なぜバッテリー電極はローリングプレスプロセスを必要とするのですか？

電極塗布後、電極乾燥 オーブンで処理すると、コーティングされた電極が緩くなります。直接使用すると、カソード材料とアノード材料が電解液に浸された後、脱落して損傷しやすくなります。電極 によって押すことができます バッテリー電極ローラーマシン 。安定性、堅さ プレスした電極の電気化学的特性が改善され、 テストのパフォーマンスは、プレスされていないサンプルよりも優れていました。

の主な目的は2つあります。 バッテリー電極 ローリングプレス ：1つ目は、バリを取り除き、表面を滑らかで平らにすることです。 バッテリーを取り付けてダイヤフラムを突き刺す際のバリを防ぎ、 短絡を引き起こします。第二は、ポールの強度を高めることです インピーダンス。圧力が高すぎる場合、フィルムはカールしますが、 バッテリーの組み立てに役立ちます。

電極のローリングのプロセスでは、電極を圧縮する必要があります。の 電極 ラボでの圧縮密度は、できるだけ近くなければなりません バッテリー製造で可能な限り。のために 材料の動的限界を測定し、圧縮密度を調整することができます 研究目的に応じて。

ラボでボタンセル研究を行う場合。高精度マニュアル、空気圧および電気 実験用ローリングプレス機 異なる幅と機能を持つあなたの最良の選択となります。バッテリー工場で大規模なバッテリー生産を行う場合は、 連続油圧ヒートローラー プレス機 あなたのすべてに会うつもりです あなたのニーズ。

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