コーティング プロセスは、多くの場合、ドライ クラッキング、筋、色の違い、エッジの膨らみ、しわなどの外観上の問題を起こしがちです。その中でも、しわはより頻繁に発生し、高い設備とプロセス パラメータを必要とします。

次のプロセスに注意を払う必要があります

設計段階

正確な計算とデジタルシミュレーションで塗装シワを予測・解決

(1) ころの径、ピッチ、巻き角

(2) 電極速度、張力、振れ角

(3)オーブン内の温度、風向、風速など

製造段階

(1) ローラー表面の平滑性

（2）オーブンエアノズルの製造精度。

(3) 固定ネジを転がします。

インストール段階

(1) 塗装機の全体的な設置精度。

(2) ローラー間の平行度。

試運転段階

(1) スティックの異物や水をタイムリーに洗浄します。

(2) 箔帯の接合不良と箔帯の両側の張力の不均衡。

(3) 加圧ローラーのゴムローラー表面は、使用により周期的に弾性変形し、ある程度の変形が残るとシワも発生しますので、新品との交換が必要です。

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