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円筒形セルキャップ用PET絶縁スペーサーロール
ブランド:
TOB NEW ENERGY商品番号。:
TOB-Cy-Spacer注文(moq):
1お支払い:
L/C,T/T製品の起源:
China出荷港:
XIAMEN
P円筒形セルキャップ絶縁用PET絶縁スペーサーロール材
TOB-Cy-Spacerは、完成した円筒形リチウムイオンセルのキャップ絶縁スペーサーを製造するために作られたPET(ポリエチレンテレフタレート)ロール材です。これはカット済みのすぐに使えるスペーサーではなく、0.25 ± 0.02 mmのPETシートのロールとして供給されます。この材料を使用する場合、セルメーカーやパック組立業者は、まずロールを必要な幅にスリットし、次にターゲットとなるセルモデルで指定された内径および外径を持つ環状リングスペーサーに打ち抜き加工(ダイカット)を行います。これらのリングスペーサーは、PVC熱収縮包装工程の前に、完成した円筒形セルのプラス極キャップ上に配置されます。
円筒形セル製造の最終包装段階において、リングスペーサーは完成・成形・選別されたセルのキャップに装着され、その後、セルはPVC熱収縮チューブで覆われます。このチューブがリングの上に重なることで、リングを所定の位置に固定します。これにより、セル上部の外部絶縁が完了します。したがって、TOB-Cy-Spacerロールは、スリット、打ち抜き、リング装着工程の前段階に位置する、セル仕上げ作業のための上流原材料となります。
このロールから製造されるキャップ絶縁リングは、完成セルおよびパックレベルでいくつかの機能を果たします:
- 上部端子の電気的絶縁:円筒形セルにおいて、スチールまたはアルミニウム製の缶本体は通常マイナス端子であり、キャップはプラス端子です。PVCフィルムによって所定の位置に保持されたキャップ上のリングスペーサーは、キャップと缶の境界領域を、ニッケルタブ、バスバー、セルホルダー、バッテリーパック内のBMSコンポーネントなどの導電性物体から絶縁し、パック組み立て時や使用中の意図しない接触や短絡を防ぎます。
- パックタブ溶接時の短絡保護:バッテリーパックの組み立て中、ニッケルタブがセル端子にスポット溶接されます。キャップの端付近で行われる溶接や、溶接ヘッドの位置ずれは、キャップ(プラス)と缶本体(マイナス)を短絡させる可能性があります。キャップ絶縁リングは、このリスクを低減する保護バリアを提供します。これは円筒形セルパックにおいて広く採用されている短絡防止設計です。
- PVC熱収縮フィルムの保護:キャップの端とそのクリンプ段差には比較的硬い角があります。スペーサーがない場合、これらの端部は収縮、取り扱い、または輸送中にPVC熱収縮フィルムを切断したり突き破ったりする可能性があります。PETリングはこの段差領域を覆い、熱収縮フィルムのための滑らかな座面を提供することで、破れを防ぎ、外部絶縁層を保護します。
- 完成セルの外観の整頓と完成度:PVC熱収縮フィルムは、セル上部のリングに対して、またはリングの周囲で綺麗に収まるため、整然としたプロフェッショナルな仕上がりになります。
用途:
- ロール材をスリットおよび打ち抜き加工してキャップ絶縁リングを自社製造し、完成セルのPVC熱収縮包装時にリングを装着する円筒形リチウムイオンセルメーカー。
- 裸の円筒形セルを受け取り、ロール材からキャップ絶縁リングを打ち抜き加工し、熱収縮包装の前に装着するバッテリーパック組立業者。
- 円筒形セルを加工し、キャップ絶縁スペーサーの経済的なロール状の供給源を必要とする、セル包装および仕上げの受託業者。
- 18650、21700、26650、32140などのフォーマットで完成円筒形セルを製造しており、キャップ絶縁リングが標準的な外部包装の一部となっているメーカー。

打ち抜き加工工程に最適なスリット幅の確認や、セルモデルのリング形状に関するアドバイスが必要ですか?セルのキャップ図面とスペーサーの寸法を添えて、当社のバッテリー材料エンジニアまでお問い合わせください。
完成セル包装工程におけるキャップ絶縁リングの役割
TOB-Cy-Spacerロールは、円筒形電池製造のセル仕上げおよび包装段階で使用されます。材料自体は実際のリング装着工程の上流に位置します。ロールは、セルに配置される前に、まずリングスペーサーに変換される必要があります。完全な工程順序は以下の通りです:
ステップ1 — ロールのスリット:TOB-Cy-Spacerロールは、打ち抜き工具が必要とする幅にスリットされます。ロール幅はカスタマイズ可能なため、ターゲットとなるリングの外径や打ち抜き型のレイアウトに合わせて調整でき、材料の無駄を最小限に抑えられます。
