角柱型セル電解液等圧充填機

角柱型セル電解液等圧充填機

仕様

TOB-LKZYJ-06角形セル電解液等圧充填機は、角形セルの充填に適しており、一次充填と二次充填の両方に対応しています。セルは手動でスキャン・計量され、その後、治具にセットされて自動充填、高圧・低圧自動循環が行われ、その後、手動で治具から取り出されて液体充填され、スキャン・計量されます。充填後、電池は治具から手動で取り出され、スキャン・計量されます。本装置はドライルームで使用されます。

最初の充填:
手動スキャンと計量、治具への装填 → 充填 → 高圧および低圧サイクリック拡散 → 手動バッテリー取り出し → 手動二次計量、形成釘の挿入

2回目の充填:

手動スキャンと計量、治具へのロード → 最後の計量データを取得するためのシステムインタラクションメッセージ → 充填 → 手動でバッテリーを取り出す → 手動で形成釘を挿入

主な技術的パラメータ

1. 充填モード：等圧充填。

2. 機器充填精度：精度≤8‰g

3.充填ポンプ仕様：電子セラミック可変ポンプ（一回の液体注入量≤15g）：1セット。

4.充填ポンプ精度：一回の充填量15g±0.05g

5. 静的モード：多重静的、真空加圧、最大真空-0.09Mpa

6.静圧時間：1～99秒の任意設定（注：静圧時間は機器の効率に直接影響します）

7.電子計量精度：±0.1g

8.電子計量範囲：8000g

9. 交換時間：熟練者の場合30分以内

10.設備の故障率：> 98％（設備に起因する故障率を指し、設備、定期メンテナンス、生産前準備、原材料の変更などは含まれません）

11. 設備製品の合格率：99.5%以上

基本パラメータ

1.電源構成：電圧：AC220V±10％ 50Hz

2. 電力: 3KW

3. 圧縮空気：圧力：0.5～0.7mPa（5kgf～7kgf/cm2）

4. 圧縮空気使用量：乾燥、濾過、圧力安定化後、10L/S。

5.真空源：≤-0.098Mpa、20L/S

6.環境露点：<-50℃（除湿器はお客様ご用意ください）

7. 耐荷重：地上設置耐荷重要件：> 500KG / m 2

8.装備重量：約2.0T。

9. 装置サイズ：1500L × 1600W × 2050H（実寸大）

機器の機能要件

コードスキャンモジュール：1セット

*ダイナミックコードスキャン、情報はバッテリーと1対1のバンドルの充填のために上位コンピュータに自動的に送信されます。

*スキャンガンブランド：中国

*自動コードスキャン

*バーコードと2次元コード、水平コードと垂直コードをスキャンできます

*不良品のスキャン、自動アラーム、手動処理

*スイープコード成功率 ≥ 99.9%

計量モジュール：1セット

*電子秤の精度：0.1g；範囲8000g、重量の精度は±0.005g以内、前後の計量差は±0.03g以内

*独立した接地ブラケットの使用、合理的な配置、振動干渉を避けるために独立して設置されたカウンターウェイトプラットフォームの使用;カウンターウェイトブロック≥20KG

*リアルタイムスタンドアロン通信検出機能：

*スキャンデータと計量データは自動的にホストコンピュータに入力され、相互に対応します。計量後、データは産業用コンピュータによって結合および処理され、データベースに保存されます。計量システムデータは EXCEL テーブルを通じてエクスポートされ、計量データが失われることはありません。

*計量データはExcelテーブルに出力され、データの損失はありません。計量値はバッテリーセルのバーコードに紐付けられ、購入者のトレーサビリティシステムにアップロードされます。

