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battery machine and materials solution

電解質充填機

  • リチウムイオン電池塗装機 塗装ヘッドの校正方法
    Sep 12 , 2024
    電池生産の重要な設備である電池の校正精度 リチウム電池コーティング機のコーティングヘッドは、バッテリーに直接影響を与えます。 コーティングの品質に影響を与えるため、バッテリーの性能と寿命に影響します。これ この記事では、リチウム電池のコーティングの校正方法を分析します。 機械のダイヘッドを基本キャリブレーション、位置決めの 3 つのレベルから詳細に説明します。 特定のデータと組み合わせたキャリブレーションと精密キャリブレーション。 基本的な校正 基本的なキャリブレーションは、コーターを開始する前の重要なステップです。それ コーターの調整によりコーターの正常な動作を確保することを目的としています。 速度、圧力、流量などのパラメータを事前に決定します。 考えられる問題 ステップとデータ ダイヘッドの取り付け: コーティングヘッドをコーティング機に置き、 しっかりと取り付けられていることを確認し...
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  • 全固体電池の製造工程
    Jan 21 , 2025
    固体電池と液体電池 製造プロセスには多くの類似点があります。たとえば、 電極シートの製造プロセスは、スラリーの混合、コーティング、 カレンダー加工。スリット後、タブを溶接し、梱包します(電池パックは グループに処理されます)。ただし、いくつかの違いもあります。 主な違いは 3 つあります: 1) 複合正極材料 全固体電池。 固体電解質と正極活物質の混合物 材料は複合カソードとして使用されます。 2) 異なる電解質添加方法。 タブを溶接した後に電解液をバッテリーに充填する液体バッテリー そして梱包されています。陰極と複合陰極を形成することに加えて、 活物質、固体電解質もロール状に再度コーティングする必要があります。 複合カソード 3) 液体リチウムイオン電池電極 シートは巻いたり重ねたりして組み合わせることができます。全固体電池は通常、 酸化物や電解質などの固体電解質を使用しているため、積み...
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  • バッテリー電極レーザー切断が徐々に主流になっている理由
    Feb 14 , 2025
    切断で プロセス、迅速なカビの摩耗、長いカビの変化時間、貧弱などの問題 柔軟性、および生産効率が低いことが多く、不安定なプロセスにつながり、結果として生じます 一貫性のない電極削減品質とバッテリー性能の低下。 レーザー切断、振動偏差、高精度の利点により、 良好な安定性、および金型置換の必要はありませんが、徐々に リチウムバッテリー製造の主流。一般的にプロセスで使用されます タブの切断、電極シートのスリット、セパレーターのスリットなど。 特性 バッテリー電極ダイカットマシン: 1。過度に、 不十分な、または不均一なギャップは、バリを引き起こす可能性があります。 2。鈍いまたは破損 切断エッジはバリを生成する可能性があります。 3。不適切 ワークピースとパンチの間の接触不良などの切断条件または トリミングやパンチ中のダイ、または不適切な位置決めの高さ、 ワークピースの高さが位置の高さよりも低い...
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