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サーバーデーの調査では、この仕事をようやく終えました。新しいデザインバッテリー巻線機巻針の位置を調整することにより、異なるサイズの電池を巻くことができます。バッテリーセルコアアセンブリには2つの方法があります。巻き取りまたはスタッキング.のバッテリースタッキングタイプは、カソードとアノードの電極とセパレーターを指定のサイズにカットしてから、アノードピース、セパレーター、およびカソードピースを小さなセルのモノマーに積み重ね、次に小さなセルのモノマーを並列に積み重ねて、大きなバッテリーを構成します。細胞;巻線型とは、スリット後の電極を巻針と陰極に固定し、巻針が回転することにより、陽極、陽極、セパレータがセルに巻き込まれる方式です。バッテリー巻線の操作は比較的簡単で、半自動でも完全自動でもすばやく完了できます。バッテリーの積み重ねプロセスは非常に複雑であり、手動操作は時間がかかり、面倒であり、機器の問題により自動化の工業化は困難です。また、セルの品質管理の観点からは、巻線タイプの方が制御が容易であり、スタッキングタイプは、工程が煩雑であるため、整合性をとることが困難です。民生用電池については、電池容量や性能よりも効率向上に注目が集まっているため、巻線技術へのニーズが高まっています。ただし、ダイナミックリチウムバッテリーの場合、スタッキングプロセスは大きなセルの利点をうまく活用することができ、安全性、エネルギー密度、およびプロセス制御の点で優れています。同時に、ラミネーションプロセスはセルの歩留まりをより適切に制御できます。最も重要なことは、高エネルギー密度を追求することです。そのため、スタッキングプロセスは将来の最良の選択です。両方バッテリースタッキングマシンそしてそのバッテリー巻線機大容量の角型電池を準備できます。車両開発プラットフォームの観点から見ると、正方形電池の将来の製造は、車両のシャーシと一致します。エネルギー密度と航続距離だけを見ると、確かに大きなモジュールと大きなバッテリーがトレンドであり、スタッキングが巻線よりも支配的ですが、市場競争の本質は価格です。スタッキング装置がコストを大幅に削減できる場合、利益は巻線よりも高くなります。交換は間近に迫っているかもしれません。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの機器を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの

リチウム電池電解質バッテリー内のイオン伝達のキャリアです。一般に、リチウム塩と有機溶媒で構成されます。電解質は、リチウム電池の正極と負極の間でイオンを伝導する役割を果たし、これにより、リチウムイオン電池が高電圧および高比エネルギーの利点を得ることが保証されます。電解質は一般に、高純度の有機溶媒、電解質リチウム塩、必要な添加剤、その他の原料から特定の条件と比率で調製されます。tob newenergy limited電解液比率のご要望に応じて電解液を調製し、ご提供いたします。当社は、その他のリチウム電池材料および機器のフルセットも提供できます。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。読んでくれてありがとう！担当者：gavin zhu（エンジニア＆販売）email：tob.gavin@tobmachine.comスカイプ：tob.gavin@tobmachine.comwechat：tob-007

tob-vfc-800は真空フィルムコーティング機械のために使用される実験室用リチウム電池電極コーティング自動加熱および乾燥機能を備えたこのバッテリーコーティングマシン。このマシンは、18650シリンダーバッテリー電極製造用のコーティング長800mmsuitを備えており、必要に応じてポーチセル電極を製造することもできます。このバッテリーコーティング機コーティングの厚さを変更するために別のフィルム被覆機を変更でき、リアルタイムのコーティング厚さを測定するために、デジタルダイヤルインジケーターonitを追加することもできます。この機械は、ホイルの真空引きに追加の真空機能を追加して、コーティング品質を保証し、改善することができますコーティングの均一性。研究用コインセルが必要で、このマシンのように電極が必要ない場合は、tob-vfc-150バッテリー塗装機コーティングの長さが150mmで、tob-vfc-800と同じ機能を持っているという要件も満たすことができます。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの設備を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。連絡先：misscarol（セールス＆エンジニア）Eメール：tob.mae@tobmachine.comskype：583432443@qq.comwechat：tob-005

