黒鉛 高い電子伝導性の利点、大きなリチウムイオン拡散係数、および小容量変化 文献情報 J-GLOBAL科学技術総合リンクセンターリチウム挿入前後の構造、高いリチウム挿入能力および低リチウム挿入能力およびリチウム挿入電位。 主流のコマーシャルになりました リチウムイオン電池アノード材料 。 今日私たちはのバッチを送ります グラファイト材料リチウム電池用陽極。 その上、 TOB 新エネルギーすべてのカソード材料、アノード材料、ケーシング材料、バッテリー集電体、伝導性材料、 グラフェンおよびグラファイト酸化物、バインダー、バッテリータブ、バッテリーセパレーターおよびテープ、アルミラミネートフィルム、電解質、パック材料、多孔質金属フォーム材料、 ナノマテリアルそしてその他。 天然グラファイト そして 人工グラファイト 最大である 電池アノード材料 しかしながら、製造過程における高温処理により、人工グラファイトの製造コストが大幅に増加し、環境に悪影響を及ぼす。 人工グラファイトと比較して、 天然グラファイト多くの利点があり、低コスト、高度の結晶化、精製の成熟技術、粉砕およびグレーディング、低充電および放電電圧プラットフォームおよび高理論的な特定の容量の利点があります。イオン電池セクタ

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今日は2つあります バッテリーミキシングマシン タッチスクリーン付き コイン電池スラリー混合 配信を待っています。これ 真空混合機 タンクを真空にすることができ、遊星混合法です。真空はスラリー中の気泡を減らすことができ、コーティングの品質を保証することができます。 バッテリー電極コーティング気泡があると電極に穴が開いてしまいますが、これは 可能性があります もう使用しないでください。 そして このバッテリーミキシングマシンは コイン電池スラリー混合、タンク容量はわずか150mlであるため、シリンダーバッテリースラリーまたはポーチセルスラリーを混合する場合は、 TOB-XFZH-serials のような他のモデルの遊星真空混合機を選択できます。 1つで volume.Of が大きいもちろん、大容量で自動が必要なバッテリーの生産ラインを作りたい場合は、約 200L の生産シリアル遊星混合機も提供できます。ボリュームと接着剤混合機とスラリー用のいくつかのチューブを持っています 輸送。そして 自動ウェイト システム これ 小型ミキシングマシンは、プログラムを設定できる機能でもあり、タッチスクリーンで3つのプロセスを設定し、回転方向と回転速度と時間を選択でき、 プログラムに従って自動実行されます。

に使用されるマシン バッテリー電極ロールスリッタープレス後、スリット用のクリアランスナイフを採用せず、エッジをきれいにスライスし、寸法を確保します 精度 これ 新しく設計された バッテリー電極ロールスリッター 機械 実験室 に捧げる操作が簡単で、軽量で、見た目も美しく、移動も簡単です。 それはのために使用することができます 18650 電極スリッター 。 スリット幅 カスタマイズ可能顧客によると 要件 スリッター アップダウンカッター、ホルダー、インレットおよびアウトレットポジショニングプレート、ギア、レデューサー、 モーターなどで構成されています。 スリット幅：10〜300mm、適度 厚さ：50-400μm 電池電極、興味のある方はお気軽に 私に連絡してください！ TOB 新エネルギーリチウム電池機器と 材料のフルセットも提供できます。 あなたと話し合うのを楽しみにしています！ 読んでくれてありがとう！ 連絡先 person：Gavin 朱 （エンジニア ＆ セールス） Eメール：tob.gavin@tobmachine.com Skype： tob.gavin@tobmachine.com Wechat： TOB-007

の電源スイッチをオンにします 電極圧延機、 ふきんに浸したアルコールでスチールローラーを拭きます。機器の電源を入れる前の要件は次のとおりです。 1. 電源を入れる前に、非常停止スイッチを確認してアクセス状態を維持してください 2. dry.clean.no へのスチールローラーの表面油と 粒子。 スチールローラーのギャップを調整します。バッテリーモードが異なればローラープレスパラメーターも異なりますが、 しません この辺りでコウモリがいますが、 すべきです に注意してください ローラープレス ストローク、サーボモーターのロック現象を回避してください。適切な電極ローラープレスを取り、スチールローラーのギャップを確認します。要件は 次のとおりです。 1. スチールローラーギャップはプロセス要件に合わせて調整します 範囲 2. 電極と マイクロメータ のバランスを保ちます。ロール材を 上に シャフトを巻き戻し、適切な位置に調整し、固定して、2つのローラーの間に電極を配置します。要件：電極 必要 前面と背面が平行で、電極を空中に側面から取り付けることができず、 できた 斜めではありません。 ローラーを押す前にテンションシステムと自動修正システムをオンにし、テンションを調整した後、テンションを調整し、きつすぎたり緩すぎたりしないように注意してください。プロセスと 品質 で確認してください。電極ローラープレスプロセスでは、重量要件は 次のとおりです： 1. すべき 電極の垂直方向と マイクロメータに注意してください。 2. 手の移動速度と電極の移動速度を同じに保ちます 速度 材料の後 ローラープレス すべき ローラーの表面を拭き、 防錆 を使用します廃棄物が出た後、ローラーの表面をオイルで拭きます。最後に、バッターはカソードとアノードをローラープレスするために異なる機器を使用します。 2台のローラープレス機があり、1台のローラープレス機を使用してカソードとアノードの両方を廃棄する必要があります。 ローラーをクリーンアップする必要があります。 そして ローラープレス後、電極には水が入ります。 に入れる必要があります オーブンとベーキング それ

