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リチウムイオン電池の場合、 正極材 使用できるものは、大きな可逆容量、高い可能性と安定性、無毒で低生産コストの特性を満たす必要があります。現在、リン酸鉄リチウムは、リチウムイオン電池の最も一般的な正極材料です。ただし、lifepo4は導電率が低く、リチウムイオン移動度が低くなっています。 lifepo4材料をグラフェンと組み合わせると、その導電率と乗数の性能を理論的に向上させることができます。 グラフェン材料の特殊性のため、カソードグラフェン材料に関する研究は比較的ほとんど行われていません。研究によると、グラフェンを熱水法によってlifepo4の表面に直接コーティングした場合、複合材料の乗数性能はあまり良くありません。その理由は、グラフェン材料構造の積層または破壊である可能性があります。 lifepo4をグラフェンで包むことによって形成された材料は、lifepo4材料の導電率を向上させるこ...
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グラフェン 酸化物 六角形のハニカム格子を備えた炭素原子で構成される2次元の平面ナノ材料です。c-c結合長は0.141 nm、理論密度は約0.77 mg / m2、厚さは炭素原子の直径程度です。炭素原子はsp2の方法でハイブリダイゼーションに参加し、電子は層間をスムーズに伝導できるため、グラフェンは電気を非常によく伝導します。それは、最小の抵抗率が知られている材料であり、これがグラフェンが電池の有望な将来をもたらす理由の1つです。 バッテリーグラフェン材料 優れた熱伝導率を持ち、単層の理論的な室温熱伝導率は最大3,000〜5,000w /（m * k）です。この特性は、バッテリー動作中の熱放散の研究に使用できます。優れた機械的特性を持ち、靭性と強度に優れた材料であり、フレキシブル電極材料の開発と研究に使用できます。加えて、グラフェンの高い比表面積と高い透過率も大きな研究価値があります。 厦...
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前書き： ポリフッ化ビニリデンバインダー（PVDF） 現在、リチウムイオン電池業界で最も一般的に使用されているオイルバインダーです。それは非極性鎖ポリマーバインダーです。強力な耐酸化性、優れた熱安定性、容易な分散が特徴です。 n-メチルピロリドン（nmp） 溶剤として必要です。この溶媒は揮発温度が高く、特定の環境汚染があり、高価です。 明らかな欠陥は次のとおりです。 1）ヤング率は比較的高く、1〜4 gpaで、pの柔軟性 oleピースは十分ではありません。 2）pvdfが水を吸収すると、分子量d 増加し、粘度が低くなるため、環境の湿度要件は比較的高くなります。 3）イオン絶縁および電子絶縁のために、電解液にはある程度の膨潤があります。高温でリチウム金属やlixc6と発熱反応し、バッテリーの安全性に悪影響を及ぼします。 結合メカニズム： 従来のpvdf、主な作用メカニズムはファンデルワールス...
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真空乾燥オーブンの性能特性
Dec 16 , 2019
の 真空乾燥オーブン 熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい材料を乾燥するために設計されています。不活性ガスで満たすことができ、複雑な成分を含む一部の成分をすばやく乾燥させることができます。 適用範囲： 高温真空乾燥オーブン 生化学、化学薬学、医療と健康、農業研究、環境保護などの研究および応用分野で広く使用されています。さまざまなガラス容器の粉末乾燥、ベーキング、消毒、滅菌用。熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい物質や複雑な成分の高速かつ効率的な乾燥に特に適しています。 従来の乾燥技術に比べて次の利点があります。 1）真空環境により、液体の沸点が大幅に低下します。 真空乾燥は熱に弱い物質に簡単に適用できます。 2）粉末または他の粒状サンプルなど、乾燥が容易でないサンプルの場合、真空乾燥は乾燥時間を効果的に短縮できます。 3）複雑な構造のさまざまな機械部品またはその他の多孔質サンプルを洗浄...
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大容量リチウム空気電池
Dec 16 , 2019
番目 e l リチウム空気電池 は 日本産業技術研究所と日本学術振興会（JSPS）が開発した新しいタイプの大容量リチウムイオン電池。バッテリーは負極としてリチウム金属を使用し、正極として空気中の酸素を使用し、電極は固体電解質によって分離されています。負極は 有機電解質 ;正極は 水性電解質 。 放電中、負極はリチウムイオンの形で有機電解質に溶解し、固体電解質を通って正極の水性電解質に移動します。電子はワイヤを介して正極に伝達され、空気中の酸素と水は微細炭化炭素の表面で反応します。過酸化水素が形成され、正極の電解質水溶液中でリチウムイオンと結合して、水溶性水酸化リチウムを形成します。充電すると、電子がワイヤを介して負極に伝達され、リチウムイオンが正極の固体電解質を通過して固体電解質を通って負極の表面に到達し、反応して負極の表面に金属リチウムを形成します電極;正極の水酸化物は、電子生成酸素...
