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バッテリーテスターの機能
Dec 16 , 2019
現在利用可能な電子機器は、日常生活の一部となっています。実際、何年もの間そうなのです。これらのガジェットにより、すべてのタスクがはるかに簡単になり、時間も短縮されたため、作業がはるかに速く完了しました。今日使用されているそのような有用な製品の1つは電気技師の試験装置です。 の 電気試験装置 これらのガジェットを使用するさまざまな業界に応じて、さまざまなカテゴリに分類できます。一般的に使用される機器には、バーンインテスト機器、バッテリーテスター、バックプレーンテスター、自動テスト機器があります。 以下は、現在利用可能なさまざまな種類のテスターの詳細です。 バーンイン試験装置 これは、電気テスト用の機器のリストに含まれている機器の1つです。温度、パワーサイクリング、電圧を利用して、パワーチップとボードを分析します。この機器は、デバイスの品質を保証するために使用されます。 バッテリーテスター こ...
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電気ラボロールプレス機
Dec 16 , 2019
私たちは多かれ少なかれ見たいくつかの大きな工場を持っています ローラープレス 。確かにローラープレスの誰もがそれほど理解していません。ここで私は皆のために私たちの会社の主力製品ロールプレスを詳しく説明します。 ローラープレスと一連の壊れた分級機、特にシステムを新しい効率的な予備粉砕として使用するプロセスで構成されるオープンセメントミルロール粉砕システムを備えた予備粉砕システム 装置 、ミルへの材料の粒子サイズを効果的に小さくして、台湾へのミルの生産を改善し、摩耗や破砕を減らすことができます。ライナーおよびその他のコンポーネントは、既存のジョイント研削システムに基づいて各デバイスの遊び生産の可能性を介して、最終的に高歩留まり、低消費目的、保護を達成します 機器の安全な操作 前提の下で、より高い経済効率を達成するため。 ローラープレス（押出ミル、圧延ミルとも呼ばれます）は、1980年代中期に国...
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真空乾燥オーブンの性能特性
Dec 16 , 2019
の 真空乾燥オーブン 熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい材料を乾燥するために設計されています。不活性ガスで満たすことができ、複雑な成分を含む一部の成分をすばやく乾燥させることができます。 適用範囲： 高温真空乾燥オーブン 生化学、化学薬学、医療と健康、農業研究、環境保護などの研究および応用分野で広く使用されています。さまざまなガラス容器の粉末乾燥、ベーキング、消毒、滅菌用。熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい物質や複雑な成分の高速かつ効率的な乾燥に特に適しています。 従来の乾燥技術に比べて次の利点があります。 1）真空環境により、液体の沸点が大幅に低下します。 真空乾燥は熱に弱い物質に簡単に適用できます。 2）粉末または他の粒状サンプルなど、乾燥が容易でないサンプルの場合、真空乾燥は乾燥時間を効果的に短縮できます。 3）複雑な構造のさまざまな機械部品またはその他の多孔質サンプルを洗浄...
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大容量リチウム空気電池
Dec 16 , 2019
番目 e l リチウム空気電池 は 日本産業技術研究所と日本学術振興会（JSPS）が開発した新しいタイプの大容量リチウムイオン電池。バッテリーは負極としてリチウム金属を使用し、正極として空気中の酸素を使用し、電極は固体電解質によって分離されています。負極は 有機電解質 ;正極は 水性電解質 。 放電中、負極はリチウムイオンの形で有機電解質に溶解し、固体電解質を通って正極の水性電解質に移動します。電子はワイヤを介して正極に伝達され、空気中の酸素と水は微細炭化炭素の表面で反応します。過酸化水素が形成され、正極の電解質水溶液中でリチウムイオンと結合して、水溶性水酸化リチウムを形成します。充電すると、電子がワイヤを介して負極に伝達され、リチウムイオンが正極の固体電解質を通過して固体電解質を通って負極の表面に到達し、反応して負極の表面に金属リチウムを形成します電極;正極の水酸化物は、電子生成酸素...
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優れた組み合わせは、セルの利用率を向上させるだけでなく、優れた放電容量とサイクル安定性を達成するための基礎となるモノマーの濃度を制御することもできます。ただし、単一のバッテリ容量のACインピーダンスの分散度が強化され、バッテリのサイクルパフォーマンスと使用可能な容量が弱まります。 しかし、どのようにしてバッテリーを適切にグループ化するのですか？定量分析法を使用して、単電池間の違いを評価できます。まず、バッテリーの性能に影響を与える重要なポイントを数学的な方法で抽出し、次にバッテリーの性能の包括的な評価と比較を数学的な抽象化によって実現します。バッテリー性能の定性分析は定量分析に変換され、バッテリー性能の最適な組み合わせのために、実際に使用できる簡単な方法が提案されます。 グループを使用したセルスクリーニングに基づく包括的なパフォーマンス評価システムは、主観的なグレードのデルファイと灰色の相...
