1. 材料の確認 |
潜在的なリスク |
電極の長さ、幅、厚さがプロセス基準を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
ロールケーキのカバー範囲が狭く、サイズが要件を満たしていない |
ダイヤフラムの長さ、幅、厚さが設計仕様を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
ジェリーロールのサイズが要件を満たしておらず、完成したバッテリーの性能に影響が出ています |
巻針の種類とサイズが工程要件を満たしているかどうかを確認する必要がある |
バッテリーが変形し、ロールゼリーのサイズが要件を満たしていない |
終端テープがプロセス要件を満たしているかどうかを確認する必要があります |
ジェリーロールの厚さと外観は不合格 |
2. パラメータの確認 |
潜在的なリスク |
巻き取り速度が工程要件を満たしているか確認し記録する必要がある |
電極破損と電池変形 |
正極と負極の張力が大きすぎないか確認し記録する必要がある |
電極破損と電池変形 |
横隔膜の張力が大きすぎないか確認し記録する必要がある |
バッテリーの変形 |
3.ロールケーキの外観とサイズの確認 |
潜在的なリスク |
ロールケーキの内層と外層が揃っているかどうかを確認する必要があります |
内部短絡、梱包不良 |
タブ接着剤の高さが設計要件を満たしているかどうかを確認する必要があります |
梱包が悪く、サイズが不適切 |
ゼリーロールの高さ、幅、厚さが工程基準を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
シェルに入れられない、外観が不適格、完成したバッテリーのサイズが標準を超えている |
タブマージンと中心距離が設計要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
梱包が不十分、サイズが不適切、使用に影響あり |
負極とアルミプラスチックフィルム層が接触する可能性があるかどうかを確認する必要がある |
アルミ層の腐食、電池の液漏れ、ガス漏れ |
バッテリーを分解して、電極の端の位置が正しいかどうかを確認する必要があります |
不適格サイズ、内部短絡 |
バッテリーを分解する際には、隔膜と負極、負極と正極が完全に覆われているかどうかを確認する必要があります。 |
容量不足、リチウム析出、内部短絡 |
バッテリーを分解して、正極、負極、隔膜にシワが寄っていないか確認する必要がある |
バッテリーインターフェースの不良、リチウムの堆積 |
バッテリーを分解して、正極と負極の最初の折り目が壊れていないか、透明になっていないか確認する必要がある |
バッテリーの内部抵抗が大きく、容量が低い |
バッテリーを分解し、露出したアルミ箔と負極材との接触を確認する必要がある。 |
安全性の低さ |