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が 高電圧リチウム電池材料 ますます注目を集めていますが、これらの高電圧アノード材料は、実際の生産とアプリケーションで依然として良い結果を達成することができません。最大の制限要因は、炭酸塩ベースの電解質の電気化学的安定ウィンドウが低いことです。バッテリー電圧が約4．5（vs．li/li＋）に達すると、 電解液 激しい酸化分解が始まり、バッテリーのリチウム挿入とリチウム脱挿入が適切に機能しなくなります。高電圧に耐えることができる電解液システムの開発は、この新しい材料の適用を促進するための重要なステップです。 新しいの開発と応用 高電圧電解質システム または、電極/電解質界面の安定性を改善するための高電圧皮膜形成添加剤は、高電圧電解質を開発するための効果的な方法です。経済的には、後者がしばしば好まれます。電解質の電圧耐性を改善するためのそのような添加剤には、一般に、ホウ素、有機リン、炭酸塩、硫...
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の バッテリーセパレーター リチウムイオン電池の伝導リチウムイオンと正極と負極の電子接点間の絶縁に大きな役割を果たします。これは、充放電の電気化学的プロセスを完了するためにバッテリーをサポートする重要なコンポーネントです。 リチウム電池を使用する場合、電池が過充電または高温になると、セパレーターは十分な熱安定性（熱変形温度＆gt; 200℃）を持つ必要があり、電池の正極と負極の接触を効果的に分離し、短絡を防止します。熱暴走、さらには爆発事故として。現在広く使用されているポリオレフィンセパレーター、その融点および低い軟化温度（<165℃）、バッテリーの安全性を効果的に保証することは困難であり、その低い多孔性および低い表面エネルギーは、バッテリー性能比を制限します。したがって、開発することは非常に重要です 高安全高温セパレーター 。 厦門トブ新エネルギー 研究部門は、湿式プロセス一次成形...
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リチウムに富むマンガンベース（xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2;（1–x）limo2、mは遷移金属0≤x≤1、構造はlicoo2に類似）は高放電特定の容量。これは、現在使用されている正極材料の実際の容量の約2倍であるため、リチウム電池材料として広く研究されています。さらに、この材料には大量のmn元素が含まれているため、licoo2および三元材料li [ni1 / 3mn1 / 3co1 / 3] o2よりも環境に安全で安価です。したがって、xli [li1 / 3-mn2 / 3] o2; （1–x）limo2素材は、次世代の理想的な素材として多くの学者によって検討されています リチウムイオン電池正極材 。 現在、共沈法は主にリチウムに富むマンガンベースの材料を調製するために使用されており、一部の研究者はゾルゲル法、固相法、燃焼法、水熱法およびその他のプロセスを使用して調製...
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コアとして 燃料を交換した製品-動力車、新エネルギー車は より多くのユーザーによって受け入れられました。同様に、newのコンポーネントの1つとして エネルギー車、パワーバッテリーはますます有望な市場を持っています。として リチウムイオン電池およびスーパーキャパシター、tobの分野のハイテク企業 常に燃料電池の開発に取り組んできました。 新しいエネルギーを奪う の完全なセットを提供できます 燃料電池ソリューション 、私たちは提供することができます 燃料電池 材料 、 機械を作る燃料電池 そして 技術サポート 。私達はまた設計できます あなた自身の 燃料電池ラボ研究ライン 、 燃料電池パイロットラインと生産ライン あなたの要求に応じて工場で。 比較した 従来のパワーセルでは、燃料電池は直接電気に変換されます 電気化学反応を通じて。その結果、その全体的な発電 効率は通常のパワーバッテリーよりもは...
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多くの種類があり 正極材料 リチウムイオン電池です。 別の違いに正極材料 彼らは大きく分けて LiNiMnCoO2NMC（NCM正極材料 , LiNiCoAlO2NCA正極材料 , LiFePO4LFP正極 , LiCoO2LCO陰極 , LiMn2O4LMO陰極 や Li4Ti5O12LTO 材料 . 三元系リチウム電池とはリチウム電池を使用する三 遷移金属酸化物の酸化ニッケル、コバルトおよびマンガンとして、カソード電極 素材です。 その長所を兼ね備えたリチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル 酸リチウムマンガン酸、そのパフォーマンスに優れます。 公開買付けには、高性能-高容量正極材料 グローバルリチウム電池の製造-研究する。 複素材であるリチウム電池 正極材料の優れた総合性能 の変更 モル比の材料を一定の範囲内で、 対応する添加剤 電池のバインダー , 導電性添加剤 , 現在の 集電箔...