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リチウムイオン電池 一種のエネルギーです ストレージデバイス、現在一般的に使用されているリチウムイオン電池 正極材はリン酸鉄リチウム電池に分けることができ、 三元電池およびマンガン酸リチウム電池。リチウム鉄を取る 例としてリン酸塩電池：放電するとき、中のリン酸鉄 正極と負極から移動したリチウムイオン 電解液と外部回路から転送された電子を介して リン酸鉄リチウムを形成するために組み合わせる。に埋め込まれたリチウム 負極の黒鉛層が逃げてリチウムイオンになります そして電子は電解質を通って陽極に移されました および外部回路それぞれ。 の 燃料電池 私 本質的に一種の 燃料と酸化剤が電気に変換される発電機 燃焼せずに直接電気化学反応によって。したがって、燃料電池 カルノーサイクルによって制限されておらず、高いエネルギー変換を持っています 効率。燃料電池は、電力変換と同じくらい60％効率的であること...
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コアとして 燃料を交換した製品-動力車、新エネルギー車は より多くのユーザーによって受け入れられました。同様に、newのコンポーネントの1つとして エネルギー車、パワーバッテリーはますます有望な市場を持っています。として リチウムイオン電池およびスーパーキャパシター、tobの分野のハイテク企業 常に燃料電池の開発に取り組んできました。 新しいエネルギーを奪う の完全なセットを提供できます 燃料電池ソリューション 、私たちは提供することができます 燃料電池 材料 、 機械を作る燃料電池 そして 技術サポート 。私達はまた設計できます あなた自身の 燃料電池ラボ研究ライン 、 燃料電池パイロットラインと生産ライン あなたの要求に応じて工場で。 比較した 従来のパワーセルでは、燃料電池は直接電気に変換されます 電気化学反応を通じて。その結果、その全体的な発電 効率は通常のパワーバッテリーよりもは...
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電極塗布後、電極乾燥 オーブンで処理すると、コーティングされた電極が緩くなります。直接使用すると、カソード材料とアノード材料が電解液に浸された後、脱落して損傷しやすくなります。電極 によって押すことができます バッテリー電極ローラーマシン 。安定性、堅さ プレスした電極の電気化学的特性が改善され、 テストのパフォーマンスは、プレスされていないサンプルよりも優れていました。 の主な目的は2つあります。 バッテリー電極 ローリングプレス ：1つ目は、バリを取り除き、表面を滑らかで平らにすることです。 バッテリーを取り付けてダイヤフラムを突き刺す際のバリを防ぎ、 短絡を引き起こします。第二は、ポールの強度を高めることです インピーダンス。圧力が高すぎる場合、フィルムはカールしますが、 バッテリーの組み立てに役立ちます。 電極のローリングのプロセスでは、電極を圧縮する必要があります。の 電極 ラボ...
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開始する前に、準備したボタン電池アセンブリの部品と材料を グローブボックス 。我々 の完全なセットを提供できます コイン電池パーツ および材料、 コインケース 、コーティングされた電極、カソードおよびアノード材料、 電解液 、コイン電池 スペーサー 、 ウェーブスプリング 、皿ばね座金、 バッテリーセパレーター 。 1.スペーサーとカソード電極をコインセルのカソードケースに1つずつ配置し、カソード電極のコーティング面を上にして中央に置きます。 の コインセルディスク切断機 電極、銅箔、アルミ箔、電池セパレータの切断に適しています。 2.ピペットまたはシリンジを使用して、電解液注入プロセスを完了し、電極表面を完全かつ均一に濡らします。 tob ピペット 主にバッテリー電解液注入とバッテリー研究に使用されます。 3.バッテリーセパレーターを使用して、カソード電極をカバーします。 4.ピペットま...
