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リチウムイオン電池の製造において、スラリー(主に電極スラリー)の細かさは、電極性能(容量、レート特性、サイクル寿命、安全性など)とプロセス安定性に影響を与える重要なパラメータです。電池の種類によって、正極活物質/負極活物質の固有特性(結晶構造、イオン伝導性/電子伝導性、比表面積、機械的強度、反応性など)と電極微細構造に対する要件が異なるため、スラリーの細かさ(通常はD50、D90、Dmaxなどの粒度分布指標で測定)は大きく異なります。 以下は、主要なバッテリー タイプに対するスラリーの細かさの要件の詳細な分析です。 I. リチウムコバルト酸化物(LCO)電池 1. 材料特性: 層状構造(R-3m)、理論容量が高い(約274 mAh/g)、圧縮密度が高いが構造安定性が比較的低い(特に高電圧時)、サイクル寿命と熱安定性が中程度、コストが高い。 2. 細かさの要件): 高い粒子径が求められます。...
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I. ポリアクリレート(PAA)バインダーの特性と利点 電解質溶媒での膨潤が最小限: 膨潤が少なく、充電/放電サイクル中に電極シートの構造的完全性を維持します。 カルボキシル基の割合が高い: 極性カルボキシル基の密度が高いため、ヒドロキシル含有活性物質と強力な水素結合が形成され、分散安定性が向上します。 連続フィルム形成: 材料表面に均一なフィルムを作成し、活物質と集電体間の接触を改善します。 優れた機械的安定性: 電極製造時の加工が容易になります。 強化された SEI 形成およびサイクル性能: 高濃度の極性官能基がシリコン材料表面との水素結合を促進し、安定した固体電解質界面 (SEI) 層の形成を助け、優れたサイクル寿命を実現します。 II. 開発上の課題 従来の電極用PAA(ポリアクリル酸)バインダーシステムでは、架橋PAAポリマーを負極バインダーとして用いるのが一般的です。高分子ポリ...
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