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最も成功したリチウムイオンシステムの1つは、ニッケルマンガンコバルト（nmc）。お気に入りマンガン酸リチウム、システムは、エネルギーまたはパワーバッテリーとして使用するためにカスタマイズできます。たとえば、nmc中程度の負荷がかかる18650バッテリーの容量は約2,800mAで、4aから5aの放電電流を提供できます。特定の電力に最適化された同じタイプのnmcは、容量が2,000mAhですが、連続放電電流は20aです。シリコンアノードは4000mahを超えますが、負荷容量が減少し、サイクル寿命が短くなります。グラファイトに添加されたシリコンには欠陥があり、充放電に伴って負極が膨張・収縮するため、機械的ストレスが大きい電池の構造が不安定になります。nmcの秘密は、ニッケルとマンガンの組み合わせにあります。ニッケルは比エネルギーが高いことで知られていますが、安定性は劣ります。マンガンスピネル構造...
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現在、高容量のエネルギー密度と電力密度の達成が拡大の焦点となっています リチウム電池 大規模エネルギー貯蔵への応用 システム したがって、電極製造プロセスでは、 バッテリー の大量エネルギー密度の要件を満たすために、高負荷レベルと過酷なカレンダリングプロセスが必要です。 しかし 電極製造プロセスは、電極上の電子とイオンの輸送を調整するために高度に最適化されており、局所的なイオンの多様性と電子伝導性は、最終的に深刻な反応の不均一性をもたらし、 バッテリーの安定性に影響を与えます。特定の製造条件と動作環境では、この不均一な反応挙動は 激しくなります。 さらに、深刻な 微細構造 圧延プロセスでの表面粒子の崩壊は、長期サイクルプロセスで局所的な偏差を引き起こす可能性があります。 同時に、ニッケルベース LiNixCoyMnzO2 （ NCM ）、高エネルギーの候補材料として カソード電極 は、二次...
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最初は確認して焼くことです 電池素材 。 一般的に、 電池導電剤 120で焼く必要があります ℃ 8時間 時間 ザ・ PVDF パウダー すべき 80で焼く ℃ 8時間 時間 ザ・ カソード活物質 （LFP、NCMなど） 着信の状態とプロセスによって異なります材料 かどうか 焼いて 乾燥させる必要があります。 乾燥後、 （ウェット プロセス） 混合 PVDF パウダー そして NMP 溶媒 バインダーを作るために （接着剤） 電極用 PVDF の品質バインダー （接着剤） バッテリー の内部抵抗と電気的性能にとって非常に重要です。バインダーの混合に影響を与える要因には、温度と攪拌速度が含まれます。バインダーの温度が高くなると黄変し、 接着に影響します。 混合速度が速すぎて、バインダーが壊れやすい 比速度は分散液のサイズによって異なります プレート 一般に、分散プレートの直線速度は 10-1...
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バッテリーアノード材料の準備
Dec 16 , 2020
リチウム電池のアノードは、 アノード活物質 、 導電剤 、 電池 バインダー そして 分散剤 。 従来型 アノード電極システムは水混合プロセスです （ 溶媒は脱イオン水です）ので、入ってくる材料は 乾燥を必要としません。 これ プロセス 必要なもの： 脱イオン水の導電率 ≤1us / cm。 ワークショップの温度≤40℃、湿度 ：≤25％RH。 材料を確認した後、接着剤溶液を準備します （ CMC パウダー と水 組成） 最初。 を注ぐ グラファイトパウダー そして 導電剤 （ カーボンブラック 、 CNT 、 グラフェン 、など。 ） に インクルード バッテリースラリーミックス erドライ用 ミキシング 掃除機をかけないことをお勧めします すべきではありません ポンピングされます。 循環水を開始します （ 粒子の押し出し摩擦により深刻な熱が発生します 乾燥中 混合中） 15の低速で 〜...
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リチウムイオンの構造電池セル、 電池のタブセルの陰極電極および陽極電極からなる金属導体であり、完全な電池タブは主に高温絶縁性接着剤と金属導電性とからなる。 高温 絶縁性接着剤は、パウチセルのための電池タブの絶縁部分であり、その役割は、金属ストリップとアルミラミネートフィルムとの間の短絡を防止することである。電池はカプセル化されており、アルミラミネートフィルムをホットメルトと一緒に加熱してシールすることによる漏れを防ぐ。 カプセル化。 電池タブの理論的パラメータ （1） 安全伝送 の価値 ニッケルタブ11-13A / MM2、ニッケルの導電率は140,000s、融点であり、融点は1200℃~1400℃である。 タブ厚/ / MM タブ幅/ MM オーバーカレント キャパシティ/ A 0.1 3 3.5 0.1 4 4.5 0.1 5 5.5 0.1 6 6.5 （2） 安全伝送 銅タブの値は...