なぜなら 今年の特別な状況、私たちは できた お客様の側に行かないので、一部のお客様は 私たちとビデオチャットをしたり、 私たちと一緒にマシンのデバッグ検査をしたりするのが好きです。 今日、私たちはの全体的なプロセスを終えました グローブボックス から 工場出荷時 まで 使用 条件：インストール 水分析装置酸素分析装置のようなグローブボックスのコンポーネント、次にパージ、再生、およびシリアル 操作。そして 最後に、水と酸素の要件を達成した後、 未満 0.01ppm、お客様は本当に 満足度 超高純度の浄化グローブボックスは、バッテリーの一部の原材料が 可能 であるため、ラボのバッテリー製造にとって重要な機器です。 li金属や 電解質のように酸素を接続しないでください。そして 電極が水を吸収した後は、 バッテリーの性能にも影響します。バッテリー製造プロセス すべき 湿度と酸素を厳密に制御する 濃度 用 グローブボックス、 しない 状態を真剣に管理する必要があります。必要に応じて、有機ガラスタイプもあり、水酸素管理もありません。 HEPA もありますフィルタータイプグローブ box.Of もちろん、単一のステーションでは不十分で、 マルチステーション が必要な場合グローブボックス、私たちも提供することができます、そして これら シングルステーショングローブボックスは、他のグローブボックスを追加するために便利に分解することもできます ボックス。

TOB 新エネルギー 倉庫は常に様々な在庫があります リチウム電池材料 、さまざまな種類のボタン電池アクセサリなど、 粉末材料 、異なる厚さの基板、 カーボンコーティング アルミホイル 、 カーボンコーティング 銅箔、 etc .. 私たち より高度な材料を提供することもできます。ラボまたは生産ラインでリチウム電池の材料および機器の需要がある場合は、お問い合わせください。最高の価格と最高のサービスを提供します。 読んでくれてありがとう！ 連絡先 person：Gavin 朱 （エンジニア ＆ セールス） メール： tob.gavin@tobmachine.com スカイプ： tob.gavin@tobmachine.com Wechat： TOB-007

いつ リチウム電池のカソード表面放電、穴の中のリチウムイオン に インクルード カソード活物質 。 もし 電流が増加すると分極が増加し、放電が困難になり、電子機器間の導電率が低下し、活性物質の電気伝導率が それ自体 になります。電極の良好な充電および放電性能を確保するために、一定量の 導電剤 通常、 微小電流 を収集するために電極の準備で追加されます活性物質と 流体 の間 として 導電剤材料 リチウムイオン電池用、従来の導電剤 スーパーP 、 KS-6 、 導電性グラファイト 、 カーボンナノチューブ 、 グラフェン 、カーボンファイバー VGCF などが主に 使用されます。 これら 導電性エージェントは それら を持っています独自の長所と 短所 01：SP 現在のところ リチウムイオン電池導電剤または従来の導電剤 SP。 カーボンブラック イオン伝導性と電子伝導性が優れている カーボンブラックは比表面積が大きいため、電解質の吸着を促進し、イオン伝導性を向上させます。さらに、炭素粒子が凝集して分岐鎖構造を形成し、活物質と鎖伝導構造を形成することができます。これは、材料の電子伝導性を向上させるのに役立ちます。 03： CNT 導電剤 ハイエンド でのアプリケーションの割合デジタル電池の分野は 以上 50％、パワーバッテリー分野での使用率は比較的低いです。 しかし、近年、パワーバッテリーのエネルギー密度、乗算器の性能、サイクル寿命、およびその他の性能要件の改善に伴い、 CNT の割合が向上しています。この分野の導電剤は徐々に 増加しています。