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XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD.
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バッテリースラリーの安定性と分散をどのように特徴づけるのですか?
Oct 25 , 2024
電池の安定性と分散性 スラリーは電極の特性と完成品に重要な影響を与えます。 バッテリー製品。では、電池スラリーの安定性と分散性をどのように特徴付けるのでしょうか? 電池の特性評価方法 スラリーの安定性 1.固形分法 固形分検査法は低コストです そして簡単にテストできる方法。その原理は、スラリーを容器に入れることです。 定期的に同じ場所でサンプルを採取し、テストと分析を行います。 しっかりとした内容。固形分の違いから、安定性を判断します。 リチウム電池のスラリーが存在するかどうかを判断できます。 堆積、層化およびその他の現象。 2.粘度法 粘度試験方法はまた、 基本的にはスラリーの安定性を反映します。その原則は、 容器にスラリーを入れて定期的に粘度をテストします。の スラリーの安定性は粘度の変化によって判断できます。 3.安定性 アナライザー の使用 安定性アナライザーはデータと対話できます...
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バッテリースラリー
電池材料試験機
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セル容量低下の原因分析
Apr 15 , 2025
セル容量が低いかどうかは、化成後の放電容量と設計値を比較することで直感的に判断できます。測定された容量が設計仕様を下回っている場合、まず化成プロセスのパラメータ(放電電流、充電時間、カットオフ電圧、化成温度など)が正しく設定されているかどうかを検証する必要があります。 â' 形成手順が正しいことが確認された場合は、別の機器またはチャネルを使用してセルを再テストし、形成システムの潜在的な問題を排除します。 â'¡ 設備交換後も容量が正常であれば、元の形成設備に欠陥があります。 â'¢ 再テスト後も低容量の問題が解決しない場合は、セルが実際に低容量を示していることが確認されます。 容量低下を確認した後、その頻度と重大性を判断するために更なる分析が必要です。体系的な根本原因分析を行う前に、満充電状態の低容量セルを分解して検査してください。異常が見つからない場合、正極コーティング重量不足や設計マー...
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バッテリーテスト
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異なる材料を使用したリチウム電池の電圧が異なるのはなぜですか?
Apr 29 , 2025
リチウム電池の電圧は、正極材料と負極材料の電極電位と密接に関係しています。異なる材料を使用したリチウム電池間の電圧のばらつきは、主に以下の要因に起因します。 電極材料の化学的性質の影響 リチウム電池は、充放電時に正極と負極の間をリチウムイオンが移動することで動作します。電極材料の化学的性質は重要な役割を果たし、電池の電圧を直接決定します。例えば、一般的な正極材料であるコバルト酸リチウム(LiCoO₂)は、コバルトの高い酸化還元電位を活用しています。動作中、LiCoO₂はリチウムイオンと電子を速やかに放出します。グラファイト負極と組み合わせると、電池電圧は約3.7Vに達します。一方、リン酸鉄リチウム(LiFePO₄)は、鉄の酸化還元電位がコバルトよりも低いため、グラファイト負極と組み合わせると約3.2Vの安定した電圧が得られます。これらの違いは、電子雲の分布と元素間の化学構造の違いに起因して...
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電池製造装置
バッテリーテスター
電池材料
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リチウムイオン電池の容量劣化メカニズム
May 09 , 2025
リチウムイオン電池は、主に正極、負極、電解質、セパレータで構成されています。充電時には、リチウムイオンが正極材料から脱離し、電解質を通過して負極材料に挿入されます。放電時には、リチウムイオンは逆方向に移動し、負極から脱離し、電解質を通過して正極に戻ります。このように正極と負極の間でリチウムイオンが繰り返し挿入・脱離することで、電池の充放電機能が実現され、デバイスに電気エネルギーが供給されます。 リチウムイオン電池の容量劣化は、可逆容量低下と不可逆容量低下に分類されます。可逆容量低下は比較的軽度であり、充放電プロトコルの調整(例:充電電流の最適化、電圧制限)や使用条件の改善(例:温度・湿度管理)によって部分的に回復できます。一方、不可逆容量低下は電池内部の不可逆な変化によって発生し、永久的な容量低下につながります。サイクル寿命試験に関するGB/T 31484-2015規格では、「標準サイクル...
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リチウムイオン電池
バッテリー容量の低下
バッテリー容量テスター
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リチウムめっきを検出する非破壊検査法
May 22 , 2025
リチウムプレーティングとは、充電プロセス中にリチウムイオンがグラファイト陽極にインターカレーション(挿入)されず、電気化学的還元を受けて金属リチウム析出物を形成する有害な現象を指します。その結果、特徴的な銀灰色のリチウム金属層、または樹枝状のリチウム結晶が陽極表面に形成されます。 従来、リチウムめっきの疑いのある事象を確認する主な方法は、バッテリーの分解でした。特に、目に見える容量異常やデンドライトの成長が見られる場合です。しかし、高度な非破壊診断技術により、高度な電気化学分析によって正確な検出が可能になりました。 Ⅰ. 高度な非破壊検査方法: 1. 電圧プロファイルデコンボリューション解析 定電流(CC)充電サイクル中、リチウムイオン電池は通常、充電状態(SOC)に比例して単調に増加する電圧曲線を示します。定電圧(CV)充電フェーズにおける早期の電圧プラトー低下は、リチウムプレーティング...
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リチウムメッキ検出
バッテリーテスター
電池製造装置
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パウチセルシール漏れの主な原因
Mar 27 , 2026
パウチ型電池は、高いエネルギー密度、軽量構造、柔軟な設計といった特長から、家電製品、電気自動車、エネルギー貯蔵システムなどに幅広く利用されています。円筒型や角型電池と比べて、パウチ型電池は外装に硬質金属ケースではなく、積層アルミニウムフィルムを使用しています。この構造により、スペース効率の向上と軽量化が実現する一方で、シール工程の精度が格段に向上します。シール部分に欠陥があると、電解液漏れ、水分侵入、ガス漏れ、内部汚染などが発生し、電池の性能、安全性、サイクル寿命に深刻な影響を与える可能性があります。そのため、シール品質管理はパウチ型電池製造において最も重要な工程の一つとなっています。 パウチセルにおけるシール漏れは、単一の要因によって引き起こされることは稀です。ほとんどの場合、プロセスパラメータ、材料特性、設備の状態、および環境要因の相互作用の結果です。各パラメータが仕様範囲内にあるよう...
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パウチ細胞
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