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battery machine and materials solution

有機金属フレームワーク材料

  • 全固体電池用固体電解質4種類
    Mar 18 , 2024
    なぜ全固体電池が業界のトレンドになっているのか? 高いセキュリティ: 液体電池の安全性の問題は常に批判されてきました。電解液は高温や強い衝撃を受けると容易に引火します。大電流下では、リチウム樹枝状結晶がセパレータを突き破って短絡を引き起こすこともあります。場合によっては、電解質が高温で副反応を起こしたり、分解したりすることがあります。液体電解質の熱安定性は 100 °C までしか維持できませんが、酸化物固体電解質は 800 °C に達することがあり、硫化物やハロゲン化物は 400 °C に達することもあります。固体酸化物は液体よりも安定しており、固体であるため耐衝撃性は液体よりもはるかに高くなります。したがって、全固体電池は安全性に対する人々のニーズを満たすことができます[14]。 高いエネルギー密度 現在のところ、固体電池は液体電池を超えるエネルギー密度を達成していませんが、理論的には固...
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  • バッテリー電極のバリによるショートを検出するにはどうすればよいですか?
    May 09 , 2024
    これ この記事では、ゼロ電圧の原因を分析しています。ゼロという現象に着目 電極バリによるバッテリー電圧の上昇。原因を特定することで、 短絡の問題を正確に解決し、より良いものにすることを目指しています。 製造中に電極バリを制御することの重要性を理解しています。 実験 1.バッテリーの準備 この実験ではリチウムを使用します 正極活物質としてマンガン酸ニッケルコバルト材料 (NCM111) を使用します。ミックス 正極活物質、SP カーボンブラック、PVDF バインダー、および NMP 溶媒 質量比66:2:2:30のスラリーを作製する。スラリーは15μmの厚さでコーティングされます カーボンコートアルミ箔で片面の塗布量は270g/m2です。 正極を温度 (120±3)°C のオーブンに入れて乾燥させます。 24時間かけてカレンダー加工を行い、 電極の圧縮密度は 3.28g/cm3。負極活物質に...
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  • リチウムイオン電池電極のレーザー洗浄プロセス
    May 28 , 2024
    レーザークリーニングの原理は、 エネルギー密度が高く、方向を制御できるレーザー光の特性 そして強力な収束能力。レーザーは次のような汚染物質と相互作用します。 油汚れ、錆び、ほこりの残留物、コーティング、酸化層またはフィルム層 ワークベースに取り付けられ、ワークベースから分離されます。 瞬間的な熱膨張、溶融、ガスの揮発などの形態。 レーザー洗浄プロセス全体は複雑で、大きく分けて次のようになります。 レーザー蒸発分解、レーザー切断、熱膨張 汚染粒子、基板表面の振動、汚染物質の剥離。 現在、レーザーアブレーションによる洗浄方法、液体膜を利用した洗浄方法などがあります。 レーザー洗浄法、レーザー衝撃波洗浄法など、安定した洗浄が可能です。 金属などのさまざまな通常の基板表面を効果的に洗浄します。 合金、ガラス、およびさまざまな複合材料。 項目を比較 レーザー洗浄 化学洗浄 機械研削 洗浄方法 非接触...
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  • リチウムイオン電池の巻取り工程ガイド
    Jun 20 , 2024
    リチウムイオン電池の巻き取りプロセスは、プラス極を巻き取ることです。 電極シート、負極シート、セパレータを一体化 巻線機の巻針機構。隣接するプラスと 負極シートはショートを防ぐためにセパレーターで隔離されています 回路。巻き取った後、ゼリーロールを終端テープで固定します。 拡散を防ぎ、次の工程へ流します。最も このプロセスで重要なことは、物理的な接触がないことを確認することです 正極と負極の間が短絡し、 負極シートは正極シートを完全に覆うことができます。 水平方向と垂直方向の両方。 大量の実験データが示しているのは、 ゼリーロールの品質は電気化学に大きな影響を与えます。 最終的に完成したバッテリーの性能と安全性能。に基づく これで、ワインディングにおけるいくつかの重要な焦点と注意事項を整理しました。 リチウムイオン電池の製造工程を経て「リチウムイオン電池」が誕生 巻取り工程ガイド』を参照し...
