 液体リチウムイオン電池電極 シートは巻いたり重ねたりして組み合わせることができます。全固体電池は通常、 酸化物や電解質などの固体電解質を使用しているため、積み...
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電池生産ラインを設計する前に、複数の側面を総合的に考慮する必要があります 製品、容量、プロセス、設備、規制、サプライチェーン、 コスト、安全性、環境保護、品質管理、工場レイアウト、 自動化、データ管理、メンテナンス、人事、プロジェクト管理 生産ラインに影響を与える可能性のあるすべての要因を保証します。 顧客が包括的かつ詳細な計画を立てるのに役立つ設計が網羅されています。 ここで、 より広い範囲をカバーする例: 顧客の要求が、さまざまな材料と互換性のあるリチウムイオンパウチセルラボラインを設計することであると仮定します。 システム、容量、サイズ、その他のパラメーター。 まず、私たちは次のことを行う必要があります。 ユーザーの具体的なニーズを把握します。顧客は学業を行っている可能性があります 企業内で新しいバッテリーを研究または開発する場合、どちらの場合も さまざまなテストと最適化のための...
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切断プロセスでは、迅速な金型摩耗、長いカビの変化時間、柔軟性の低さ、生産効率の低さなどの問題が不安定なプロセスにつながり、電極の品質を削減し、バッテリー性能の低下をもたらします。レーザー切断は、振動の偏差、高精度、良好な安定性、金型置換の必要性の利点により、リチウムバッテリー製造で徐々に登場しました。 これは、タブの切断、電極シートのスリット、セパレーターのスリットなどで一般的に使用されています。 特性 バッテリー電極ダイカット 機械:1.過剰、不十分、または不均一な隙間は、バリを引き起こす可能性があります。 2。鈍いまたは破損したカットのエッジは、バリを生成する可能性があります。 3.ワークピースとパンチオージーの接触不良、トリミングとパンチング中の不適切な位置決めの高さなどの不適切な条件は、ワークピースの高さが位置の高さよりも低い場合、ワークピースの形状と最先端の間に適合度が低い場合、...
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リチウムイオンバッテリーズ（LIB）は、最新の電子機器と電気自動車（EV）の大国であり、その性能はカソード材料にかかっています。 これらの中で、ASNCM（ニッケルコバルトマンガンセオオキシド）およびNCA（ニッケルコバルトアルミニウム酸化物）などの三元カソード材料は、そのバランスの取れたエネルギー密度と安定性を支配します。 ただし、ニッケル（NI）、コバルト（CO）、マンガン（MN）、またはアルミニウム（AL）の比率を変化させると、電気化学的挙動が大きく影響します。 ●各要素の役割を分析し、その比率がバッテリーのパフォーマンスにどのように影響するかを説明します。 1。ニッケル（NI）：エネルギー密度ブースター キー関数 大容量：ニッケルが容量の主な貢献者です。 電荷/放電中に、酸化還元反応（Niâ²●●●●●●ni● ´●º）を受け、リチウムイオンの抽出と挿入を可能にします。 ニッケル含...
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リチウムイオン電池の製造プロセスにおいて、形成は重要な給与です。 この記事では、内部抵抗、容量、およびサイクルの寿命を含むバッテリー性能に対する形成条件（g。、層、形成電圧、形成温度、および外部圧力）の影響について説明します。 Tob New Energy 提供します バッテリーフォーメーションマシン バッテリーラボの研究の生産ニーズを満たすためのさまざまな仕様の バッテリー生産ライン. 電解誘発後の初期充電プロセスと休憩後の形成は、その間、固体電解質間期（SEI）層が形成された。 形成プロトコルのばらつきは、わずかに異なるセイラーをもたらします。 SEI層の形態は、細胞のパフォーマンス、SotsASレート能力、高電圧安定性、特にサイクル寿命に直接影響します。 以下は、形成条件が細胞のパフォーマンスにどのように影響するかについてのadetailed分析です 1。フォーメーションカレント 研...
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