*電子スケールのブランド：国産、毎回自動的にゼロにリセットされます。

*電子秤の校正用に50gの重りを用意し、重りを置くためのスペースを確保します。

※電子秤には耐衝撃機構が搭載されております。

充填治具機構：1セット

*コアを手動で固定具に入れます（固定具6個のうち1個）

※治具は位置決めガイドで位置決めし、調整不要で簡単に段取り替えが可能です。

*真空計は耐腐食性真空計です

充填機構：1セット

※充填カップ1個はバッテリー1個に対応します。

*充填量パラメータの調整

*等圧充填モード。

※充填カップ6セットと準備カップ6セット。

*注入口の自動洗浄と注入カップの洗浄。

※充填カップの材質はSUS316、充填カップの重量は≤750g、内腕の粗さは≤0.4μmです。

※液注入口と液注入ノズルの位置合わせ精度±0.5mm。

*調節可能な充填量：0〜750g、バッテリー重量設定に応じて自動的に調整できます。

*キャビティ圧力保存テスト：0.8MPA、システム漏れ率≤1.0KPA/MINの条件を満たします。

*バッテリー真空、充填を自動的に完了、真空≤-95KPA、真空調整可能

*単一細胞生産をサポート

※可変式シングルヘッド充填ポンプを搭載しています。

*二次充填時には、システムに閉ループ制御機能が必要であり、計量と充填の前後の情報に応じて充填ポンプのパラメータを自動的に調整し、一次充填の情報と相互作用して以前の計量データを取得して、バッテリーに保持される電解液の総量が変わらないようにします。

*チャンバーを加圧または減圧するための比例弁の構成、およびバッテリーが変形しないようにプログラムを通じてチャンバーの加圧と減圧を段階的に制御します。

*真空引きおよび加圧中にチャンバーが設定圧力に到達できない場合は、自動的にシャットダウンして警報が鳴ります。

※停電やガス欠などで機器が停止した後は、キャビティ、真空配管、加圧配管は自動的にロックされる必要があります。

* 電解液充填配管システムを供給し、密閉設計にする必要があり、シンクはシャント設計にする必要があります。

*各独立したパイプライン構成のバルブ本体は真空または電解液を切り替えます。

* 各真空パイプライン構成のデジタル真空ゲージは、-100KPA の検出範囲を満たしています。

※チャンバーに入る真空パイプはSUS304（食品グレード、表面粗さ≦0.8μ）製です。

*カップには液体とガスのライン切り替えを制御するコーンバルブが装備されており、カップの底には液体を充填するためのクイック分解ノズルが装備されています。

* 残液回収機構の構成は、液体カップ本体の充填ノズルと同時に残液を回収するため、充填ノズルと残液部分は非密閉設計となっています。

*液体注入ノズルの設計は、液体を注入する際にバッテリーの液体注入口の段差と密閉するという以下の要件を満たす必要があります。

*充填ノズルの材質：EPDM、すべての静的シールにはOリングが採用されており、材質：EPDM。

充填タンク機構：1セット

*システムには電解質の濾過、気泡の除去、保管が含まれます。

※システムハードウェア：フィルター、気泡除去タンク（撹拌機能付き）、貯液タンク、充填ポンプ、電解液と接触するすべての材質はSUS316で、すべてのタンクに液面検知センサーを装備しています。

※装置の脱泡槽前にフィルターがあり、その移行精度は1ミクロンです。

※液体貯蔵タンクと気泡除去タンクには弊社窒素プラントから供給される窒素が加圧されています。

* 気泡タンクに加えて、液体貯蔵タンクには4つの液面上限と下限センサー（UU、UL、LU、LL）が装備されており、液体貯蔵タンクの電解液フィルターは100メッシュ以上（メッシュ孔径≤74μm、SUS316）の設計となっています。

*UU: 入口バルブが漏れたり、UL センサーが破損したりして電解液が増加し、液面が UU に達すると、アラームが停止します。

*UL: 液体を補充する場合、液体レベルがULに達すると自動的に停止します。

※LU：充填電解液が消費されると、液面がLUに達し、自動的に補充されます。

※LL：LUセンサーが破損した場合、液面がLLレベルに達すると警報が停止します。

*液体充填ポンプと液体貯蔵タンクが互いに近い位置に設計されているため、液体充填パイプラインの長さが短くなります。

*真空メインラインには電解液フィルターが備わっており、電解液が真空ポンプに入るのを防ぎます。

*気泡除去タンクには真空-90KPAが必要で、圧力を2分間保持します。

※タンク容量は20Lです。

※全ての液体パイプラインを曲げることはできません。

※充填量はタッチスクリーンで設定し、自動で調整されます。

* 往復回転運動を行う精密セラミックバルブ。

* 静的シールは EPDM で作られています。

残液回収システム：1セット

※残液回収タンクはSUS304材を使用しています。

*液面センサー、液面が満杯になると自動的にアラームが鳴ります。

防火システム：1セット

※設備ガードは難燃性素材を使用する必要があります。

*設備プラットフォームはQ235表面クロムまたはアルミニウム板を使用し、表面を陽極酸化処理した後、ステンレス鋼板を金で敷きます。

制御システム

*機械は産業用制御コンピュータと制御コアとしてのPLCによって制御され、ヘッドは温度制御モジュールによって制御され、製品の最高の一回限りの効果を保証します。

※本装置は上下工程機械と中央監視装置との通信インターフェース（イーサネットインターフェース）を装備しており、遠隔地からの機械状態やパラメータ設定の監視・確認が容易です。