なんで？アルミフォイlカソードに使用されていますか？それは主に3つの側面に分かれています。最初は電気化学的側面です。金属素材として、アルミニウムは中間的な活動をしています。電気化学ポテンシャルが高く、耐食性に優れた空気中で酸化アルミニウム保護膜を形成します。第二に、機械的特性、加工が容易、機械的強度が良好、溶接可能で駆動性が良好、熱伝導性と電気伝導性が良好です。コストの点でも、埋蔵量は大きく、コストは低く、重金属ではなく、戦略的資源ではありません。そのため、長年にわたってカソード電極のコレクターとして使用されてきました。2）アルミホイルの検査：一般的な電池会社による入荷材料の検査には、アルミホイルの厚みと材質に応じて、外装、外観、厚さ、幅、面積、溶接性能、引張強度、伸びなどが含まれます。内部テスト標準があり、テストは比較的簡単なので、ここでは詳しく説明しません。3）アルミ箔の技術開発：パワーバッテリーのエネルギー密度の向上に伴い、集電体としてのアルミ箔がますます薄くなっているため、不純物含有量が低く、自己放電が少なく、厚さの均一性が高く、高い必要があります表面張力、より良い接着性能、より薄い厚さ、より高い強度、より高い導電性、適切な伸びなどの要件。同時に、活性物質の含有量を増やすために、アルミ箔表面コーティング技術も急速に発展しています。以下では、これらの新技術を簡単に紹介します。a。コーティング技術：バッテリー導電性基板の表面処理に機能性コーティングを使用することは、画期的な技術革新です。カーボンコーティングされたアルミニウム箔は、分散したナノ導電性グラファイトとカーボンコーティングされた粒子をアルミニウム箔上に均一かつ繊細にコーティングするためのものです。優れた静電導電率を提供し、活物質の微小電流を収集します。これにより、材料と集電体の間の接触抵抗を大幅に削減でき、2つの間の接着を改善して、接着剤の使用を減らし、全体的なパフォーマンスを向上できます。バッテリーの大幅に改善されています。b。多孔質アルミ箔：技術の発展に伴い、多孔質アルミ箔技術も登場し、より多くの活物質を運ぶことができ、活物質粒子間の接触をより近くすることができます。現在の技術に関する限り、多孔質アルミニウム箔は大量に適用されておらず、コーティング、低い引張強度、圧延プレスの破損テープ、および大きなバリが大�

今日、私たちはついにアメリカ人の顧客を終えました18650セルPVCフィルムシュリンクラップ機。お客様のサーバー日数について話し合った後、マシンの安全性の部分が大幅に改善されました。この機械の製品率は50ppmに達する可能性があり、効果的で正確かつ高い安全性を備えています。このバッテリーpvcフィルム包装機自動フィルムfeedingand自動バッテリーフィーディング機能を持っています。撮影したバッテリーを手動で受け取るだけです。そして私達はまた提供できます自動バッテリークリーン機能andautomaticバッテリー供給。他の機能を追加したい場合は、カスタマイズすることもできます。の性能特性自動18650セルPVCフィルムシュリンクラップ機:1.電池の箱全体が電池トレイに入れられ、電池は強力な磁石によって自動的に吸い出されます。2.単一のバッテリーがコンベヤーベルトの精密クランプによって固定されており、位置が正確である。3.ケーシングのロール全体が自動的に排出され、ケーシングは垂直方向からステッピングモーターによって自動的に供給され、ケーシングは自動的に切断されます。4.複数のブッシングとバッテリーポジショニングデバイスをセットアップして、バッテリーブッシングの精度と一貫性を確保します。5.自動バッテリーpvcフィルム暖房風ダクトの科学的かつ合理的な設計があります。単一のバッテリーが加熱ゾーンで回転し、ケーシングの均一な収縮を保証します。6.全自動バッテリー包装機完全自動制御を実現するためにプログラマブルコントローラーPLCを採用し、機械は安定して動作し、自動化の程度が高いです。私たちです新しいエネルギーを奪う、私たちはバッテリーの設備を提供するだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。連絡先：misscarol（セールス＆エンジニア）Eメール：tob.mae@tobmachine.comskype：583432443@qq.comwechat：tob-005

