ニュース

  集電体は、リチウムイオン電池に不可欠な部品の1つであり、活物質を担持するだけでなく、電極活物質によって生成された電流を収束して出力することができ、リチウムイオン電池の内部抵抗を下げるのに役立ちます。バッテリーのクーロン効率、サイクル安定性、および乗算器のパフォーマンスを向上させます。   リチウムイオン電池集電体   原則として、理想的なリチウムイオン電池液コレクターは次の条件を満たす必要があります。(1) 高い導電性。(2) 良好な化学的および電気化学的安定性。(3) 機械的強度が高い。（４）電極活物質との相溶性、結合性が良好である。(5) 安価で入手が容易。(6) 軽量であること。   現在、リチウムイオン電池の集電体として使用できる材料としては、銅、アルミニウム、ニッケル、ステンレスなどの金属導体材料、カーボンなどの半導体材料、複合材料などが挙げられます。   2.1 銅コレクター 銅は銀に次ぐ電気伝導性を有する優れた金属導体であり、資源が豊富で安価で入手しやすい、延性に優れるなど多くの利点を持っています。ただし、銅は高電位では酸化しやすいため、黒鉛、シリコン、錫、コバルト錫合金などの負極活物質の集電体としてよく使用されます。一般的な銅コレクターには、銅箔、銅発泡体、銅メッシュ、および三次元銅ナノアレイ コレクターが含まれます。   2.2 アルミニウムコレクター 金属アルミニウムは銅に比べて導電率が低いですが、同じ電力を供給する場合、アルミニウム線の質量は銅線の半分でしかなく、アルミニウム集電体の使用が貢献していることは間違いありません。リチウムイオン電池のエネルギー密度の増加。また、アルミニウムは銅に比べて価格が手頃です。リチウムイオン電池の充放電過程において、アルミニウム箔集電体の表面に緻密な酸化皮膜が形成され、アルミニウム箔の耐食性が向上するため、正極の集電体としてよく使用されています。リチウムイオン電池。   2.3 ニッケルコレクター 比較的言えば、ニッケルは卑金属であり、比較的安価であり、良好な導電性を有し、酸およびアルカリ溶液中でより安定であるため、正極および負極の両方の集電体として使用することができる。リン酸鉄リチウムなどの正極活物質と、酸化ニッケル、硫黄、炭素およびシリコン複合材料などの負極活物質の両方に適合します。ニッケル集電体の形状は通常、発泡ニッケルとニッケル箔の2種類があります。 &n

当社の大切な取引先、顧客、友人の皆様へ 中秋節と国慶節の祝日が近づいています。私たちの最高の願いを受け入れてください：中秋節があなたとあなたの家族に豊かな祝福と繁栄をもたらし、幸せな瞬間と大切な思い出で満たされますように。 2023年9月29日から10月6日まで中秋節と国慶節の休暇をいただきます。 緊急連絡： 電話番号 : +86-18120715609 電子メール :  tob.amy@tobmachine.com

TOB-DZF-6050真空オーブン TOB-XFZH02 プラネタリー真空ミキサー TOB-XJB-500 プラネタリー真空ミキサー 500ml TOB-SY-300J 転写塗布機 TOB-CP-500 ビッグ電極バター TOB-HRP300 油圧ローリングプレス TOB-MQ300 セミオート電極ダイカッター TOB-BDP200-C半自動集積機 TOB-USW-800W ステージ付超音波溶着システム TOB-SCK-300 自動アルミポーチフォーミング TOB-SFZ-200 上面シール TOB-YF200-JZ 電極拡散チャンバー TOB-BFZ-200 二次シール機  電子メール : tob.amy@tobmachine.com  スカイプ： amywangbest86  WhatsApp/電話番号 : +86 181 2071 5609

TOB-NDJ-5S バッテリースラリー用粘度計 TOB-LB-FT02 脱アイロンろ過システム 53*41cm カッターダイ TOB-DR-H150-200 ローラープレス機 TOB-MQ300 バッテリー電極カッター TOB-M-DP200 バッテリースタッキングマシン TOB- SCK200 パウチセル成形機 TOB-USW-2600Wスポット溶接機TOB-SFZ-200 バッテリーヒートシール機TOB-ADT-001 アルミラミネートフィルム ショートテスター TOB-YF200- JZ プレシール一体型真空拡散チャンバー機械 TOB-BFZ-200 バッテリー二次真空ヒートシール機  電子メール : tob.amy@tobmachine.com  スカイプ：amywangbest86  Whatsapp/電話番号:+86 181 2071 5609

