バッテリー電極乾燥工程
Apr 17 , 2020
の リチウム電池電極 粒子で構成されたコーティングです。間に 電極の準備 、均一な湿潤スラリーが金属集電体箔に塗布され、次に除湿コーティング中の溶媒が乾燥によって除去されます。バッテリーバインダーまたは分散剤、および導電剤 カーボンブラック に追加されることが多い 電池 電極スラリー 。固形分は一般に30%を超えますが、溶剤が蒸発するため、乾燥中にコーティングは常にある程度の収縮を受けます。固体はウェットコーティングで互いに近づき、多孔質の乾燥電極構造になります。
リチウムイオン電池電極の乾燥プロセスとコーティングプロセスは独立しており、相互に関連しています。コーティングの特性は、乾燥プロセスの設計と操作に影響します。コーティング速度、コーティングの厚さが乾燥時間を決定します。コーティングは、コーティングの均一性に影響を与える乾燥プロセスでレベリングプロセスを持っています。したがって、設計プロセスでのコーティングは、最適なコーティング、乾燥プロセスを正確に使用し、2つの間の関係のバランスを取り、最終的にコーティングの全体的な技術的性能に影響を与えることができます。
新しいエネルギーを奪う 専門家を提供することができます 乾燥工程を備えたバッテリー電極コーティング機 リチウムイオン電池製造用。この リチウム電池二重層押出コーティング機 油性または水ベースのリン酸鉄リチウム、油性コバルト酸リチウム、三元、マンガン酸リチウム、リチウムニッケルコバルトマンガン酸化物、油性または水性のネガティブカーボングラファイト、チタン酸リチウムなどのコーティングプロセスに適しています。
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