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30 daysバッテリー用リチウムイオンコイン細胞実験室ライン機器R&D
コインセルラボ R&D 処理する
1.Material 準備
(1) 材料ベーキング
1つ目は、バッテリーを確認して焼くことです。 一般に、電池の導電剤を焼き付けする必要があります。120℃ 8 数。 PVDF パウダー 80℃で焼きます8 数。 正極活物質(LFP、NCM、 など) 入ってくる材料の状態とプロセスによって異なります。 それは焼く必要があります。
リチウム電池の陽極は、アノード活物質、導電剤、電池バインダーおよび分散剤からなる。 従来のアノード電極系は、水混合法であり、入ってくる材料は乾燥する必要がない。 この プロセス 要求: ..脱イオン水の導電率 ≦1US / CM。 ワークショップ温度≦40℃、湿度 :≤25%RH。
(2) バッテリースラリーミキシング
カソード材料混合
正極活物質について混合。 私達 給餌配列(繰り返し混合し、次いでバインダーを添加した後)、給餌時間、給餌率、厳密に注意する必要がある。 第二に、機器の回転速度、真空度および温度を厳密に制御する必要がある。 スラリー の場合、スラリーをフィルタリングする必要があります濾過目的は、大粒子、析出および強磁性およびその他の除去を濾過することである。 大粒子コーティングの最終への影響は、大きなまたは短絡の危険から電池を導く可能性がある。 強磁性材料の大きすぎる大きさは電池につながる。大きすぎるほど 。
アノード材料混合
リチウム電池の陽極は、アノード活物質、導電剤、電池バインダーおよび分散剤からなる。 従来のアノード電極系は、水混合法であり、入ってくる材料は乾燥する必要がない。 材料を確認した後、接着剤溶液(CMCと水)を調製する。 最初の。 グラファイト粉末と導電性(炭素、CNT、グラフェンなど)を注ぐ。乾燥用バッテリースラリーミキサーに入ってください。 最後に、 SBR を注ぎます ミキサーにバインダー。 短時間ですばやくかき混ぜることをお勧めします。
最終粘度 (2000 - 4000 - S)、粒径(35um≦)、固形分(40~70%)、真空浸漬 (≤100 メッシュ)。 具体的なプロセス値は、材料特性、ミキシングプロセスなどによって異なる必要があります。
2 電極コーティング
カソード電極コーティングはカソードスラリー押出塗布またはカソード集電体アルミニウム箔上に噴霧され、一辺の密度は20~40μmである。 CM2。
アノード電極コーティングは、アノードスラリー押出コーティングまたはアノード集電銅銅上の噴霧である。
3.電極 乾燥して
磁極片の乾燥は一般に3点、焼き付け温度、焼き付け時間および焼き付けを考慮する必要がある。 NMP の焼成温度100℃を超える必要があります。 乾燥の前提の下で、焼き温度 できる限り軽減され、焼き付け時間増加しました。 高温空気中で容易に酸化または不安定な材料。それら 不活性雰囲気で焼き付ける必要があります。 乾燥条件は、この電極の含水量を直接測定することによっても決定することができる。
4 麺盤
コーティング後、乾式複合材料コーティングは比較的緩んでいる。 直接使用すると、浸潤した後に落ちやすく、損傷が発生しやすい。 ローラーマシンはタブレットに使用できます。 一般に、正極コーティングを 15~60℃に押し付けることができる。 μm。 電極の安定性、堅牢性および電気化学的性質は、錠剤をプレスした後に改善され、そして試験性能はより良好であった。 。サンプルのそれなしで。
5. .. ディスクカット (電極 と セパレータ)
用意された電極片を打ち抜き加工機に載置し、その小電極から急がれた。 小電極の直径は、打ち抜き加工用パンチングダイの大きさに応じて調整することができる。 完成した電極を選択する必要がある。 バリなし、粉末落ち、滑らかな表面と滑らかな表面と滑らかな電極を選択してください。
6.電極 そしてセパレータの乾燥
電極を真空乾燥オーブンに入れ、真空を0.1MPaにし、乾燥温度と時間を設定してください。120℃この工程の目的は、この工程の目的であり、その目的は電極内の水分を除去することである。
7.Coin ..セルアセンブリ
調製した電極を不活性雰囲気グローブボックスに送り、コインセルアセンブリを調製します。陽極ケース、リチウム金属板、電池セパレータ、ガスケット、スプリングプレート (ニッケル)、陰極ケース、電解質、ピペット、ピペットおよび絶縁性が低い。
8. .. コイン細胞クリンプ
コインセルのアノード側をコインセルに上に置きます。 ペーパータオルを使用してこぼれた。 次に電池を圧着し、組み立てし、コインセルを準備し、絶縁ピンセットを使ってそれを取り出してください。準備の外観は完全で、紙できれいに拭きます。
9. テスター
以上の工程が完了した後、電池テスタを使用して準備したコインセルの測定を開始することができる。
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