リチウムイオン電池の電極圧延プロセス

電極コーティングと乾燥後,、活物質と集電体フォイルの間の剥離強度は非常に低く,、活物質とフォイルの結合強度を高めるために圧延する必要があります,。電解液への浸漬中の剥離とバッテリーの使用.同時に,電極のローラープレスはceの体積を圧縮する可能性があります ll,セルのエネルギー密度を改善します,活物質間の多孔性を低減します,電極内の導電剤とバインダー,バッテリーの抵抗を低減します,バッテリー！

電極の圧縮密度は、圧縮密度が増加する,活物質粒子間の距離が減少する,接触面積が増加するにつれて、特定の範囲,内でバッテリーの電気化学的性能に重要な影響を及ぼします, ,そしてイオン伝導を助長する経路とブリッジの数は巨視的側面で増加します,,バッテリーの内部抵抗は減少します.しかし,電極の圧縮密度が高すぎる場合,活物質粒子間の接触が近すぎて,、電子伝導性が増加します.が、,リチウムイオンチャネルの減少または閉塞は、放電時の容量.の発生を助長しません.。 3圧縮密度が小さすぎる場合,粒子間隔が大きい場合,リチウムイオン移動チャネルが滑らかである場合,、分極が増加する,電圧が減少する,、容量が減少する.電解質の吸収能力は強い,これは電池内のリチウムイオンの動きを助長します,が、粒子間の接触が十分に接近していないため,、電子の伝導を助長しません,そして導きやすい放電中の分極の増加.

ローリングの目的は次のとおりです。

1）電極の表面が滑らかで平らであることを確認し,、コーティング表面のバリがダイヤフラムを貫通して短絡を引き起こさないようにします。

２）電極のコーティング材料を圧縮して電極の体積を減らし、電池のエネルギー密度を改善する。

3）活物質と導電剤粒子をより密接に接触させ,、電子伝導性を向上させます。

4）コーティング材料と集電体の結合強度を高め,、サイクル中のバッテリー電極の粉末落下の発生を減らし,、バッテリーのサイクル寿命と安全性能を向上させます.。

トブ新エネルギー 提供可能 バッテリー電極ローリングプレス機 要件に応じてカスタマイズされたサービスを提供します.

tob NEW ENERGY LIMTEDは、"ワンストップ"ソリューションと"ターンキー"プロジェクトを提供します,また、技術改善プログラムを提供します,興味がある場合は,お願いしますお気軽にお問い合わせください,ご相談をお待ちしております.

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担当者：gavin zhu（エンジニア＆セールス）

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