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リチウムイオン電池の場合、 正極材 使用できるものは、大きな可逆容量、高い可能性と安定性、無毒で低生産コストの特性を満たす必要があります。現在、リン酸鉄リチウムは、リチウムイオン電池の最も一般的な正極材料です。ただし、lifepo4は導電率が低く、リチウムイオン移動度が低くなっています。 lifepo4材料をグラフェンと組み合わせると、その導電率と乗数の性能を理論的に向上させることができます。 グラフェン材料の特殊性のため、カソードグラフェン材料に関する研究は比較的ほとんど行われていません。研究によると、グラフェンを熱水法によってlifepo4の表面に直接コーティングした場合、複合材料の乗数性能はあまり良くありません。その理由は、グラフェン材料構造の積層または破壊である可能性があります。 lifepo4をグラフェンで包むことによって形成された材料は、lifepo4材料の導電率を向上させるこ...
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グラフェン 酸化物 六角形のハニカム格子を備えた炭素原子で構成される2次元の平面ナノ材料です。c-c結合長は0.141 nm、理論密度は約0.77 mg / m2、厚さは炭素原子の直径程度です。炭素原子はsp2の方法でハイブリダイゼーションに参加し、電子は層間をスムーズに伝導できるため、グラフェンは電気を非常によく伝導します。それは、最小の抵抗率が知られている材料であり、これがグラフェンが電池の有望な将来をもたらす理由の1つです。 バッテリーグラフェン材料 優れた熱伝導率を持ち、単層の理論的な室温熱伝導率は最大3,000〜5,000w /（m * k）です。この特性は、バッテリー動作中の熱放散の研究に使用できます。優れた機械的特性を持ち、靭性と強度に優れた材料であり、フレキシブル電極材料の開発と研究に使用できます。加えて、グラフェンの高い比表面積と高い透過率も大きな研究価値があります。 厦...
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前書き： ポリフッ化ビニリデンバインダー（PVDF） 現在、リチウムイオン電池業界で最も一般的に使用されているオイルバインダーです。それは非極性鎖ポリマーバインダーです。強力な耐酸化性、優れた熱安定性、容易な分散が特徴です。 n-メチルピロリドン（nmp） 溶剤として必要です。この溶媒は揮発温度が高く、特定の環境汚染があり、高価です。 明らかな欠陥は次のとおりです。 1）ヤング率は比較的高く、1〜4 gpaで、pの柔軟性 oleピースは十分ではありません。 2）pvdfが水を吸収すると、分子量d 増加し、粘度が低くなるため、環境の湿度要件は比較的高くなります。 3）イオン絶縁および電子絶縁のために、電解液にはある程度の膨潤があります。高温でリチウム金属やlixc6と発熱反応し、バッテリーの安全性に悪影響を及ぼします。 結合メカニズム： 従来のpvdf、主な作用メカニズムはファンデルワールス...
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リチウムに富むマンガンベース（xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2;（1–x）limo2、mは遷移金属0≤x≤1、構造はlicoo2に類似）は高放電特定の容量。これは、現在使用されている正極材料の実際の容量の約2倍であるため、リチウム電池材料として広く研究されています。さらに、この材料には大量のmn元素が含まれているため、licoo2および三元材料li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2よりも環境に安全で安価です。したがって、xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; （1–x）limo2素材は、次世代の理想的な素材として多くの学者によって検討されています リチウムイオン電池正極材 。 現在、共沈法は主にリチウムに富むマンガンベースの材料を調製するために使用されており、一部の研究者はゾルゲル法、固相法、燃焼法、水熱法およびその他のプロセスを使用して調製...
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コアとして 燃料を交換した製品-動力車、新エネルギー車は より多くのユーザーによって受け入れられました。同様に、newのコンポーネントの1つとして エネルギー車、パワーバッテリーはますます有望な市場を持っています。として リチウムイオン電池およびスーパーキャパシター、tobの分野のハイテク企業 常に燃料電池の開発に取り組んできました。 新しいエネルギーを奪う の完全なセットを提供できます 燃料電池ソリューション 、私たちは提供することができます 燃料電池 材料 、 機械を作る燃料電池 そして 技術サポート 。私達はまた設計できます あなた自身の 燃料電池ラボ研究ライン 、 燃料電池パイロットラインと生産ライン あなたの要求に応じて工場で。 比較した 従来のパワーセルでは、燃料電池は直接電気に変換されます 電気化学反応を通じて。その結果、その全体的な発電 効率は通常のパワーバッテリーよりもは...