※本機には産業用制御ユニットが装備されており、スキャニングガンからのコードデータと充填前後の計量データを読み取り、充填量がNGかOKかを判断し、データをコンピュータに保存します。

*データは、MES インターフェース要件に従って MES システムにアップロードされます。

※データはローカルに保存され、設定されたサイクルタイムに従って指定されたディレクトリに自動的にエクスポートされ、データは日数ごとにフォルダに保存されます（データはアップロードされた MES データと同じで、ローカル バックアップを形成します）。

*MESネットワークの中断などによりアップロードに失敗した場合、ソフトウェアは失敗したアップロードファイルをディスクに保存します。インターフェースが正常に戻ると、アップロードは自動的に実行されます。

*ローカルに保存されたデータは、設定されたサイクルタイムに従って指定のディレクトリに自動的にエクスポートされ、数日後にはフォルダに保存されます。これは、将来のMESインターフェース拡張に備えて確保されます。A社からのMES接続情報の提供をお待ちください。上位コンピュータのデータ収集ソフトウェアをアップグレードしてください。

機械全体の固定フレーム

*四角い溶接を採用し、運転中に機械全体を安定させます。

*機器のレイアウト、操作、メンテナンスは人間工学に基づいており、人員が機械を操作およびメンテナンスするための十分なスペースが確保されています。

※フードの観察窓には透明なプレキシガラスを使用しています。

*足の合理的な配分、機器の四隅の全体的な配分、局所的な補強を合理的に配置する必要があります。

* 電気キャビネットの周囲に十分な冷却ファンを配置し、すべての機器のファン電源は独立している必要があり、電気キャビネットの照明、照明回路は独立した空気スイッチを備えています。

* ワイヤーチャネル設備内の整列ワイヤーは、シーリングリング内の上部および下部材料領域内のトランジションビンを装備しています。乾燥空気出口/排気口は外径70です。

装置の主な構成と機能：

一般的な機器構成と規格

1. 本装置は、上部プロセスマシンと下部プロセスマシン、および中央モニターとの通信インターフェース（イーサネットインターフェース）を備えており、リモート監視とマシンの状態およびパラメータ設定の確認が容易になります。システムの自動計算により、バッテリーの液体充填プロセスを自動的に判断し、同時にデータをコンピューターに保存します。

2. 機器の色は国際標準のウォームグレー1Cです。

3. 装置全体に安全光格子が取り付けられています。

4. 装置の前面と背面に緊急停止ボタンスイッチが設置されています。

5. すべての設計部分は人間と機械の操作の原則に沿っており、すっきりとしていて見栄えが良い。

6. 機器回路、ガス管を統一し、整理整頓する

7.機械の壁から100MM離れて測定した場合、機器の騒音は80db以下です。

8. 電気ボックスの配線には電解腐食防止対策が必要です。充填チューブには白色 TFL チューブを使用し、その他のエアチューブには耐腐食性の白色 PE ガス管を使用します。シリンダーにはステンレス鋼製のクイック調整バルブコネクタが付いています。可動部分の配線には往復運動に適した有名ブランドの配線を使用する必要があります。

9. すべてのライン、パイプライン、空気ラインには明確なラベルを付ける必要があります。

10. 当該設備は、電気機械設備に関する国家安全基準及び新エネルギー会社の安全規定の安全基準と要求に適合している。

11.中国語の操作マニュアルと機器のメンテナンスマニュアルをランダムに添付します。

12. 売主は買主に対し、関連する交換部品の部品リストと図面を提供する。

13. 摩耗部品のリスト（名称、機械数、仕様または図面、ブランド、その他の情報を含む）を提供します。

製品展示

メールアドレス: tob.amy@tobmachine.com

Skype: amywangbest86

WhatsApp/電話番号: +86 181 2071 5609