プリズムセル用8+1チャネルOCVソーティングマシン

プリズムセル用8+1チャネルOCVソーティングマシン

仕様

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概要：

OCVテストとNG除去機能を備えた、アセンブリ前のセルのスクリーニングと前処理。

OCV ソーターの供給ラインに細胞を手動で供給します。自動供給、セルコードの自動スキャン、自動ソートおよびグループのマッチング、ロボットアームによるセルの自動グループ化の機能を備えたソーティングマシン。最後に、セルは手動で収集されます。

機能と原理:

8+1 チャネル OCV ソーティング マシンは、プリズム セル コードのスキャン、セル テスト、データベースへのデータのアップロードに使用されます。データベースは、顧客の MES に接続してリアルタイムの監視と検索を行うことができます。

L2100-W2000-H2200（実寸はデザインによります）

装置の各ワークステーションの平面解析図

装備アクションプロセス

装備アクション説明：

従業員がバッテリーをバッテリーセルに置くと、ストラップをロードして引っ張ることでデバイスを起動できます。セル送り機構の前端が電池を検出し、送りシリンダがセルをクランプします。コードをスキャンし、セルの電圧内部抵抗テストを実行した後、組み立てラインはそれを選別ステーションに送ります。検出が完了すると、検出器によって産業用制御コンピューターに記録され、モーション分類ロボットはギアを一致させるための PC 命令を受け取ります。

1.材料検索試験および選別機は、カソードとアノードを区別せずに、製品の電圧内部抵抗を検出できます。

2. 異なる電圧の内部抵抗製品を検出してペアリングする必要がある場合は、PC でセットギアを変更する必要があります。

3. プローブは 1 か月に 1 回交換することをお勧めします。

装置の全体的な外観

1.外観：耐荷重シャーシは四角溶接構造を採用し、上部シーリングフレームはアルミニウム合金プロファイル構造を採用し、シーリングには有機ガラスを使用しています。

2. 操作インターフェース: 各デバイスには独立した産業用制御コンピューター (コンピューター) とタッチスクリーンが装備されており、操作とメンテナンスが容易です。

3. 機器の配置および設置方向は、技術契約に添付された配置図に従って設計すること。

機器の技術パラメータ

1. 製品認定率: 99.5% (設備上の理由による製品廃棄のみを参照)。

2. 設備容量/速度: ≥ 20PPM (従業員の習熟度によって若干異なります)。

3. 設備稼働率: ≥ 95% (設備のみに起因する障害)。

4. 機器の電気: 電圧 220V 60Hz; 電圧変動は ± 10% 未満です。設備電力：2.5KW。

5. 空気源の要件: ≥ 0.6Mpa (顧客が提供)。

6.電圧測定分解能：0.1mV。

7. 測定器の電圧範囲: 20V 精度: ± 0.01% rdg. ± 3dgt.

8. 測定器の抵抗範囲: 3 Ω および 30 m Ω 精度: ± 0.5% rdg. ±5dgt.

9. 機械設計は、優れた人間工学的性能を達成する必要があります。

10. 適用可能なバッテリー範囲: 100-180mm (幅) * 20-60mm (厚さ) * 50 * 120 (高さ) mm。

8+1ソーターステーションの詳細説明

1.供給機構：1セット。投入組立ラインは、モーターと可動モジュールの位置決め機構で構成されています。従業員がバッテリーを材料スロットに置き、バッテリーが順番に供給されます。

2. 電池検出・走査機構：内部抵抗計、走査ガン、正極・負極検出クランプ機構、電池位置決め機構、変位放電機構からなる1セット。ロボットアームがグレーディングを削除するのを待っている完成したバッテリーで、断続的なモバイルフィーディング検出。

3. 8+1 仕分け組立ラインの材料トラフ: 9 セット。テストされたバッテリーは、各レベルのデータ セットに従って、メカニカル アームによってさまざまなレベルに分割されます。バッテリーが流出し、従業員が持ち去るのを待っています。

4.グレーディングマニピュレーター：1セット、1つの独立したソーティングマニピュレーター、モーター、モジュール、クランプおよび位置決め機構で構成されています。バッテリーが対応するギアに到達すると、マニピュレーターはバッテリーを一致するギアに配置します。

製品表示

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