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多くの種類があり 正極材料 リチウムイオン電池です。 別の違いに正極材料 彼らは大きく分けて LiNiMnCoO2NMC（NCM正極材料 , LiNiCoAlO2NCA正極材料 , LiFePO4LFP正極 , LiCoO2LCO陰極 , LiMn2O4LMO陰極 や Li4Ti5O12LTO 材料 . 三元系リチウム電池とはリチウム電池を使用する三 遷移金属酸化物の酸化ニッケル、コバルトおよびマンガンとして、カソード電極 素材です。 その長所を兼ね備えたリチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル 酸リチウムマンガン酸、そのパフォーマンスに優れます。 公開買付けには、高性能-高容量正極材料 グローバルリチウム電池の製造-研究する。 複素材であるリチウム電池 正極材料の優れた総合性能 の変更 モル比の材料を一定の範囲内で、 対応する添加剤 電池のバインダー , 導電性添加剤 , 現在の 集電箔...
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グラフェンの負極材料 の交換 黒鉛材料 として新しい 正極材料 リチウムイオン電池による独自の二次元 構造を有し、優れた電子輸送能力の超大の特定の面積です。 リチウム蓄電メカニズムグラフェンの負極材はsim ilarる その他の炭素質材料です。 充電中は、リチウムイオンからの大通りに面しており、 カソード電極 形Li2C6を通じて埋め込む電解液コージェネレーション 材料の層です。 放電させるとき、リチウムイオンの出し、陰極を印加することができます。 の特例により、二次元グラフェンの構造材料 場合は、ラメラ間隔がより大き0.7nmの両方の側面をグラフェンを保存できリチウムイオンである。 同時に、グラフェンは折ともできる店 リチウム、理論的にその能力がこのグラファイト、以744mAh/gとなった。 また、サイズのグラフェンは、主にマイクロ-ナノで小型のバルクの黒鉛のイオン拡散経路のLiイオンに...
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最初は確認して焼くことです 電池素材 。 一般的に、 電池導電剤 120で焼く必要があります ℃ 8時間 時間 ザ・ PVDF パウダー すべき 80で焼く ℃ 8時間 時間 ザ・ カソード活物質 （LFP、NCMなど） 着信の状態とプロセスによって異なります材料 かどうか 焼いて 乾燥させる必要があります。 乾燥後、 （ウェット プロセス） 混合 PVDF パウダー そして NMP 溶媒 バインダーを作るために （接着剤） 電極用 PVDF の品質バインダー （接着剤） バッテリー の内部抵抗と電気的性能にとって非常に重要です。バインダーの混合に影響を与える要因には、温度と攪拌速度が含まれます。バインダーの温度が高くなると黄変し、 接着に影響します。 混合速度が速すぎて、バインダーが壊れやすい 比速度は分散液のサイズによって異なります プレート 一般に、分散プレートの直線速度は 10-1...
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バッテリーアノード材料の準備
Dec 16 , 2020
リチウム電池のアノードは、 アノード活物質 、 導電剤 、 電池 バインダー そして 分散剤 。 従来型 アノード電極システムは水混合プロセスです （ 溶媒は脱イオン水です）ので、入ってくる材料は 乾燥を必要としません。 これ プロセス 必要なもの： 脱イオン水の導電率 ≤1us / cm。 ワークショップの温度≤40℃、湿度 ：≤25％RH。 材料を確認した後、接着剤溶液を準備します （ CMC パウダー と水 組成） 最初。 を注ぐ グラファイトパウダー そして 導電剤 （ カーボンブラック 、 CNT 、 グラフェン 、など。 ） に インクルード バッテリースラリーミックス erドライ用 ミキシング 掃除機をかけないことをお勧めします すべきではありません ポンピングされます。 循環水を開始します （ 粒子の押し出し摩擦により深刻な熱が発生します 乾燥中 混合中） 15の低速で 〜...
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ザ・ カソード電極コーティング それは カソードスラリーカソード集電体アルミホイルへの押し出しコーティングまたはスプレーの場合、片面の密度は20〜40 mg / cm2です。 従来のコーティングオーブン温度 4-8 セクション （または 以上）、ベーキング温度の各セクション 95℃ 〜 120℃ 実際の調整の必要性に応じて、ベーキングクラックの横方向のクラックと溶剤現象を回避するために、転写コーティングローラーの速度比は1.1-1.2であり、ギャップ位置は すべき 20-30um で薄くなります （回避 トレーリングによる極耳の過度の圧縮、およびバッテリーサイクルでのリチウム抽出）、およびコーティング水 すべき ≤2000-3000ppm （特定の 材料と プロセスに応じて） カソード電極コーティングワークショップの温度は≤30℃、湿度は ≤25％です。 アノード電極コーティング それは ...