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場合には表面の作成 電池電極 は 平面、大きな粒子状物質. また、ありません 明らかな素材の焼成、室温まで冷却、移転 処理できるように、あらかじめと判断されるのは、準備のポールシート がないようです。 さらに比較はできる品質、厚さの 電池電極、落の先端に打ち抜き加工後の電池 電極 シート . る場合の品質や厚み電池の電極シートの変 大きく、先端に電極シートは悪化の準備 電極のはないようです。 の厚みの端まで均一な 材料を選択する組み立てて、バッテリーを元に戻します。 買付け等の新エネルギーを提供することがで フルセット コインの細胞研究室設備 材料は、高品質の 陰極と 負極材 電極 塗装機 , 押さえローラー 電極焼付 オーブン を保証するより良い品質の印加することができます。 の金型を作コイン 池模擬電池シェルは横ばいとな損傷はなく、 腐食マークの表面が無いこ液漏えい等を防止するため 使...
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チリチウム細胞の生産プロセス
Jun 19 , 2020
リチウム電池袋 指 アルミラミネートしたフィルム た場合は、梱包のバッテリーです。 に比べてスクエアアルミシェル回しや電池円筒型電池袋リチウム電池の発生時の安全性危険有害性のガス拡大は、エネルギーを放出しから、被害の拡大を食い止めました。 これは容易ではないと爆発します。 同時に、 リチウム電池袋 同じ容量が軽く、より高いエネルギー密度によるスクエアアルミシェルバッテリーです。 また、形状のパウチリチウム電池できるカスタマイズにも対応し、お客さまのニーズに、デザインがより柔軟に、より有利なの開発の新しいモデルです。 買付け等の新エネルギー を提供できるカスタマイズサービス 形成され パウチの細胞の場合 に応じてお客様の試験を行うことが重要です。 もちろん、デメリットをポーチリチウム電池です。 現在は、 アルミラミネートしたフィルム 生産工程の自動化、生産ラインなどのスクエアアルミシェルの生...
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プロ 18650リチウム電池パック データベースの構造パック電池の18650リチウム電池パックのプロセスの特徴は似通っています。 の特徴を18650リチウム電池パックのプロセスを複数並列に複数のシリーズです。 の最大の特徴は18650リチウム電池パックは、その柔軟な組み合わせも可能な半自動で行っております。 買付け等の新エネルギー でなにものにもびくともしないプロ 18650バッテリーパック 組み立て 設備 電池の研究室での研究-製造をあらわしています。 一般18650リチウム電池パックに含まれるもの： 18650細胞、電池保護プレート、ニッケルの作品、ニッケル、ハイランド大麦紙付属、絶縁紙、ワイヤーやプラグインのワイヤPVC外の梱包またはシェル、コネクター、キースイッチ、電源表示灯、エヴァ、ハイランド大麦紙、プラスチック支援、その他の補助資料とする。 これらの材料を構成18650電池パッ...
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これ は 2170 バッテリーセル 4680 と比較してバッテリー セル。 各セルの体積は、有効エネルギー貯蔵材料を含むすべての内部層で構成され、各セルの表面積は、バッテリーの薄い金属缶である外層で構成されます セル。 もし 4680 に移動して音量を上げますフォーマットでは、内部にエネルギーを蓄える 材料と比較して、薄い保護セル缶の総重量を減らします。 表面積と体積は、 直径 の増分変更の影響を受けます。 表面積はセル缶を表し、体積は を表します エネルギー貯蔵 材料 を含む内部層表面積 しません 大きく変化しますが、音量は大きく変化します 大幅に これは、より大きなバッテリーセルを使用することを意味します あります セルと比較してより多くのエネルギー貯蔵材料 缶 これはただパッケージしているだけです 何 その結果、 テスラの範囲が7％増加します 4680 セル。 宛先 製造コストの削減...
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Hi-Pot 200のテスト電圧 ~. 500V 電池セルがに入られる前に必要です 電池 ステンレス製ケース （テスト 高電圧ショート 回路） そしてバキューム加工（電池を積載する前にさらに塵埃）。 私達 最も専門家を提供できます リチウム電池セルショートサーキットテスター 。 水分、バリ、ダストはリチウム電池製造の3つの管理点です。ここでは特別な強調が必要です。 前のプロセスが完了したら、下部ガスケットをバッテリセルの底に置き、アノードタブを曲げ、バッテリタブはロールコアのピンホールに面しており、最後にスチールまたはアルミニウムに垂直に挿入されます。 TAKE 18650 の一例として、外径 χ18mm+ §71.5mm）。 おそらくおもちゃバッテリ電極片のリバウンド値と液体浸透度の程度を考慮する。液体は後に注入されます。 電池セルの断面積 ステンレススチールケースの内側断面積、積込み速...
