コーティング プロセスは、多くの場合、ドライ クラッキング、筋、色の違い、エッジの膨らみ、しわなどの外観上の問題を起こしがちです。その中でも、しわはより頻繁に発生し、高い設備とプロセス パラメータを必要とします。
次のプロセスに注意を払う必要があります
設計段階
正確な計算とデジタルシミュレーションで塗装シワを予測・解決
(1) ころの径、ピッチ、巻き角
(2) 電極速度、張力、振れ角
(3)オーブン内の温度、風向、風速など
製造段階
(1) ローラー表面の平滑性
(2)オーブンエアノズルの製造精度。
(3) 固定ネジを転がします。
インストール段階
(1) 塗装機の全体的な設置精度。
(2) ローラー間の平行度。
試運転段階
(1) スティックの異物や水をタイムリーに洗浄します。
(2) 箔帯の接合不良と箔帯の両側の張力の不均衡。
(3) 加圧ローラーのゴムローラー表面は、使用により周期的に弾性変形し、ある程度の変形が残るとシワも発生しますので、新品との交換が必要です。
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