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現状の大型円筒の生産効率と歩留まり バッテリーの残量がまだ比較的少ないため、次のプロセスがまだ残っています 高効率の量産化の難しさ: 1) フルタブ成形：平坦度の制御が難しい 集電装置や部品への損傷を避けるための精度と強度。 ゴミ、粉塵等の発生 2) 集電板とポスト端子：難易度が高い 溶接精度管理、溶け込み管理、圧力に関する要件 制御し、誤った溶接と溶接穴の両方を避けなければなりません。 3) シール溶接: 難しいのは溶接のずれにあります。 溶接に影響を与える高速条件下での基準面 正確さ。主な問題点は、ニッケルメッキ層が作業中に剥がれ落ちることです。 溶接によりシェルが錆びる。 4) 巻き取り: 主な問題点は、タブの形状による制御不能なリスクです。 切断、巻き取り、輸送、巻き取り中に変化します。難しさ レーザー制御と精密自動化の統合制御にあります。 ダイカットと巻き取りのプロセスを組み合わ...
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リン酸鉄リチウム (LiFePO4) 正極 電極材料油性スラリーは通常Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）を使用し、 溶媒としてジメチルスルホキシドやジメチルホルムアミドを使用しているため、次のような問題があります。 溶剤回収の困難さ、大量使用、環境汚染などが挙げられます。 LiFePO4 正極材料の水系スラリーには脱イオン水を使用します。 環境に優しく、低コストであるが、水ベースの溶剤 バインダー正極シートは柔軟性が低い、弱いなどの問題がある 活物質の付着と電気化学的性能の低下。この中で 紙、NMP添加量の異なる正極シートを作製 正極の性能に対する NMP の影響を研究する準備ができています 水性バインダー LA132 を使用して作成されたシート。 実験 水性バインダー LA132、超電導 カーボンブラック、脱イオン水、LiFePO4を一括してスラリー状に調製 比率は 2.5:2.5:50:4...
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リチウムイオンバッテリーズ（LIB）は、最新の電子機器と電気自動車（EV）の大国であり、その性能はカソード材料にかかっています。 これらの中で、ASNCM（ニッケルコバルトマンガンセオオキシド）およびNCA（ニッケルコバルトアルミニウム酸化物）などの三元カソード材料は、そのバランスの取れたエネルギー密度と安定性を支配します。 ただし、ニッケル（NI）、コバルト（CO）、マンガン（MN）、またはアルミニウム（AL）の比率を変化させると、電気化学的挙動が大きく影響します。 ●各要素の役割を分析し、その比率がバッテリーのパフォーマンスにどのように影響するかを説明します。 1。ニッケル（NI）：エネルギー密度ブースター キー関数 大容量：ニッケルが容量の主な貢献者です。 電荷/放電中に、酸化還元反応（Niâ²●●●●●●ni● ´●º）を受け、リチウムイオンの抽出と挿入を可能にします。 ニッケル含...
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