電解銅箔は、銅張積層板（ccl）、プリント回路基板（pcb）、およびリチウムイオンバッテリーの製造に重要な材料です。今日の電子情報産業の急速な発展により、電解銅箔は電子製品の信号と電力伝送および通信の「ニューラルネットワーク」と呼ばれています。リチウム電池のアノード電極に銅箔を使用する理由は何ですか。1。銅とアルミホイル導電性が良く、風合いが柔らかく、低コストです。2。銅箔そしてアルミホイル空気中では比較的安定しています。3.リチウム電池の正と負の電位は、カソード電極とのための銅箔アノード電極.tob newenergy limitedはリチウム電池業界に特化しており、当社はターンキープロジェクトを提供できます。興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。担当者：gavin zhu（エンジニア＆販売）Eメール：tob.gavin@tobmachine.comスカイプ：tob.gavin@tobmachine.comwechat：tob-007

のアルミラミネートフィルム主にon / al / cpp（外側のナイロン層/中間のアルミホイル層/内側のヒートシール層）で構成される複合材料であり、これらの層は接着剤で接着されています。アルミラミネートフィルムは、ポーチセルのリチウム電池パッケージの主要材料の1つです。それは内部電池セル材料を保護する役割を果たす。バリア特性、コールドスタンピング成形性、耐パンク性、化学的安定性、絶縁性に関して厳しい要件があります。円筒形および四角形のアルミニウムシェルと比較して、ソフトパックバッテリーはエネルギー密度、安全性、柔軟性に明らかな利点があり、3c消費者に広く使用されています、新エネルギー車、エネルギー貯蔵分野。新しいエネルギーを奪うバッテリーアルミラミネートフィルムを提供するポーチセル包装材料リチウムイオンポリマー用ポーチセルケース.の機能構造アルミニウムラミネート映画外側のナイロン層（層上）、中間のアルミ箔層（al層）、および内側のヒートシール層（cpp層またはpp層）を含む、通常3層です。主な原料はナイロン、アルミホイルおよびポリプロピレンを含んでいます。 cppと接着剤など。外側の層は、al層を傷から保護し、外側の素材に耐パンク性と耐衝撃性が必要です。シール層は、湿気の侵入を防ぎ、酸素をブロックしてバッテリーの内容物を保護するバリアとして機能します。内層は電解質耐性層であり、漏出を防ぐため、電解質はアルミニウム層を腐食し、アルミホイル層との高い複合強度が必要です。生産の鍵アルミニウムラミネート映画機能性材料の3つの層を、層間の接着剤添加物を介して均一かつしっかりと圧着します。したがって、従来の厚さaラミネートラミネート映画市場では、88μm、113μm、153μmの3つのレベルに大別されます。そのうち88μmと113μmはコンシューマーエレクトロニクスに使用され、153μmは新エネルギー車両用パワーリチウムバッテリーと産業用エネルギー貯蔵フィールドに使用されます。連絡先：misscarol（セールス＆エンジニア）Eメール：tob.mae@tobmachine.comskype：583432443@qq.comwechat：tob-005

の真空オーブンリチウム電池の製造工程において、材料、ポールピース、電池の焼成に特に重要な役割を果たします。それは完全に水を取り除き、バッテリーの高性能を保証します。バッチの真空オーブンのために円筒形リチウム電池生産ライン完成しました。すぐにお客様の工場に送られます。真空オーブン化学、電子、食品、軽工業、医学、その他の産業で広く使用されており、真空下で材料を乾燥させることができます。乾燥速度が速く、汚染が少なく、乾燥した製品の内部品質を損なうことがありません。リチウム電池専用真空オーブンは、リチウムイオン電池の焼成工程専用に設計された真空オーブンです。その動作原理：沸点は気圧の低下とともに低下します。負圧下では水の沸点が著しく低下します。圧力が-0.089mpaに下がると、理論上の沸点を45°Cに下げることができます。負圧環境では、水分が蒸発しやすくなります。リチウム電池用の特別なオーブンを通常の圧力下で一定期間加熱した後、電池またはポールピースの水分が水蒸気に変換されます。水分が蒸発した後、真空を利用して水蒸気を抽出できます。窒素を充填して真空を解除し、乾燥した環境を維持します。実際のベーキング工程では、上記の3つの工程は工程によって異なり、一般的に複数のサイクルが必要です。tob newenergy limitedリチウム電池業界に特化しており、当社はターンキープロジェクトを提供できます。ご興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。担当者：gavin zhu（エンジニア＆販売）Eメール：tob.gavin@tobmachine.comスカイプ：tob.gavin@tobmachine.comwechat：tob-007