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円筒型マルチタブセル(4680、4690)の混練に適した超音波混練機です。

(1) 正極タブの超音波混練。

(2) 陽極タブの超音波混練。

(3) 高効率で内部抵抗が低いため、大容量パワーバッテリーに最適です。

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発生器：

(1) この回路は国際的に先進的なフルブリッジ電圧レギュレータ回路を採用しており、定電圧出力を実現するように最適化されています。

(2) 手動調整なしの自動周波数追跡。

(3) 電圧変動の動作範囲: 150 ～ 260 V の変動期間は出力電力と動作周波数に影響を与えません。

(4) 同等品の国際技術水準に達している。 

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超音波振動子混練システム:

(1) 機械は正確で安定している。

(2) 固定フランジ取り付け。

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高度なANSYS分析システム:

(1) 超音波金属平坦化エネルギー交換システム、増幅ロッド、および混練上部音響極モールドは、国際的に認められた有限要素ソフトウェア ANSYS によって厳密に設計および解析されています。

(2) この試験方法は、超音波金型設計において海外の先進的な試験方法のレベルに達しています。

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超音波上下音響ポール(ニーディングヘッド)、

(1) 厳選された輸入特殊金型鋼、耐摩耗性、耐高温性、良好な靭性、高い機械的剛性、熱処理後の変形が小さいため、超音波出力周波数の一貫性が高い。

(2) 高周波の機械的変位振幅が大きく、強く、安定しています。

(3) 世界をリードする専門的な熱処理技術。

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混練効果：

混練後の表面は滑らかで、加工後のレーザー平坦化に適しています。

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設備構成構成

(1) 混練機は主に超音波発生器、トランスデューサー、上下の音響ポールなどで構成されています。

(2) 回路モードはフルブリッジハイパワー音響ポールタイプを採用しており、安定した性能と強力な出力が必要です。

(3) 上下の音響極には耐摩耗性に優れた新合金材を採用。

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(1) 電源：単相AC110V±10%。

(2) 空気源：圧力0.4～1MPa、湿度48％以下、温度45℃以下。

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すべてのコンポーネントは金属構造です。

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機械のメンテナンスや輸送の便宜を図るため、分離構造になっています。

3

装置の作動駆動は空気圧駆動です。

いいえ

アイテム

特定

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基板（厚み）

（1）陰極：アルミ箔 0.015～0.020んん。

（2）陽極：銅箔 0.009～0.012mm。

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セルモード

セルの直径は 29 ～ 31.5 mm、平坦化前の高さは 77.5 mm、平坦化コイルの高さは 67.5 mm、アノードとカソードの両方に 5 mm の未コーティング領域があります。陽極と陰極はアルミ箔です。

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平坦化法

（上図は参考用であり、実際のお客様のご要望が優先されます）

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ニーディングヘッドのデザイン

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捏ねる

パラメータ

(1) フラット化時間: 0.2 ～ 1 秒以内 (調整可能なプログラム 0 ～ 60 秒)。

(2) 扁平圧：0.1MPa～1MPa、調整可能。

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捏ねる

標準

(1) 特殊鋼材の輸入。

(2) 超音波平坦化は超音波音響原理の規格に準拠しています。

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超音波ニーディングの設置

プラットホーム

(1) ツーリングプラットフォームによる手動操作

(2) 自動ラインは超音波エネルギー交換システムと超音波発生器のみを提供し、設備はライン全体の方向性と利便性に従ってメーカーによって設計されます。

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振幅調整範囲

半サイクル20~60um。

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トランスデューサー

(1) 各トランスデューサ間の周波数差は 400Hz 未満です。

(2) 各トランスデューサ間のインピーダンス差 ≤ 4Ω。

(3) トランスデューサ間の静電容量の差 ≥30MΩ。

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電力周波数パラメータ （） 

最大入力電力: 4000VA。(パワー調整可能)。

(1) 超音波周波数: 20KHZ。(自動追跡)。

(2) 定振幅定圧力定電流。(振幅は調整可能です)。

(3) フラット化モード: 時間モード (Siemens プログラム ロゴ制御)。

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機器制御モード

(1) ハンドモーターはフットスイッチ信号により制御されます。

(2)  IOライン信号制御で生産ラインをサポート。

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フラット化能力と合格仕様

(1) セル端側を平らにする

(2) フラット化合格率：99.9％。一次通過率は99.9％です。ユーザーは、製品、プロセス、材料が一貫していること、オペレーターがサプライヤーから専門的なトレーニングを受けていること、需要者が毎週装置をメンテナンスしていることを確認する必要があります。

(3) 生産能力を主指標としてメーカーの要求に合わせて効果を平坦化するプロセスである。

(4) オペレータは、品質部門が量産を承認した場合、毎日超音波平坦化をより正確な作業を行う必要があります。

(5) 超音波平坦化フラットヘッドの故障および粘性条件下での製造は、この故障の範囲には属しません。

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設備の設計寿命

（1） 全体構造：超音波発生器、超音波トランスデューサシステム、超音波上下音響ポール、空気圧コンポーネント、フレーム、作業台など。(ワークベンチ付きハンドモーター、生産ライン付きワークベンチなし)。

(2) 装置の設計耐用年数は 10 年です。耐用年数 10 年 ユーザーは、製品、プロセス、材料が一貫していることを保証するものとします。オペレーターはサプライヤーから専門的なトレーニングを受け、顧客は毎週装置を保守する必要があります。

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参照画像をオンラインでフラット化する

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フラットマシンの組み合わせ

1. 除塵装置（除塵機付）をご希望の場合。

2. バッテリーには端面の基準位置がある必要があります。

3. バッテリーと接触する固定具は非金属です。

4. クランプは素早く確実に行えます (軸方向の動きはありません)。

5. 超音波装置は 1 セットのみ (カソード電極を平らにするだけ)

(2) 平坦化機ジェネレーターのサイズ (長さ x 幅 x 高さ):

電気ボックス: 520 mm 480 mm390 mm; (具体的な設置寸法については図面が添付されています)。

(3) 平らなヘッドのサイズ (上部: 長さ x 幅 x 高さ):

420mm×295mm×473mm（具体的な取り付け寸法については図面が添付されています）。

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受付方法の説明

フラット化の効果を上の図に示します。両端は平らでしっかりしています。