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  • リチウムイオン電池の面密度設計のポイント
    Jun 24 , 2024
    面密度 - 1/4mg/cm2 - 4面密度とは、単位面積あたりの質量を指します。 この場合は(単位面積当たりの質量) ボリュームを無視した領域)。 圧縮密度 - 1/4g/cm3 -11圧縮密度は、単位体積に含まれる質量を示し、 これは材料自体の特性と大きく関係しています。 厚さ 材料と箔の合計の厚さは通常ミクロンで表されます。 (μm)。 面密度 ï=g/cm3= 圧縮密度 =mg/cm2=/ 厚さ ==μm= リチウムイオン電池のポイント面密度 デザイン: 一般的に、デザインするときは、 バッテリーは容量が決まっています。このときのレイヤー数と 面密度は、材料のグラム容量と 活性物質の割合。 たとえば、 電池の両面密度が 30 mg/cm 46 2 47 であることを決定し、 圧縮密度は 2.5 g/cm3、その厚さを計算できます。 厚さ = 面密度 / 圧縮密度 = 30mg.cm...
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  • リチウムイオン電池の作業場で露点を監視する理由
    Jul 08 , 2024
    露点とは、水分が凝結する温度です。空気中の水蒸気量が変化せず、気圧が一定に保たれた場合、空気が飽和状態まで冷却される温度を露点温度 (Td) または略して露点といいます。水蒸気と水が平衡に達する温度としても理解できます。実際の温度 (t) と露点温度 (Td) の差は、空気が飽和にどの程度近づいているかを示します。 t=Td の場合、空気は不飽和、t=Td の場合、飽和、t=td の場合、過飽和になります。 相対 サイズ 水 空気中の蒸気含有量 アンビエント 温度 露点温度 不飽和 アンビエント 温度 = 露点温度 飽和 アンビエント 温度 < 露点温度 過飽和 リチウムイオン電池には非常に厳しい基準があります。 主に製造プロセスにおける環境湿度に関する要件 水分制御や粗大化制御が失われると重大な影響が生じるため、 電解質への悪影響。電解質はイオンの運び手です リチウムイオン電池でのトラン...
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  • バッテリーの充電および放電曲線
    Jul 19 , 2024
    充放電過程中 バッテリーの充電深度と放電深度が変化すると、電圧も変化します。 常に変化しています。水平座標と電圧として容量を使用する場合 垂直座標として、単純な充放電曲線を取得できます。 これには、バッテリーの電気的性能に関する多くの手がかりが含まれています。これら 時間、容量、SOC、 充電や放電に関わる電圧などを座標として電荷といいます。 そして放電曲線。ここでは、一般的な充電曲線と放電曲線をいくつか示します。 時間-電流/電圧曲線 →定電流 定電流充電時と 放電中、電流は一定、バッテリー端子の変化 電圧も同時に収集され、電圧の検出によく使用されます。 バッテリーの放電特性。放電プロセス中に、 放電電流は変化せず、バッテリー電圧は低下し、 放電電力も減少し続けます。サンプル曲線を次の図に示します。 以下の図。 …定電流・定電圧 (充電中) 定電流充電と比べて、 定電流定電圧充電には定電...
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  • バッテリーの安定性の重要性
    Aug 12 , 2024
    エネルギー貯蔵の不一致 電池は主に電池などのパラメータの不一致を指します。 容量、内部抵抗、温度。私たちの日々の経験は、 2つの乾電池をプラスとマイナスの方向に接続すると、 懐中電灯は点灯しますが、私たちは点灯しません 一貫性を考慮します。しかし、電池が大規模に使用されると、 エネルギー貯蔵システムの場合、状況はそれほど単純ではありません。矛盾がある場合 電池を直列および並列で使用すると、次の問題が発生します。 1.利用可能な容量の損失 エネルギー貯蔵システムでは、電池セル (つまり、バッテリーセル)が直列に接続されてバッテリーパックを形成し、 バッテリーパックは直列に接続されてバッテリークラスターを形成します。複数 バッテリークラスターは同じ DC バスに直接並列接続されます。の セルの不一致による利用可能な容量の損失の理由には次のものがあります。 直列不一致と並列不一致。 (1) 電池...