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リチウム電池の梱包方法は、使用するシェルの材質によって異なります.一般的に、リチウムポーチバッテリーのみが使用されます アルミラミネートフィルム とヒートシール.金属缶の電池は通常、レーザー溶接で密閉されています. アルミラミネートフィルム 通常、ナイロン層、Al層、PP層の3層があります. ナイロン層は、アルミニウムラミネートフィルムの外観を確保し、シェルへの損傷を減らし、リチウムイオンバッテリーに製造する前にアルミニウムラミネートフィルムが変形しないようにし、空気、特に酸素がバッテリーに浸透するのを防ぎ、内部環境を維持しますバッテリーセルの. リチウムイオン電池は通常水を恐れます.したがって、電極シートの含水量はPPMレベルである必要があります. Al層は、水の浸入を防ぐ機能を持つ金属Alの層で構成されており、フィルム圧縮成形時にアルミニウムラミネートに可塑性を提供し、セルの内部環境を...
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の理論的基礎とバッテリー構造 ナトリウムイオン電池（Naイオン電池） とリチウムイオン電池は非常に似ています.液体ナトリウムイオン電池（固体リチウムイオン電池なども検討中）は、正極、負極、 集電装置 、電解質、および バッテリーセパレーター. その中で、電解質とセパレーターは基本的にリチウムイオン電池システムに従います.集電体のアノードとカソードの両方にアルミニウム箔を使用できますが、リチウムイオン電池のアノードには銅箔が必要です（ナトリウムイオンはアノードでアルミニウムイオンと反応しないため）.これにより、電流のコストも削減されます.コレクタ. ナトリウムイオンとリチウムイオンの特性の違いにより、ナトリウムイオンのカソードとアノードの材料は、ナトリウムイオン電池技術の中核でもあるナトリウムイオンの移動に適した材料を選択する必要があります.現在、3つの主要なものがあります ナトリウムイオン...
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材料 材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要因です。 サイクル性能の低いバッテリー 材料 を選択する と、プロセスが合理的で生産が完璧であっても、セルのサイクルは保証されません。また、材料が良ければ、その後の製造工程で多少の問題があっても、サイクル性能はそれほど悪くないかもしれません。 材料の観点からは、バッテリーのサイクル性能はカソードとアノードに依存し、電解質と一致するとサイクル性能が低下します。物質循環性能が良くない場合。一方では、サイクル中に結晶構造が急速に変化し、リチウム イオンの放出と受け取りが完了できない場合があります。一方では、活物質と対応する電解質が緻密で均一なSEI膜を生成できなくなり、活物質と電解質の間の副反応が時期尚早になり、電解質が急速に消費され、結果としてサイクリングパフォーマンス。 したがって、セルの設計において、正極または負極のどちらか...
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水性ナトリウムイオン電池用のプルシアンブルーカソード材料: 調製と電気化学的性能 著者 ：李勇。水性ナトリウムイオン電池用プルシアン ブルー陰極材料: 準備と電気化学的性能。ジャーナル オブ 無機材料[J]、2019、34(4): 365-372 doi:10.15541/jim20180272 TOB ニューエナジー は リチウム イオン 電池 、 ナトリウムイオン電池 など プルシアンブルー (PB) は一種の有機金属骨格複合体であり、水性ナトリウム イオン電池の正極材料として幅広い用途の見通しを示しています。この研究では、PB複合材料は単一ソース法で調製されました。さらに、塩酸の反応温度、時間、濃度が PB の形態と電気化学的性能に及ぼす影響を体系的に調査しました。結果は、PBの結晶化度と電気化学的安定性が反応温度を上げることによって改善されることを示した。正極材として80℃で合成し...
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超高ニッケルLiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2カソード材料の強化されたリチウム貯蔵安定性メカニズム 著者： 朱和真、王玄鵬、韓康、楊陳、万瑞哲、呉立明、麻利強。超高ニッケル LiNi0.91Co0.06Al0.03O2@Ca3(PO4)2 カソード材料の強化されたリチウム貯蔵安定性メカニズム。無機材料ジャーナル、2022 年、37(9): 1030-1036 DOI:10.15541/jim20210769 新しいリチウムイオン電池のカソードとしての超高ニッケル材料は、その高い比容量、高電圧、および低コストのために多くの注目を集めています。しかし、サイクル中に生成されたマイクロクラック、機械的粉砕、および不可逆的な相転移により、サイクル安定性が低下します。ここでは、Ca3(PO4)2 でコーティングされた一連の超高ニッケル LiNi0.91Co0.06Al0....
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