リチウム イオン電池の電極の準備のためのロール ツー ロールの電池の電極のコーティング機械

アイテム

陰極

アノード

基材

アルホイル

銅箔

幅(mm)

160～320

160-320

厚さ(μm)

8～15

6～12

アイテム

陰極

アノード

コーティングモード

連続、間欠、ストライプ塗布

連続、間欠、ストライプ塗布

塗布幅(mm)

150～300

150～300

片面塗工乾燥膜厚（μm）

70～350

60～350

単回塗布量（g/㎡）

30～250

20～200

塗工速度(m/min)

0.5~1

0.5~1.5

いいえ

アイテム

コンテンツ

1

ロール面幅

400mm

2

機械速度（無負荷）

最大5m/分

3

巻き出し仕様

ロール径：最大φ300mm；耐荷重：最大100kg；

ロール仕様：内径3インチ、約76.2mm、長さ400±3mm

ロール材質：金属、ABS樹脂

4

巻線仕様

ロール径：最大φ300mm；耐荷重：最大100kg；

ロール仕様：内径3インチ、約76.2mm、長さ400±3mm

ロール材質：金属、ABS樹脂

5

オーブン加熱方式

電気暖房

6

オーブンの構造

1セクション×2m/セクション=2m、単層；

7

オーブン温度

Max.150℃

いいえ

アイテム

コンテンツ

1

全体寸法

装置 約L(4.3m)×W(2.1m)×H(2.5m)(幅は電装盤含む、長さは面密度検出器設置スペース含まず);

2

電源要件

1) 三相 AC380V ± 10%、50Hz、アース線: 保護接地;

2) 設備設置電力:25KW、主電源数:1;

3

圧縮空気

1) 圧縮空気圧力: ≥ 0.6MPa、圧力変動 ± 1% (水分除去、オイルフリー、ろ過、および圧力安定化後のきれいな空気);

2) 圧縮空気消費量: 5m ³/h. インターフェイスの数: 1/セット (マシンヘッド);

3) インターフェースガス管仕様：Φ12mm；

4

環境要件

1) 環境温度: コーティング部分の 25 ± 5℃ (バイヤーのプロセス要件に従って決定);

2) 相対湿度: 10%~30% RCH (バイヤーのプロセス要件に従って決定);

3) 清浄度: クラス 100000 (バイヤーのプロセス要件に従って決定);

5

グラウンド要件

1) 装置の総重量: 約 1.6 トン;

2) セメントテラゾ床、フラットネス±5mm/㎡、耐荷重≧500kg/㎡;

6

オーブン風量

1) 140℃での最大排気量: 正極 1500 m3/h、負極 1500 m3/h;

2) 60℃での最大外気量: 正極 1100 m3/h、負極 1100 m3/h;