特許 CN215506637U - 振動スクリーン式供給装置

電池スラリーは固形または粉末状の原材料から始まりますが、放置された粉末は固まってダマになります。ミキサーに達したダマは混合品質を低下させ、最も硬いダマはミキサー自体を損傷する恐れがあります。しかし、当時使用されていた2つの供給方法にはそれぞれの問題がありました。手動供給は作業者の保護が乏しく効率的ではありませんでした。また、真空供給は複雑な振動設備を必要とし非常に高価でした。どちらの方法もミキサーの稼働中に材料を追加することはできませんでした。

2021年9月9日に出願された CN215506637U は、この双方の問題を解決します。原材料がミキサーに入る前にふるいにかけ、さらにスクリューコンベアを回転させる同じモーターから機械的にふるいを駆動します。個別のバイブレーターや追加のアクチュエータは不要です。

特許情報

この特許が解決する生産上の課題

リチウム電池スラリー用の粉末原料は、保管中に凝集する傾向があります。明細書には、その結果が深刻な順に記載されています。固まった塊は攪拌品質を低下させ、硬化した塊はミキサー自体を破損させることさえあります。供給面では、手動投入は作業員を稼働中の機械のそばに配置することになり、実質的な保護措置がなく、生産に追いつくことができません。真空投入には高価な機器と複雑な振動ハードウェアが必要です。この特許が目指す結果は要約に記載されています。それは、ミキサーの前でふるいにかけられた原料であり、作業員はミキサーに近づかないでください、そしてミキサーが攪拌を続けている間に材料を追加できる装置。

機構の仕組み

投入口とふるい分け

本装置は、支柱（32）上に立つ箱体（1）です。材料は上部の供給漏斗（2）に投入され、バッフル（4）によって閉鎖された供給口（3）を通過し、振動ふるい（20）の上に落ちます。ふるい網（21）はふるい枠の底部にある網溝（25）に挿入されているため、網を交換して分級サイズを変更できます。ふるい扉（26）が開くことで、網の上に残った残留物（塊）を取り出すことができます。

1台のモーターで搬送と振動の2つの機能を実現

モーター（11）はカップリングを介して回転軸（10）を回転させます。軸はスクリュー軸（9）を駆動します水平パイプ(8)の内部（搬送作業）にあり、ピニオン(12)は、その上にある大歯車(13)（振動作業）と噛み合っています。大歯車に固定された円筒状のピン(14)は、第1リンク(15)の長方形の溝(16)の中を動き、その下端は回転対偶としてクロスバー(17)に枢支されています。歯車が回転するとピンがリンクを揺らし、第2リンク(18)がその動きをスライダー(19)に伝えます。こうして歯車の回転運動がスライダーの往復運動に変換され、スライダーがスクリーンを振動させます。

安定したスクリーンの移動

スクリーンは6つのスクリーンハンドル(22)の上に載っています。スライダーは右中央のハンドルに作用し、一方、すべてのハンドルの左端はクロスバー(29)上の横溝(30)の中を動きます。スライダー自体は仕切り板(23)のスライド溝(24)の中を走行します。仕様書によると、この配置によりスクリーンの振動が安定し、作業員も保護されます。すべての可動部品はボックス内に収められており、点検や残留物の除去のために側面ドア(31)が設けられています。

ミキサーへの搬送

ふるいにかけられた粉体は、角型漏斗(6)と垂直パイプ(7)を通って水平パイプ(8)に落下します。そこで回転するスクリューシャフト(9)が粉体を排出口(27)まで押し出し、そこから下のミキサーへとつながります。材料は機械的に搬送され、スクリーンには独立した振動機が不要であるため、この装置は混合中であってもミキサーに供給できます。

主張されている利点

手動ミキサー投入との比較

粉末原料は保管中に凝集します。固まった塊は攪拌品質を低下させ、硬化した塊はミキサーを破損させることさえあります。また、手動投入では作業者が稼働中の機械のそばに立つ必要があります。この装置は、代わりにふるい分けと搬送を行います。

この技術の現在の用途

本特許は、TOBのスラリー調製ラインにおけるミキサー前投入段階を対象としています。当社の投入装置は、別途振動機を購入・保守することなく、最初にふるい分けを行い、次に搬送を行うことで、固まった原料から大型ミキサーを保護します。

• バッテリー用スラリー投入機
• 大型遊星真空ミキサー

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よくある質問

仕様書全文および図面：Google Patentsの CN215506637U