バッテリーの 1 回の充電と放電はサイクルと呼ばれ、サイクル寿命はバッテリー寿命性能の重要な指標です。リチウムイオン電池のサイクル寿命に影響を与える要因の根本的な原因は、リチウムイオンのエネルギー伝達に関与するリチウムイオンの数が減少することです。バッテリー内のリチウムの総量は減少しませんが、「活性化された」リチウムイオンは減少し、特定の場所に閉じ込められるか、伝達チャネルがブロックされ、充放電プロセスに自由に参加できなくなります。具体的には： (1)リチウム金属の析出 (2)正極材料の分解 (3) 電極表面の SEI 膜: カーボン負極材料。初期サイクル中に、電解質は電極表面に固体電解質 (SEI) 膜を形成し、SEI 膜の形成プロセスでリチウム イオンが消費されます。 (4)電解液の損失 (5) ダイヤフラムの詰まりや破損 (6) 正極および負極の電極材料の剥離  電子メール :  tob.amy@tobmachine.com  スカイプ：amywangbest86  WhatsApp/電話番号 : +86 181 2071 5609

バインダー（PVDF、SBR、CMC、PAAなど）の一般的な問題と解決策 スラリーの沈降はどうですか？ 理由： l 選択したCMCタイプは適用できません。CMCの置換度および分子量は、置換度が低いCMCの親水性が低く、グラファイトに対する濡れ性が良好ですが、懸濁能力が低いなど、スラリーの安定性にある程度影響します。スラリーの。 l CMC の量が少ないため、スラリーを効果的に懸濁できません。 l 混練プロセスに含まれる CMC が多すぎると、粒子間および懸濁液中に遊離する CMC が不十分となり、スラリーの安定性が低下することがよくあります。 l 高い機械的力やスラリーの酸性またはアルカリ性の変動は SBR の破損を引き起こし、スラリーの沈降を引き起こす可能性があります。 解決策: l 高置換度かつ高分子量のCMCを変更または適合させます。たとえば、量産フォーミュラではWSCをCMC2200に適合させます。WSC自体は低分子量および低置換度で、黒鉛の濡れ性が良く、懸濁力が弱いため、CMC2200と適合させた後です。 、スラリーの安定性が大幅に向上しました。 l CMC の量を増やすことはペーストの安定性を改善する最も効果的な手段の 1 つですが、プロセス能力とセルの低温性能のバランスを見つけることが重要です。 l 混練時に使用する CMC の量を減らし、遊離 CMC の量を増やすと、ペーストの安定性をある程度改善できます。 l SBR をスラリーシステムに添加した後、回転の撹拌速度を下げる必要があります。 濾過中に穴が詰まって濾過できない場合はどうすればよいですか? 理由： l 活性物質の湿潤性が悪く、分散しない。 l SBRエマルションの破損による濾過の失敗。 解決： l 混練プロセスを使用します。 l SBR をスラリー系に添加した後、解乳化の発生を防ぐために回転の撹拌速度を下げる必要があります。 スラリー中にゲルが入っている場合はどうすればよいですか? 理由： ゲルの製造は主に物理ゲルと化学ゲルの2種類に分けられます。 l 物理ゲル：正極活物質、SP、溶媒NMPが水分を吸収したり、環境中の水分含有量が基準を超えたりすると、物理ゲルが形成されやすくなります。これは、PVDFの高分子鎖が粒子に巻き付いているためであり、スラリーの含有量が基準を超えると、ポリマー鎖の動きが阻害され、ポリマー鎖同士が絡み合い、スラリーの流動性が低下し、ゲル現象が発生します。 l 化学ゲル: 化学ゲルは、高ニッケルまたは高塩基性活物質の製造プロセスまたは定常プロセスで発生する傾向があります。これ

TOB-ZKJB-500 真空混合機 TOB-GL-500 スラリーろ過 TOB-NDJ-5S スラリー用粘度計 TOB-JS100L ロールツーロールコーティング機 TOB-DZF-6050 真空オーブン TOB-DHG-9053A オーブン TOB-X1200-30S 炉 TOB-MQ100-Hパウチセル用電極ダイカッター TOB-M-DP-200 パウチセル用バッテリースタッキングマシン TOB-YF200-JZプレシール一体型パウチ電池電解液真空拡散チャンバー TOB-BFZ200 バッテリー二次真空ヒートシール機 TOB-SCK-200 ラボポリマーバッテリーパウチ成形機 TOB-SFZ-200 バッテリーヒートシール機（トップサイドシール用） TOB-XT-180 実験用ガラスコーティングプレート TOB-S100 電池電極サンプルコレクター 電子メール : tob.amy@tobmachine.com スカイプ：amywangbest86 Whatsapp/電話番号:+86 181 2071 5609

