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  • リチウムイオン電池成形工程
    リチウムイオン電池成形工程 Nov 09, 2020
    リチウムイオン電池成形 最初の請求 ですリチウムイオンのプロセス バッテリー。 これ の目的仕事は makelithium ですイオン電池は電気化学が アクティブです。 成形プロセス 成形 A 固体電解質界面膜 (SEI フィルム)、 SEI 映画には キャラクター 固体電解質界面の、は電子絶縁体ですが、 thisfilm はLi +の優れた導体であり、 Li + can 合格 SEI 映画 無料。 SEI の重要な成分フィルムは Li2CO3、LiF、LiOH、ROCO2Li、ROLi etc.Thequality SEI の映画には大きな相対性理論があります with 成形 の場合、成形プロセスプロセスは良くありません、それは できました 高品質を形成していない SEI フィルム、そしてそれからサイクル寿命と 電気化学性能 に悪影響を及ぼします。 成形プロセスは 陰極 を活性化することができますアノード材料には 電気化学 反応と フォーミングフィルム SEI を形成する電解質の成分アノードの表面にあるフィルムは、溶媒とアノード活物質の反応を効果的に防ぎ、 脱インターカレーション を認めます。 Li + .The の Li +直接 の状態バッテリーアノードインターフェース、容量性能、自己放電、サイクル性能および安全性の影響 性能 TOB 新エネルギー フルセットを提供できます バッテリー形成充放電機 。 彼ら コイン電池、ポーチ電池、円筒形に適しています バッテリー生産ラインにおけるバッテリーの形成と等級付け 製造。
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  • バッテリー形成およびグレーディングマシン
    バッテリー形成およびグレーディングマシン Nov 03, 2020
    batchof バッテリー形成およびグレーディングマシン およびその他のテスター 18650 生産ライン 完了しました、 彼ら 間もなく お客様の に発送されるよう手配されます コンテナによる工場 関して バッテリーの形成とグレーディング machinedetection システム : 1. アプリケーションの範囲: 化学組成 および検出 リチウムポリマー、リチウムイオン、ニッケル水素、およびニッケルの cadmiumbatteries。 2. 機器メーカーの設計によると、完全な制御、シングルポイントスタートおよびシングル ポイントストップ があります。 チャネルごとに 3. 独立して動作できます なし コンピューター。 真ん中 コンピューターには独自のキーボードと 大画面 があります液晶英語ディスプレイ。シンプルで便利、直感的に操作できます。 4. ネットワーク接続と SQL を使用するデータベース、接続された複数のキャビネットの集中管理、およびすべてのデータの集中管理、分析、統計。 5. モジュラー設計、保守が容易 ハードウェアテクノロジー 高度で安定しており、 耐久性があります。 TOB 新エネルギー 限定リチウム電池業界に特化した当社 提供可能 あなた ターンキープロジェクト、 if あなた 興味のある方はお気軽に お問い合わせ 私たち! ありがとう youfor 読書! 担当者:Gavin 朱 (エンジニア & セールス) メール: tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat:TOB-007
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  • リチウム電池のカソード材料の要件
    リチウム電池のカソード材料の要件 Oct 28, 2020
    バッテリーカソードは oneof バッテリーのコアコンポーネント部分、その長所と 短所直接 バッテリーに影響を与える パフォーマンス 一般的に言えば、カソード 活性物質 次のように必要です: ・許可 大量の Li + 埋め込みと取り出し (大 容量); ・高 酸化還元電位 (高 電圧); ・良い 埋め込みと排出の可逆性、小さな構造変化 (longcycle life); ・高リチウム イオン拡散係数と電子伝導率 (低 温度、良好な乗数 特性); ・高化学 / 熱 安定性、優れた互換性 with 電解質 (良い 安全性); ・豊富なリソース、環境にやさしい、安い価格 (低 コスト、 環境保護) 一般的に言えば、の主要業績評価指標 カソード電極材料 インクルードケミカル 組成、結晶構造、粒度分布、振動密度、比表面積、pH値、比容量 最初の 放電、最初の充電と放電の効率、サイクル寿命など。 ほとんど カソード材料リチウム電池の割合は酸化リチウムであり、一般にリチウム含有量が多いほど、 capacity.Like LMO のliコンテンツは約4.2 %で、 これ LCOand の値 LNO 約 7.1 %。Lithium-manganese 金持ちは約 10 %。Whenmaterial まで高くなる可能性があります構成は固定されており、主要な要素の内容は すべき 与えられる に 実際のテスト平均の形式は、 対応する電気化学 を達成するための許容誤差を追加します活動し、 バッチ間の安定性を維持します。 