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7月9日のバッチです カーボンナノチューブ導電性液体お客様の 工場 CNT カーボンナノチューブ導電性液体 高効率です。 導電剤 リチウム電池については、伝統的に取り替えることができます 導電性カーボンブラック, 導電性グラファイト, 導電性炭素繊維 その他の伝統的な導電剤。 それがあります優れた特徴、 Ultra-High アスペクト比、 Ultra-Large .具体的な表面積、 超低音 体積抵抗率などは様々に適用できます 電極材料 LFP、LCO、LMN、NCM、グラファイトなどなど CNT バッテリーの次のパフォーマンスを大幅に向上させることができます。 1. バッテリーの内部抵抗を大幅に削減します 2 活物質の能力を向上させます 3。 .導電剤とバインダーの量を大幅に減らします 4 高電流放電電力密度を改善します 5. .電解質吸収を高める 6. .耐用年数を延ばす TOB 新し...
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リチウム電池の梱包方法は、使用するシェルの材質によって異なります.一般的に、リチウムポーチバッテリーのみが使用されます アルミラミネートフィルム とヒートシール.金属缶の電池は通常、レーザー溶接で密閉されています. アルミラミネートフィルム 通常、ナイロン層、Al層、PP層の3層があります. ナイロン層は、アルミニウムラミネートフィルムの外観を確保し、シェルへの損傷を減らし、リチウムイオンバッテリーに製造する前にアルミニウムラミネートフィルムが変形しないようにし、空気、特に酸素がバッテリーに浸透するのを防ぎ、内部環境を維持しますバッテリーセルの. リチウムイオン電池は通常水を恐れます.したがって、電極シートの含水量はPPMレベルである必要があります. Al層は、水の浸入を防ぐ機能を持つ金属Alの層で構成されており、フィルム圧縮成形時にアルミニウムラミネートに可塑性を提供し、セルの内部環境を...
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の理論的基礎とバッテリー構造 ナトリウムイオン電池（Naイオン電池） とリチウムイオン電池は非常に似ています.液体ナトリウムイオン電池（固体リチウムイオン電池なども検討中）は、正極、負極、 集電装置 、電解質、および バッテリーセパレーター. その中で、電解質とセパレーターは基本的にリチウムイオン電池システムに従います.集電体のアノードとカソードの両方にアルミニウム箔を使用できますが、リチウムイオン電池のアノードには銅箔が必要です（ナトリウムイオンはアノードでアルミニウムイオンと反応しないため）.これにより、電流のコストも削減されます.コレクタ. ナトリウムイオンとリチウムイオンの特性の違いにより、ナトリウムイオンのカソードとアノードの材料は、ナトリウムイオン電池技術の中核でもあるナトリウムイオンの移動に適した材料を選択する必要があります.現在、3つの主要なものがあります ナトリウムイオン...
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走査型電子顕微鏡下, カーボンブラック は鎖状またはブドウのようなものであり,、個々のカーボンブラック粒子は非常に大きな比表面積を持っています,カーボンブラックはグラファイトよりも優れたイオン伝導性と電子伝導性を持っています.高い比表面積とカーボンブラック粒子の密な充填は助長します粒子間の密接な接触,により、電極内に導電性ネットワークが形成され,、電解質の吸着とイオン伝導性の向上につながります.。 炭素一次粒子は分岐鎖構造を形成し,、活物質と鎖伝導構造を形成することができます,。これは材料の電子伝導性を改善するのに役立ちます.が,プロセスの比表面積が大きくなります。吸油性が強く,分散しにくい.ため、,活物質と導電剤の混合過程を改善し、分散性を向上させ,、ブラックカーボンの量を一定に保つ必要があります。範囲（通常は1 . 5％未満）,バッテリーの液体の吸収と保持に役割を果たすことができます....
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材料 材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要因です。 サイクル性能の低いバッテリー 材料 を選択する と、プロセスが合理的で生産が完璧であっても、セルのサイクルは保証されません。また、材料が良ければ、その後の製造工程で多少の問題があっても、サイクル性能はそれほど悪くないかもしれません。 材料の観点からは、バッテリーのサイクル性能はカソードとアノードに依存し、電解質と一致するとサイクル性能が低下します。物質循環性能が良くない場合。一方では、サイクル中に結晶構造が急速に変化し、リチウム イオンの放出と受け取りが完了できない場合があります。一方では、活物質と対応する電解質が緻密で均一なSEI膜を生成できなくなり、活物質と電解質の間の副反応が時期尚早になり、電解質が急速に消費され、結果としてサイクリングパフォーマンス。 したがって、セルの設計において、正極または負極のどちらか...