ステップ2 — リングスペーサーの打ち抜き加工:スリットされたシートは、ターゲットとなるセルキャップで指定された内径および外径を持つ環状リングに打ち抜かれます。内径は、セル設計の要件に応じてリングがキャップの中央部を避けるか、またはその周囲に収まるように設定されます。外径は、リングがキャップと缶の境界領域を覆い、PVCフィルムの下に綺麗に収まるように設定されます。バリのない同心円状のリングを製造するために、精密金型の使用が推奨されます。
ステップ3 — リングの装着:打ち抜かれたリングは、完成したセルのプラス極キャップ上に同心円状に配置されます。リングはキャップ上に平らに置かれ、その後の包装工程中もその位置が維持されます。
ステップ4 — PVC熱収縮包装:PVC熱収縮チューブをセル本体にかぶせ、加熱することで缶の周囲に密着させます。フィルムがリングの上に重なり、セル上部の所定の位置にリングを固定することで、キャップと缶の境界領域の外部絶縁が完了します。
ステップ5 — パック組み立て:PVCで包装された完成セルは、その後パックに組み立てられます。ここで、キャップ絶縁リングが前述の短絡保護バリアとして機能します。
TOB-Cy-Spacerは完成したスペーサーではなく原材料であるため、重要な材料特性は、下流の変換工程と最終的な使用時の機能の両方をサポートするものです:
- 清潔で欠陥のないシート表面打ち抜かれたリングに、透明なPVCフィルム越しに欠陥として見えたり、完成したセルの表面を汚染したりするような汚れ、傷、バリ、埋め込まれた粒子がないことを保証します。
- 精密な厚み制御(0.25 ± 0.02 mm)打ち抜かれたリングが取り扱いや熱収縮中に平らに保たれ、キャップ上に留まるために必要な剛性を提供すると同時に、バッテリーホルダーへのセルの適合を妨げない薄さを維持します。
- 電気絶縁性(体積抵抗率 ≥ 1.0 × 10¹³ Ω·m)完成したリングが、キャップ領域をパックの導電性構造から確実に絶縁することを保証します。
- 熱安定性(150 °Cで変形、溶融、軟化しないこと)パッケージング中にPVC熱収縮フィルムが加熱された際、リングが歪んだり、位置から収縮してずれたりしないようにします。
- 制御された収縮率(150 °Cで30分間加熱後、縦方向≤ 3%、横方向≤ 2%)熱収縮プロセス中、リングをキャップ上で同心円状に保ちます。
- 電解液耐食性(24時間浸漬後、変色や膨潤なし)取り扱い中にリングが電解液の痕跡に接触しても、材料の安定性が保たれることを確認します。
技術仕様
| 項目 | 単位 | 標準値 | 試験機器 / 方法 |
| 材質 | / | PET | ガスクロマトグラフ |
| 外観(表面) | / | 白色、汚れなし、伸びなし、損傷なし、滑らかな表面、塵埃なし、目立つ傷なし、バリなし | 目視検査 |
| 幅 | mm | カスタマイズ可能 | 1mの長さをランダムに採取して測定 |
| 厚さ | mm | 0.25 ± 0.02 | 1mの長さをランダムに採取して測定 |
| コア内径 | mm | 76 ± 0.5 | ノギス |
| 耐食性 | h | 電解液に24時間浸漬後、変色および膨潤なし | 電解液に24時間浸漬 |
| 収縮率(縦方向) | % | ≤ 3 | 150 °Cの高温チャンバー内で30分間加熱 |
| 収縮率(横方向) | % | ≤ 2 | 150 °Cの高温チャンバーで30分間加熱 |
| 耐熱性 | °C | 150 °Cで変形、溶融、軟化なし | 150 °Cの高温チャンバーで30分間加熱 |
| 体積抵抗率 | Ω·m | ≥ 1.0 × 10¹³ | 抵抗測定器 |
材料および用途情報
| パラメータ | 仕様 |
| 化学組成 | ポリエチレンテレフタレート (PET) |
| 用途 | 円筒形リチウムイオン電池用PETロール材。PETシートを電池のモデルや寸法に合わせてリング状のスペーサーに打ち抜き、PVC熱収縮包装の前に円筒形電池のキャップに配置して絶縁保護を行う。 |
| 保存期間 | 製造日から1年(未開封、−15~45 °C、相対湿度 ≤ 95 %) |

TOB-Cy-Spacerロールの主要なエンジニアリング特性
- 電池グレードPETロール材- TOB-Cy-Spacerは、内径76 ± 0.5 mmのコアに巻かれた連続PETシートロールとして供給され、標準的なロールハンドリング、スリット加工、打ち抜き加工装置に対応しています。このロール形態により、メーカーは各電池モデルのキャップ寸法に合わせて、必要な形状のリングスペーサーに加工できます。
- 効率的な打ち抜き加工のためのカスタマイズ可能な幅- ロール幅はカスタマイズ可能であり、メーカーはシート幅を打ち抜きレイアウトに合わせて、リング打ち抜き時のスクラップを最小限に抑えることができます。幅は任意の1 mの長さで測定して検証され、0.25 ± 0.02 mmの厚みも同様の公差で管理されています。