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  • リチウムイオン電池の初期クーロン効率を改善するには?
    Aug 26 , 2024
    改善 リチウムイオン電池の初期クーロン効率は複雑であり、 エネルギー利用と直接関係する重要なトピックです。 バッテリーの全体的なパフォーマンス。以下は詳細な分析です リチウムイオン電池の一次クーロン効率に影響を与える要因 多角的な視点から解決策を提案します。 1.第一クーロン効率に影響を与える要因 リチウムイオン電池 -1-陽極材料 特徴 â 比表面積: 大きいほど 黒鉛陽極の比表面積 電極を形成するほど、固体電解質を形成するためにより多くのリチウムイオンが必要になります。 界面膜(SEI 膜)が減少し、一次クーロン効率が低下します。 材料の種類: シリコンベースですが アノード電極材料はリチウム貯蔵容量が高く、その容量が大きい 体積の変化は SEI フィルムの不安定性を容易に引き起こし、その結果、 最初のクーロン効率。 2 電解質 構成 â 溶媒の種類: 溶媒の種類 電解質はSEIの形成...
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  • リチウムイオン電池塗装機 塗装ヘッドの校正方法
    Sep 12 , 2024
    電池生産の重要な設備である電池の校正精度 リチウム電池コーティング機のコーティングヘッドは、バッテリーに直接影響を与えます。 コーティングの品質に影響を与えるため、バッテリーの性能と寿命に影響します。これ この記事では、リチウム電池のコーティングの校正方法を分析します。 機械のダイヘッドを基本キャリブレーション、位置決めの 3 つのレベルから詳細に説明します。 特定のデータと組み合わせたキャリブレーションと精密キャリブレーション。 基本的な校正 基本的なキャリブレーションは、コーターを開始する前の重要なステップです。それ コーターの調整によりコーターの正常な動作を確保することを目的としています。 速度、圧力、流量などのパラメータを事前に決定します。 考えられる問題 ステップとデータ ダイヘッドの取り付け: コーティングヘッドをコーティング機に置き、 しっかりと取り付けられていることを確認し...
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  • 全固体リチウム電池用リチウムリッチマンガン系正極
    Oct 16 , 2024
    最近、 化学工学部の張強教授のチーム 清華大学がバルク/表面界面に関する研究結果を発表 リチウムに富むマンガン系正極材料の構造設計 全固体金属リチウム電池。彼らは現場のバルク/表面を提案しました。 界面構造制御戦略を確立し、高速かつ安定なLi+/e-経路を構築し、リチウムリッチの実用化を推進 全固体リチウム電池のマンガンベースの正極材料。 電池は 現代のエネルギー分野で重要な役割を果たし、さまざまな分野で大きな成功を収めています。 ポータブル電子機器、電気自動車、グリッドスケールのエネルギー貯蔵 アプリケーション。ただし、バッテリーのエネルギー密度を向上させると同時に、 バッテリーの安全性が鍵です。需要の急速な成長に伴い、 電池のエネルギー密度を向上させる、従来のリチウムイオン電池 従来の正極材料と有機物に依存する技術 電解質は長期サイクルで技術的なボトルネックに直面しています 安定性、広...
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  • 水分を最小限に抑えたプルシアンブルー正極を用いた擬似固体Naイオン電池の開発
    Nov 18 , 2024
    王崑鵬 ,1, 劉昭林 2, 林坤生 2, 王志宇 ,1,2 1.中国大連116024、大連理工大学化学工学部ファインケミカル国家重点実験室 2.新材料開発支店、ヴァリアント株式会社、煙台市 265503、中国 要約 リチウムイオン電池と比較して、ナトリウムイオン電池は、低コスト、優れた低温性能、安全性という利点を備えており、コストと信頼性が重視される用途で大きな注目を集めています。高容量で低コストのプルシアンブルー様材料 (PBA) は、Na イオン電池の正極材料として有望です。しかし、その構造内に結晶水が存在すると、バッテリーの性能低下が急速に引き起こされ、その用途を制限する重大なボトルネックとして機能します。この研究では、PBA 正極材料から結晶水を効果的に除去し、340 サイクル後の容量維持率を 73% から 88% に向上させるための容易な熱処理戦略を報告しています。現場分析によ...
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