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水性ナトリウムイオン電池用のプルシアンブルーカソード材料: 調製と電気化学的性能 著者 ：李勇。水性ナトリウムイオン電池用プルシアン ブルー陰極材料: 準備と電気化学的性能。ジャーナル オブ 無機材料[J]、2019、34(4): 365-372 doi:10.15541/jim20180272 TOB ニューエナジー は リチウム イオン 電池 、 ナトリウムイオン電池 など プルシアンブルー (PB) は一種の有機金属骨格複合体であり、水性ナトリウム イオン電池の正極材料として幅広い用途の見通しを示しています。この研究では、PB複合材料は単一ソース法で調製されました。さらに、塩酸の反応温度、時間、濃度が PB の形態と電気化学的性能に及ぼす影響を体系的に調査しました。結果は、PBの結晶化度と電気化学的安定性が反応温度を上げることによって改善されることを示した。正極材として80℃で合成し...
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超高ニッケルLiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2カソード材料の強化されたリチウム貯蔵安定性メカニズム 著者： 朱和真、王玄鵬、韓康、楊陳、万瑞哲、呉立明、麻利強。超高ニッケル LiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2 カソード材料の強化されたリチウム貯蔵安定性メカニズム。無機材料ジャーナル、2022 年、37(9): 1030-1036 DOI:10.15541/jim20210769 新しいリチウムイオン電池のカソードとしての超高ニッケル材料は、その高い比容量、高電圧、および低コストのために多くの注目を集めています。しかし、サイクル中に生成されたマイクロクラック、機械的粉砕、および不可逆的な相転移により、サイクル安定性が低下します。ここでは、Ca3(PO4)2 でコーティングされた一連の超高ニッケル LiNi0.91Co0.06Al0....
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リチウム硫黄電池のカソードの硫黄ホストとしてのコバルトドープ中空炭素フレームワーク 著者：ジン・ガオヤオ、ヘ・ハイチュアン、ウー・ジエ、チャン・メンユアン、リー・ヤージュアン、リウ・ユニアン。リチウム硫黄電池のカソードの硫黄ホストとしてのコバルトドープ中空炭素フレームワーク。無機材料ジャーナル[J]、2021、36(2): 203-209 DOI:10.15541/jim20200161 TOBニューエナジー は、リチウム イオン電池、 ナトリウムイオン電池、 硫黄電池、全 固体 電池 さまざまな 電池材料 を提供し ています 。 お 見積り はお問い合わせください。 リチウム硫黄 (Li-S) 電池には硫黄元素が含まれており、天然に豊富に存在し、低コストで、比容量が大きい (1672 mAh∙g-1) という利点があります。しかし、硫黄元素の電気伝導率が低い (5×10-30 S·cm-...
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電池スラリーは粘度の高い固液です。 二相サスペンション システムを使用し、このシステムの安定性を評価するには、 最初のステップは、その組成と機能特性を研究することです。ほとんどの リチウム産業では、混合して形成される混合物である石油ベースのスラリーが使用されます。 活物質、結着剤、導電剤、溶剤等を分散させる。 一定の比率と順序。 カソードアクティブ 材料 メインとして カソードスラリー中の電気化学的活性成分、カソード活物質 電圧、エネルギー密度、その他の基本特性を決定します。 バッテリーであり、スラリーシステムの核心です。粒子サイズ 分布、比表面積、pHまたは残留アルカリ値など 活物質の特性はスラリーの安定性に影響します。 粒子 サイズ分布: 粒子 活物質のサイズと粒度分布は重要です スラリー製造プロセスにおける重要な要素。活性物質の粒子が小さいほど、 材料の粘度が高いほど、連続相の粘度は...
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電池正極スラリーの調製方法
Jun 02 , 2023
電池正極スラリーの調製方法 湿式電極作製工程 カソード電極としてダブルプラネタリーミキサーを使用したスラリー調製装置。まず、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）接着剤を準備します。通常の混合タンクを使用して、まず溶剤NMP（N-メチルピロリドン）を一定量注ぎ、設計された固形分含有量に従ってバインダーPVDF粉末を加え、4〜6時間撹拌してPVDF接着剤を得る。 PVDF接着剤は一定の粘度を持った無色透明の液体で、固形分含有量は必要に応じて5%～10%の間で制御できます。調製した接着剤溶液は通常、撹拌プロセス中に発生する気泡を除去するために真空引きし、12 時間以上放置する必要があります。次に、密閉されたパイプラインを通って定量ポンプを介して一定量がスラリー調製ミキサーに送られます。導電剤SPを加え、ミキサーを回転させながら同時に回転させます。公転速度を(25±5)r/min、自転速度を(500±...
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