のサイズ 陰極材料 の準備に直接影響します バッテリースラリー そして 電極シート 。 一般的に、 大きいサイズ のサイズ材料は、粘度が低く、流動性が高く、溶媒が少なく、固形分が多い 。 粒子サイズ の カソード電極材料通常、レーザー粒子によって測定されます sizeanalyzer.The 等価直径 D50 最大の粒子の いつ 累積 粒度分布曲線の分布は 50 % です。 よろしく 平均粒子 サイズ。 正極 の粒子サイズと分布材料は、前駆体、焼結 および破砕 と密接に関連しています。プロセス、および すべき 通常、通常の状況下で分布します。一般に、コバルト酸リチウムと炭酸リチウムが 準備 の原料として使用されます。コバルト酸リチウム 酸化物 その焼結特性は非常に優れており、Li / Co、焼結 温度、 などの重要な要素を制御することで成長させることができます。加熱速度が速いため、原材料の要件は比較的低くなります 低い。大きな異常な形状 粒子は、成長した粉末材料に現れやすく、壊れています。焼結接着により、傷やベルトの破損が発生しやすい 発生 パルプ化コーティングおよび成形プロセス プロセス し
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  •  TOB 新エネルギー新デザイン セミオート バッテリースタッキングマシン
    TOB 新エネルギー新デザイン セミオート バッテリースタッキングマシン Oct 16, 2020
    多くの顧客からのフィードバックがあった後、そして 私たち 新しいデザインを紹介する 半自動 スタッキングマシン 。 1. 私たち 機械の構造の一部を変更しました。 と を比較してください。 以前のスタッキング マシン、 これら の後、マシンの高さを上げます。 littlechange 私たち よりも ではなく、地上で機械を直接操作できます。必要 putthe table.and のマシン操作をより便利にします 便利です。 2. 私たち HMI の操作を簡素化するバッテリースタッキングマシンの画面、それは今マシンの3つのインターフェースを持っているだけです それ 私たちの customerlearn そしてそれを 簡単に使用します。 3. 用 金属板、 it.For を少し変更しました 旧バッテリー スタッキングマシン、それはより鋭く、 角度があります。そして 今 私たち 作った もっとまろやか バッテリースタッキングマシンをより美しくし、改善しました。機械の安全性、人体への怪我の可能性を減らします。 そして 新しいバッテリースタッキングマシン まだ残っています 以前の マシンのメリット 1. すべてのスタッキングプロセスは自動であり、 we 必要なのは 手動給餌 電極を取り出して、完成品を取り出します。 2. スタッキング吸引ディスクの動きは サーボモーター によって制御されます吸盤の位置を簡単に記録でき、 高精度 位置の どの スタッキングを確実にすることができます 結果。 3. そして バッテリースタッキングマシンの電極サイズの場合は 可能 要件に応じてカスタマイズ
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  • 英国に出荷された高温管状炉
    英国に出荷された高温管状炉 Oct 13, 2020
    高温 管状炉 、 開くことができます 高温 管状炉ライナー製 oflight 2つの 半円形 で構成される高温繊維材料開けやすい炉体は に分割できます 垂直および水平で、 インストール可能 指定されたファーネスラックに設置するか、ファーネスボディを otherwork に設置します。必要に応じて表面に、炉本体とコントローラーを 統合することができます 分離されました。 最大 32加熱プログラム 機能 電源を入れてプログラムを設定するだけで、マシンは自動的に動作し、自動的にシャットダウンします。作業は 完了しました; 機器は操作が簡単で、加熱速度が速く、加熱速度を調整でき、 軽量です。 主な用途: セラミック、冶金、電子機器、ガラス、化学、機械、耐火材料、新材料開発、特殊材料、建築材料、大学、科学研究機関、 産業 で広く使用されています。粉末焙焼、セラミック焼結、高温実験、材料加工、品質 検査 のための鉱業企業 もし youare 興味のある方はお気軽に me。 までご連絡ください。ありがとう youfor 読書! 担当者:Gavin 朱 (エンジニア & セールス) メール: tob.gavin@tobmachine.com スカイプ: tob.gavin@tobmachine.com Wechat:TOB-007
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  • 電池材料の導電性コーティング
    電池材料の導電性コーティング Sep 30, 2020