- 信頼性の高い電気絶縁性(体積抵抗率 ≥ 1.0 × 10¹³ Ω·m)- 高い体積抵抗率は、このロールから製造された打ち抜きリングが真の電気絶縁体であることを裏付けています。電池キャップに装着され、PVCフィルムで固定されることで、キャップと缶の境界領域を導電性のパック部品から絶縁し、外部短絡を防ぎます。
- 150 °Cまでの耐熱性 — 熱収縮工程に耐える- この材料は150 °Cで30分間経過後も、変形、溶融、軟化を示しません。これは最終用途における決定的な特性です。PVC熱収縮フィルムは電池の周囲を収縮させるために加熱されますが、リングはキャップから反ったり浮き上がったりすることなく、その熱に耐える必要があります。
- 制御された熱収縮率(縦方向 ≤ 3 %、横方向 ≤ 2 %)- 150 °Cで30分間経過後、材料の収縮率は縦方向で3 %以下、横方向で2 %以下です。この寸法安定性により、熱収縮工程中も打ち抜きリングがキャップ上で同心円状に保たれ、熱収縮による絶縁被覆の欠損を防ぎます。
- 電解液耐腐食性(24時間浸漬)- この材料は、電解液に24時間浸漬しても変色や膨潤を示しません。リングは完成した電池の外部に装着されますが、この耐性は、取り扱い中や電解液蒸気が存在する環境下で電解液が付着しても、材料が劣化や変色を起こさないことを裏付けています。
- 清潔で欠陥のない表面- ロールは、白く、汚れがなく、引き伸ばされておらず、損傷がなく、滑らかで、埃がなく、明らかな傷やバリがないことが規定されています。打ち抜きリングはシートの品質を引き継ぐため、清潔なシート表面が不可欠です。ロールの表面に欠陥があると、透明なPVCフィルムの下で完成したリング上に現れ、完成した電池表面に異物を混入させる可能性があります。
梱包、取り扱い、保管、および保存期間
TOB-Cy-Spacer PETロール材の梱包、輸送、保管には、メーカーが指定する以下の要件が適用されます。
梱包およびラベル表示
- 梱包方法は当事者間で相互に合意するものとします。一般的な梱包方法は、内箱梱包+パレット梱包(1パレットあたり45箱以下)です。
- 製品はラップフィルム+カートン+パレットで梱包されます。製品の梱包は密封され、検査報告書が同梱されます。
- 外装ラベルの内容:材料名、仕様、材料コード、数量、製造日、メーカー名、RoHSマークなど。
- 同一パレット内では、製造日とバッチを一致させる必要があります。末端のパレット1つに限り、バッチが混在しても構いません。
取り扱い
- 輸送中は材料を丁寧に扱い、大きな衝撃や振動を避け、逆さまに置いたり、重量物を積み重ねたりしないでください。
保管および保護
- 保管環境は清潔で乾燥した状態に保ち、防湿対策を講じてください。
- 輸送および保管中は、直射日光、火気、雨を避けてください。
保存期間
- 温度:−15〜45 °C、相対湿度 95 %以下。
- 未開封の場合:保存期間は製造日から1年です。
推奨される後工程の加工手順
以下のガイダンスでは、TOB-Cy-Spacer ロールをキャップ絶縁リングに加工し、円筒型セルの仕上げ工程で適用する一般的な方法を説明します。
- スリット加工:打ち抜き金型に必要な幅にロールをスリット加工します。76 ± 0.5 mm のコア内径は、スリットおよびパンチング装置の標準的なロール保持シャフトに適合します。表面品質を維持するため、スリット加工中はシートを清潔に保ち、埃が付着しないようにしてください。
- リングの打ち抜き加工:セルキャップの仕様に合わせて、内径と外径を指定し、シートを環状リングに打ち抜きます。内径は、セル設計の要件に従ってキャップの中央部を避けるか、またはその周囲に収まるように設定します。外径は、キャップと缶の境界領域を覆い、PVCフィルムの下にきれいに収まるように設定します。バリのない同心円状のリングを製造するために、精密金型を使用してください。
- リングの装着:打ち抜いたリングを、完成したセルのキャップ上に同心円状に配置します。熱収縮工程の前に、リングが平らであり、埃やゴミが付着していないことを確認してください。
- PVC熱収縮包装:PVCチューブをセルにかぶせ、熱を加えます。フィルムが缶の周囲で収縮し、リングの上に重なることで、セル上部に固定されます。PET素材は150 °Cの熱に耐え、変形や収縮が限定的であるため、この工程中もリングは位置と形状を維持します。
- 清浄度:スリット加工、打ち抜き加工、およびリング装着は、清潔で乾燥した環境で行い、完成したセルの表面に粒子が付着しないようにし、外観を美しく保ってください。
エンジニアリングFAQ
Q1: TOB-Cy-Spacer はすぐに使用できる絶縁スペーサーですか、それとも原材料ですか?
