多くの顧客からのフィードバックがあった後、そして 私たち 新しいデザインを紹介する 半自動 スタッキングマシン 。 1. 私たち 機械の構造の一部を変更しました。 と を比較してください。 以前のスタッキング マシン、 これら の後、マシンの高さを上げます。 littlechange 私たち よりも ではなく、地上で機械を直接操作できます。必要 putthe table.and のマシン操作をより便利にします 便利です。 2. 私たち HMI の操作を簡素化するバッテリースタッキングマシンの画面、それは今マシンの3つのインターフェースを持っているだけです それ 私たちの customerlearn そしてそれを 簡単に使用します。 3. 用 金属板、 it.For を少し変更しました 旧バッテリー スタッキングマシン、それはより鋭く、 角度があります。そして 今 私たち 作った もっとまろやか バッテリースタッキングマシンをより美しくし、改善しました。機械の安全性、人体への怪我の可能性を減らします。 そして 新しいバッテリースタッキングマシン まだ残っています 以前の マシンのメリット 1. すべてのスタッキングプロセスは自動であり、 we 必要なのは 手動給餌 電極を取り出して、完成品を取り出します。 2. スタッキング吸引ディスクの動きは サーボモーター によって制御されます吸盤の位置を簡単に記録でき、 高精度 位置の どの スタッキングを確実にすることができます 結果。 3. そして バッテリースタッキングマシンの電極サイズの場合は 可能 要件に応じてカスタマイズ

高温 管状炉 、 開くことができます 高温 管状炉ライナー製 oflight 2つの 半円形 で構成される高温繊維材料開けやすい炉体は に分割できます 垂直および水平で、 インストール可能 指定されたファーネスラックに設置するか、ファーネスボディを otherwork に設置します。必要に応じて表面に、炉本体とコントローラーを 統合することができます 分離されました。 最大 32加熱プログラム 機能 電源を入れてプログラムを設定するだけで、マシンは自動的に動作し、自動的にシャットダウンします。作業は 完了しました; 機器は操作が簡単で、加熱速度が速く、加熱速度を調整でき、 軽量です。 主な用途： セラミック、冶金、電子機器、ガラス、化学、機械、耐火材料、新材料開発、特殊材料、建築材料、大学、科学研究機関、 産業 で広く使用されています。粉末焙焼、セラミック焼結、高温実験、材料加工、品質 検査 のための鉱業企業 もし youare 興味のある方はお気軽に me。 までご連絡ください。ありがとう youfor 読書！ 担当者：Gavin 朱 （エンジニア ＆ セールス） メール： tob.gavin@tobmachine.com スカイプ： tob.gavin@tobmachine.com Wechat：TOB-007

表面 の治療 電池導電性基板 と 機能性コーティング isa 画期的な技術 イノベーション カーボンコーティング アルミホイル そして カーボンコーティングされた銅箔 分散してコーティングすることです ナノ導電性 黒鉛 およびカーボンコーティング 粒子均等 と繊細に アルミホイルと銅ホイル 。 それは excellentstatic を提供することができます電気伝導率、活物質の微小電流を収集します。 ポジティブ 間の接触抵抗を大幅に減らすことができますとネガティブ 電極材料 と現在のコレクター、そして 改善することができます 2つの間の接着と接着を減らす The 使用する薬剤の量は、 バッテリー の全体的なパフォーマンスを大幅に向上させます。 パフォーマンス上の利点 導電性コーティングの カーボンコーティング アルミホイルと銅 ホイル： 1。大幅に バッテリーパックの一貫性を改善し、大幅に 削減 バッテリー構成 コスト 2。改善 活物質と集電体の接着力により、ポールピースの製造コストを削減します。 3. 分極を減らし、レートとグラム容量を増やし、バッテリーを改善します パフォーマンス 4。保護 現在のコレクターであり、 バッテリーの寿命を延ばします。 ありがとう youfor 読書！ 担当者：Gavin 朱 （エンジニア ＆ セールス） Eメール：tob.gavin@tobmachine.com スカイプ： tob.gavin@tobmachine.com Wechat：TOB-007