    表面 の治療 電池導電性基板 と 機能性コーティング isa 画期的な技術 イノベーション カーボンコーティング アルミホイル そして カーボンコーティングされた銅箔 分散してコーティングすることです ナノ導電性 黒鉛 およびカーボンコーティング 粒子均等 と繊細に アルミホイルと銅ホイル 。 それは excellentstatic を提供することができます電気伝導率、活物質の微小電流を収集します。 ポジティブ 間の接触抵抗を大幅に減らすことができますとネガティブ 電極材料 と現在のコレクター、そして 改善することができます 2つの間の接着と接着を減らす The 使用する薬剤の量は、 バッテリー の全体的なパフォーマンスを大幅に向上させます。 パフォーマンス上の利点 導電性コーティングの カーボンコーティング アルミホイルと銅 ホイル: 1。大幅に バッテリーパックの一貫性を改善し、大幅に 削減 バッテリー構成 コスト 2。改善 活物質と集電体の接着力により、ポールピースの製造コストを削減します。 3. 分極を減らし、レートとグラム容量を増やし、バッテリーを改善します パフォーマンス 4。保護 現在のコレクターであり、 バッテリーの寿命を延ばします。 ありがとう youfor 読書! 担当者:Gavin 朱 (エンジニア & セールス) Eメール:tob.gavin@tobmachine.com スカイプ: tob.gavin@tobmachine.com Wechat:TOB-007
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  • ロシアのお客様向けの低酸素および低水量の4ステーショングローブボックス
    ロシアのお客様向けの低酸素および低水量の4ステーショングローブボックス Sep 17, 2020
    のグローブボックスです実験装置高純度の不活性ガスでボックスを充填し、活性物質の循環濾過用としても知られています。真空グローブボックス、不活性ガス保護ボックスなど主な機能は、O2、H2O、および有機ガスの除去ですグローブボックス内の不活性ガスは、循環ファンと清浄機によって閉じられた循環です。 h2o、o2は継続的に削除できます。自動パージ-内部の雰囲気の置換グローブボックスパージバルブによって自動的にビーチに移動できます。自動再生-h2oおよびo2除去材料を再生できます。プログラムによって制御される再生プロセス。グローブボックス内の圧力制御-グローブボックス内の圧力は、プログラマブルロジックコントローラー(PLC)によって自動的に制御されます。作動圧力は+ 10mbarと-10mbarの間に設定できます。圧力が+/- 12mbarを超えると、システムは自動的に保護されます。自動真空ポンプ制御-真空ポンプは必要に応じて自動的に作動し、アイドル時間が経過するとオフになります。私たちですtob新エネルギー、私たちはバッテリーの設備を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。連絡先:misscarol(セールス&エンジニア)郵便物:tob.mae@tobmachine.comskype:583432443@qq.comwechat:tob-005
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  • 新しいデザインの幅調整可能なバッテリー巻線機
    新しいデザインの幅調整可能なバッテリー巻線機 Sep 11, 2020
    サーバーデーの調査では、この仕事をようやく終えました。新しいデザインバッテリー巻線機巻針の位置を調整することにより、異なるサイズの電池を巻くことができます。バッテリーセルコアアセンブリには2つの方法があります。巻き取りまたはスタッキング.のバッテリースタッキングタイプは、カソードとアノードの電極とセパレーターを指定のサイズにカットしてから、アノードピース、セパレーター、およびカソードピースを小さなセルのモノマーに積み重ね、次に小さなセルのモノマーを並列に積み重ねて、大きなバッテリーを構成します。細胞;巻線型とは、スリット後の電極を巻針と陰極に固定し、巻針が回転することにより、陽極、陽極、セパレータがセルに巻き込まれる方式です。バッテリー巻線の操作は比較的簡単で、半自動でも完全自動でもすばやく完了できます。バッテリーの積み重ねプロセスは非常に複雑であり、手動操作は時間がかかり、面倒であり、機器の問題により自動化の工業化は困難です。また、セルの品質管理の観点からは、巻線タイプの方が制御が容易であり、スタッキングタイプは、工程が煩雑であるため、整合性をとることが困難です。民生用電池については、電池容量や性能よりも効率向上に注目が集まっているため、巻線技術へのニーズが高まっています。ただし、ダイナミックリチウムバッテリーの場合、スタッキングプロセスは大きなセルの利点をうまく活用することができ、安全性、エネルギー密度、およびプロセス制御の点で優れています。同時に、ラミネーションプロセスはセルの歩留まりをより適切に制御できます。最も重要なことは、高エネルギー密度を追求することです。そのため、スタッキングプロセスは将来の最良の選択です。両方バッテリースタッキングマシンそしてそのバッテリー巻線機大容量の角型電池を準備できます。車両開発プラットフォームの観点から見ると、正方形電池の将来の製造は、車両のシャーシと一致します。エネルギー密度と航続距離だけを見ると、確かに大きなモジュールと大きなバッテリーがトレンドであり、スタッキングが巻線よりも支配的ですが、市場競争の本質は価格です。スタッキング装置がコストを大幅に削減できる場合、利益は巻線よりも高くなります。交換は間近に迫っているかもしれません。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの機器を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの
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