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電池セルの乾燥プロセス
Apr 16 , 2021
後に 電池セル 円筒形電池のローリング溝を通過する バッテリー溝造り機 、次のステップは非常に重要です。 電池の乾燥 。 製造プロセスにおける電池セルは、水をタイムリーに除去しない場合は、一定量の水をもたらし、標準値の範囲内でそれを制御します。一般的に 自動真空オーブン 電池を
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真空乾燥は、材料を閉空間で乾燥させることを配置し、材料を連続的に加熱しながら、材料を連続的に加熱しながら、閉空間の空気圧を大気圧に下げるために真空装置を使用することである。圧力差と濃度差の影響による材料の表面、および材料表面が十分な運動エネルギーを得るため、分子間吸引の束縛を徐々に克服し、低圧の真空チャンバに逃げ、次いで大気中に排出されます。真空 ポンプ。 真空乾燥は3本の本体を通過する。 まず、熱伝達プロセス、 どこで材料は熱源を通って熱を吸収し、内部湿潤を温めて蒸発させる。 第二に、材料の内部水分の液体物質移動の過程で、材料の内部水分が液体の形で表面に移動し、その後表面に気化する。 最後に、材料の表面上の湿った部分の気相転移過程で、材料の表面上の気化水蒸気が真空チャンバの内側に徐々に逃げ、真空を通して外部に流れる。 に 上記の熱と物質移動プロセスを完了し、温度、圧力、濃度が重要なもので...
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リチウム電池の梱包方法は、使用するシェルの材質によって異なります.一般的に、リチウムポーチバッテリーのみが使用されます アルミラミネートフィルム とヒートシール.金属缶の電池は通常、レーザー溶接で密閉されています. アルミラミネートフィルム 通常、ナイロン層、Al層、PP層の3層があります. ナイロン層は、アルミニウムラミネートフィルムの外観を確保し、シェルへの損傷を減らし、リチウムイオンバッテリーに製造する前にアルミニウムラミネートフィルムが変形しないようにし、空気、特に酸素がバッテリーに浸透するのを防ぎ、内部環境を維持しますバッテリーセルの. リチウムイオン電池は通常水を恐れます.したがって、電極シートの含水量はPPMレベルである必要があります. Al層は、水の浸入を防ぐ機能を持つ金属Alの層で構成されており、フィルム圧縮成形時にアルミニウムラミネートに可塑性を提供し、セルの内部環境を...
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NS バッテリーセル ポーチセルバッテリーは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます. ポーチセルケースのサイズが適切に設計されている場合、アルミニウムラミネートフィルムを形成するために対応する型を作成する必要があります.次の図に示すように、ポーチセルケースの成
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電解液の充填と一次シールが完了した後、最初に、真空スタンディングチャンバー内のバッテリーセルに電解液の浸透を水で濡らす必要があります.異なるプロセスに従って、高温スタンディングと常温スタンディングに分けられます.セルの電解液充填および静置プロセスが完了した後、次のステップは次のとおりです. 形成. リチウムイオン電池の形成とは何ですか？ リチウムイオン電池の形成とは、リチウムイオン電池を電気化学的に活性化するための最初の充電プロセスを指します.形成とは、負極の表面に固体電解質界面膜（SEI膜）の層が形成されることです. SEI膜は固体電解質の性質を持ち、電子絶縁体ですが、このSEI膜はLi +の優れた導体であり、自由に通過することができます. SEIフィルムの重要なコンポーネントは、Li2CO3、LiF、LiOH、ROCO2Li、ROLiなどです. SEIフィルムの品質は、成形プロセスと密...
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なぜなら、スチールとアルミニウムのケース（缶）は、現在,大きな害が爆発しているリチウムイオン電池,、主な包装材料としてのアルミニウム積層膜が徐々に主流になっているからです.。 バッテリーケース（缶） アドバンテージ 不利益 スチール缶リチウムイオン電池 良好な物理的安定性,圧力に対する強い耐性 重量が大きい,安全性が低い,二次的な危険 アルカンスリチウムイオン電池 軽量,安全性はスチール缶リチウムイオン電池よりわずかに優れています 高コストと二次的な危険 ラミネートフィルムポーチセル 軽量品質,低コスト,高安全 膨張,圧力に対する弱い抵抗 アルミラミネートフィルムポーチセルは膨張しやすいため,膨張ガスの発生は、正常ガス発生と異常ガス発生に分けられます.。 1.通常のガス発生 これは、バッテリーのカソードとアノードのガス生成とガス組成を分析した後、バッテリー形成プロセス,でガス生成を伴うSE...
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