のグローブボックスです実験装置高純度の不活性ガスでボックスを充填し、活性物質の循環濾過用としても知られています。真空グローブボックス、不活性ガス保護ボックスなど主な機能は、O2、H2O、および有機ガスの除去ですグローブボックス内の不活性ガスは、循環ファンと清浄機によって閉じられた循環です。 h2o、o2は継続的に削除できます。自動パージ-内部の雰囲気の置換グローブボックスパージバルブによって自動的にビーチに移動できます。自動再生-h2oおよびo2除去材料を再生できます。プログラムによって制御される再生プロセス。グローブボックス内の圧力制御-グローブボックス内の圧力は、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）によって自動的に制御されます。作動圧力は+ 10mbarと-10mbarの間に設定できます。圧力が+/- 12mbarを超えると、システムは自動的に保護されます。自動真空ポンプ制御-真空ポンプは必要に応じて自動的に作動し、アイドル時間が経過するとオフになります。私たちですtob新エネルギー、私たちはバッテリーの設備を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。連絡先：misscarol（セールス＆エンジニア）郵便物：tob.mae@tobmachine.comskype：583432443@qq.comwechat：tob-005

サーバーデーの調査では、この仕事をようやく終えました。新しいデザインバッテリー巻線機巻針の位置を調整することにより、異なるサイズの電池を巻くことができます。バッテリーセルコアアセンブリには2つの方法があります。巻き取りまたはスタッキング.のバッテリースタッキングタイプは、カソードとアノードの電極とセパレーターを指定のサイズにカットしてから、アノードピース、セパレーター、およびカソードピースを小さなセルのモノマーに積み重ね、次に小さなセルのモノマーを並列に積み重ねて、大きなバッテリーを構成します。細胞;巻線型とは、スリット後の電極を巻針と陰極に固定し、巻針が回転することにより、陽極、陽極、セパレータがセルに巻き込まれる方式です。バッテリー巻線の操作は比較的簡単で、半自動でも完全自動でもすばやく完了できます。バッテリーの積み重ねプロセスは非常に複雑であり、手動操作は時間がかかり、面倒であり、機器の問題により自動化の工業化は困難です。また、セルの品質管理の観点からは、巻線タイプの方が制御が容易であり、スタッキングタイプは、工程が煩雑であるため、整合性をとることが困難です。民生用電池については、電池容量や性能よりも効率向上に注目が集まっているため、巻線技術へのニーズが高まっています。ただし、ダイナミックリチウムバッテリーの場合、スタッキングプロセスは大きなセルの利点をうまく活用することができ、安全性、エネルギー密度、およびプロセス制御の点で優れています。同時に、ラミネーションプロセスはセルの歩留まりをより適切に制御できます。最も重要なことは、高エネルギー密度を追求することです。そのため、スタッキングプロセスは将来の最良の選択です。両方バッテリースタッキングマシンそしてそのバッテリー巻線機大容量の角型電池を準備できます。車両開発プラットフォームの観点から見ると、正方形電池の将来の製造は、車両のシャーシと一致します。エネルギー密度と航続距離だけを見ると、確かに大きなモジュールと大きなバッテリーがトレンドであり、スタッキングが巻線よりも支配的ですが、市場競争の本質は価格です。スタッキング装置がコストを大幅に削減できる場合、利益は巻線よりも高くなります。交換は間近に迫っているかもしれません。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの機器を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの

リチウム電池電解質バッテリー内のイオン伝達のキャリアです。一般に、リチウム塩と有機溶媒で構成されます。電解質は、リチウム電池の正極と負極の間でイオンを伝導する役割を果たし、これにより、リチウムイオン電池が高電圧および高比エネルギーの利点を得ることが保証されます。電解質は一般に、高純度の有機溶媒、電解質リチウム塩、必要な添加剤、その他の原料から特定の条件と比率で調製されます。tob newenergy limited電解液比率のご要望に応じて電解液を調製し、ご提供いたします。当社は、その他のリチウム電池材料および機器のフルセットも提供できます。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。読んでくれてありがとう！担当者：gavin zhu（エンジニア＆販売）email：tob.gavin@tobmachine.comスカイプ：tob.gavin@tobmachine.comwechat：tob-007

tob-vfc-800は真空フィルムコーティング機械のために使用される実験室用リチウム電池電極コーティング自動加熱および乾燥機能を備えたこのバッテリーコーティングマシン。このマシンは、18650シリンダーバッテリー電極製造用のコーティング長800mmsuitを備えており、必要に応じてポーチセル電極を製造することもできます。このバッテリーコーティング機コーティングの厚さを変更するために別のフィルム被覆機を変更でき、リアルタイムのコーティング厚さを測定するために、デジタルダイヤルインジケーターonitを追加することもできます。この機械は、ホイルの真空引きに追加の真空機能を追加して、コーティング品質を保証し、改善することができますコーティングの均一性。研究用コインセルが必要で、このマシンのように電極が必要ない場合は、tob-vfc-150バッテリー塗装機コーティングの長さが150mmで、tob-vfc-800と同じ機能を持っているという要件も満たすことができます。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの設備を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。連絡先：misscarol（セールス＆エンジニア）Eメール：tob.mae@tobmachine.comskype：583432443@qq.comwechat：tob-005

なんで？アルミフォイlカソードに使用されていますか？それは主に3つの側面に分かれています。最初は電気化学的側面です。金属素材として、アルミニウムは中間的な活動をしています。電気化学ポテンシャルが高く、耐食性に優れた空気中で酸化アルミニウム保護膜を形成します。第二に、機械的特性、加工が容易、機械的強度が良好、溶接可能で駆動性が良好、熱伝導性と電気伝導性が良好です。コストの点でも、埋蔵量は大きく、コストは低く、重金属ではなく、戦略的資源ではありません。そのため、長年にわたってカソード電極のコレクターとして使用されてきました。2）アルミホイルの検査：一般的な電池会社による入荷材料の検査には、アルミホイルの厚みと材質に応じて、外装、外観、厚さ、幅、面積、溶接性能、引張強度、伸びなどが含まれます。内部テスト標準があり、テストは比較的簡単なので、ここでは詳しく説明しません。3）アルミ箔の技術開発：パワーバッテリーのエネルギー密度の向上に伴い、集電体としてのアルミ箔がますます薄くなっているため、不純物含有量が低く、自己放電が少なく、厚さの均一性が高く、高い必要があります表面張力、より良い接着性能、より薄い厚さ、より高い強度、より高い導電性、適切な伸びなどの要件。同時に、活性物質の含有量を増やすために、アルミ箔表面コーティング技術も急速に発展しています。以下では、これらの新技術を簡単に紹介します。a。コーティング技術：バッテリー導電性基板の表面処理に機能性コーティングを使用することは、画期的な技術革新です。カーボンコーティングされたアルミニウム箔は、分散したナノ導電性グラファイトとカーボンコーティングされた粒子をアルミニウム箔上に均一かつ繊細にコーティングするためのものです。優れた静電導電率を提供し、活物質の微小電流を収集します。これにより、材料と集電体の間の接触抵抗を大幅に削減でき、2つの間の接着を改善して、接着剤の使用を減らし、全体的なパフォーマンスを向上できます。バッテリーの大幅に改善されています。b。多孔質アルミ箔：技術の発展に伴い、多孔質アルミ箔技術も登場し、より多くの活物質を運ぶことができ、活物質粒子間の接触をより近くすることができます。現在の技術に関する限り、多孔質アルミニウム箔は大量に適用されておらず、コーティング、低い引張強度、圧延プレスの破損テープ、および大きなバリが大