TOB-Cy-Spacer は PET ロール素材(ロールストック)であり、すぐに使用できるスペーサーではありません。使用するには、セルメーカーまたはパック組立業者が、まずロールを必要な幅にスリット加工し、次にターゲットとなるセルキャップに必要な内径・外径の環状リングスペーサーに打ち抜く必要があります。この加工を経て初めて、リングをセルに装着できます。
Q2: 完成した円筒型セルキャップにおける PET リングの役割は何ですか?
このロールから製造されるリングは、PVC熱収縮包装の前に完成した円筒型セルのプラス極キャップに装着される外部絶縁スペーサーです。セル上部のキャップと缶の境界領域を絶縁し、セルをパックに組み込んだ際や導電性部品と接触した際の外部短絡を防ぎます。PVC熱収縮フィルムがリングを所定の位置に保持し、上部の絶縁を完了させます。
Q3: このリングはセルの内側で使用しますか、それとも外側ですか?
このリングは完成したセルの外側で使用します。完成・成形・選別されたセルのキャップに対し、最終包装段階のPVC熱収縮包装の前に装着されます。これはセル構造の内部部品ではなく、内部絶縁部品と混同しないでください。
Q4: この用途において 150 °C の耐熱性が重要な理由は何ですか?
PVC熱収縮フィルムは、包装時に加熱されてセルの周囲に密着します。この加熱工程中、PETリングはキャップ上に存在するため、変形、溶融、軟化することなく熱収縮温度に耐える必要があります。150 °C の耐熱性(縦方向の収縮率 3 %以下、横方向の収縮率 2 %以下)により、熱収縮プロセスを通じてリングがその位置と形状を維持することが保証されます。
Q5: この素材はどのようなセルフォーマットに適していますか?また、リングの寸法はどのように決定すればよいですか?
この素材は、完成したセルの包装にキャップ絶縁リングを必要とする円筒型リチウムイオンセル(18650、21700、26650、32140、および類似のフォーマットを含む)に適しています。ロール幅はカスタマイズ可能であり、リングの内径・外径は、特定のセルキャップの図面に基づいて打ち抜き金型で決定されます。TOBは、お客様のセルモデルに適したロール構成とスリット幅についてアドバイスを提供できます。
Q6: PETロールの保存期間を維持するには、どのように保管すべきですか?
ロールは、清潔で乾燥した環境(−15〜45 °C、相対湿度 95 %以下)で、直射日光、火気、雨を避けて保管してください。ロールは丁寧に扱い、衝撃、振動、逆さまの配置、重量物の積み重ねを避けてください。これらの条件下で未開封の場合、保存期間は製造日から1年です。
Q7: この素材には規制物質が含まれていますか?
外装パッケージには RoHS マークが表示されており、この素材が「有害物質制限指令」に準拠していることを示しています。この素材は PET(ポリエチレンテレフタレート)であり、電池の外部絶縁用途に広く使用されている無毒のポリエステルです。
円筒型セルの仕上げライン用に、キャップ絶縁リングを打ち抜くための電池グレードの PET 絶縁スペーサーロールの調達をご検討中ですか?必要なスリット幅とロール数量を明記の上、TOB-Cy-Spacer の見積もりをご依頼ください。または、リングの形状や打ち抜きプロセスに合わせたロールの選定について、当社の電池材料エンジニアまでお問い合わせください。
tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609
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▶18650円筒形セルケース— 18650フォーマットセル用円筒形セルケース。本ロールから製造されたPETリングで完成セルのキャップを絶縁するセルハードウェアを供給し、TOB-Cy-Spacerを補完します。
▶ 26650円筒形バッテリーケース— 26650フォーマットセル用円筒形セルケース。仕上げ時にキャップ絶縁リングを必要とする大型円筒形フォーマット向けに、TOB-Cy-Spacerを補完します。
▶ 4680セル缶材料— 4680大型円筒形フォーマット用セル缶材料。キャップ絶縁リングとPVCパッケージで仕上げられる大型フォーマットの缶ハードウェアを提供し、TOB-Cy-Spacerを補完します。
当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください、できるだけ早く返信します。