リチウムイオン電池では、バインダーは電極構造の安定性に影響を与える重要な要素の 1 つです。リチウムイオン電池用バインダーは、分散媒の性質により、有機溶媒を分散剤とする油系バインダーと水を分散剤とする水系バインダーに分けられます。Liu Xin ら [3] は、高容量負極用バインダーの研究の進捗状況をレビューしました。ポリフッ化ビニリデン (PVDF) 変性バインダーと水ベースのバインダーの用途を考えると、高容量負極電気化学の性能を向上させることができます。しかし、シリコン系負極のバインダーについては議論も比較もされていない。 この論文では、著者らはシリコンベースのアノード材料用バインダーに関する研究の進歩の概要を示し、さまざまなタイプのバインダーの長所と短所を比較します。 1. 油性バインダー 油性バインダーの中で、PVDF のホモポリマーおよびコポリマーが最も広く使用されています。 1.1   PVDFホモポリマーバインダー リチウムイオン電池の大規模生産では、PVDF がバインダーとして一般的に使用され、N-メチル ピロリドン (NMP) などの有機溶媒が分散剤として使用されます。PVDF は粘度および電気化学的安定性が良好ですが、電子伝導性およびイオン伝導性が劣ります。有機溶媒は揮発性、引火性、爆発性があり、毒性が非常に高いです。さらに、PVDF は弱いファンデルワールス力によってのみ Si ベースのアノード材料に結合するため、Si の劇的な体積変化に対応できません。従来のタイプの PVDF はシリコンベースのアノード材料には適していません [3 ～ 5]。 1.2 PVDF改質バインダー シリコンベースのアノード材料に適用される PVDF の電気化学的性能を向上させるために、一部の学者は共重合や熱処理などの改質方法を提案しています [4-5]。ZH Chen と他の学者 [4] は、ターポリマーのポリフッ化ビニリデン-テトラフルオロエチレン-エチレン共重合体 [P(VDF-TFE-P)] が PVDF の機械的特性と粘弾性を向上させることを発見しました。J. Li と他の学者 [5] はそれを発見しました。アルゴン保護下で 300°C で熱処理すると、PVDF の分散と粘弾性が向上します。修飾されたＰＶＤＦ／Ｓｉ電極は、６００ｍＡｈ／ｇの比容量で、０．１７〜０．９０Ｖ、１５０ｍＡ／ｇで５０回サイクルされた。PVDF/Si 電極を改質および処理することにより、サイクル性能は向上しましたが、サイクル安定性はまだ満足のいくものではありませんでした。 2. 水系バインダー 油性バインダーと比較して、水性バインダーは環境に優しく、安価で安全に使用できるため、徐々に人気が高まっています。現在、より研究されているシリコンベースのアノード材料バインダーは、カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) やポリアクリル酸 (PAA) などの水ベースのバインダーです。 2.1 スチレンブタジエンゴム ( SBR )/カルボキシメチルセルロースナトリウム除去剤 ( CMC ) バインダー SBR/CMC は粘弾性と分散性に優れており、黒鉛系負極の大量生産に広く使用されています。W. R Liu と他の学者 [6] は、(SBR/CMC)/Si 電極は 1000 mAh/g の定容量 (0 ～ 1.2 V) で 60 回充電および放電できる、電気化学的性能が PVDF/Si 電極よりも優れていることを発見しました。ただし、60 サイクルはサイクル安定性の適切な指標ではありません。 2.2 CMCバインダー より粘弾性の高い SBR/CMC およびポリエチレンアクリル酸 (PEAA)/CMC と比較します。弾性に欠ける CMC バインダーの方がシリコンベースのアノード材料に適していると考える人もいます [7-8]。J. Li および他の学者 [7] は、CMC/Si 電極は 0.17 ～ 0.90 V、150 mA/g で 70 回サイクルし、比容量は 1100 mAh/g であり、(SBR/CMC)/Si および PVDF よりも優れていることを発見しました。 /Si電極。B. Lestriez と他の学者 [8] は次のことを発見しました: CMC/Si 電極の電気化学的性能は (PEAA/CMC)/Si 電極の電気化学的性能よりも優れています。その理由は、PEAA がカーボン ブラックを凝集させる傾向があり、これがカーボン ブラックの凝集に影響を与えるためです。電極のサイクル安定性。化学結合 (共有結合またはα結合 [12-13]) を通じて、CMC のカルボキシメチル基は Si に結合できます。その強い結合力により、Si 粒子間の接続を維持できます。また、CMC は、Si の表面に固体電解質相界面膜 (SEI) のようなコーティングを形成し、電解質の分解を抑制します。 CMC をバインダーとして使用すると電極は良好な電気化学的特性を示しますが、CMC の置換度 (DS) と電極比、pH 値などは、CMC/Si 電極の電気化学的特性に異なる影響を与えます。度。JS Bridel ら [12-14] は、m(Si):m(C):<n(CMC) = 1:1:1 の場合、リチウムが完全に埋め込まれた場合、電極部分の膨張は 48% のみであることを発見しました。は最高のサイクル性能を持っていますが、現時点では Si 含有量が低く、バッテリーのエネルギー密度が低くなります。M. Gauthier と他の学者 [9、11] は、さまざまな pH 値で調製された CMC/Si 電極の性能を比較しました。電極の最高の性能は、CMC/ミクロン Si 電極が使用される pH = 3 の緩衝液で調製されたことがわかりました。 [3] 005 ~ 1000 V、480 mA/g で 600 回サイクル、比容量は 1 600 mAh/g [91]。さらに、DS の適切な増加は CMC/Si 電極の電気化学的性能の向上に役立ち、DS < 1.2 の CMC/Si 電極はより優れたサイクル性能を備えています [10-12]。 CMC バインダーは応用の可能性が高いですが、CMC は一般に粘着性があり、脆く、柔軟性があまり高くないため、充電および放電中に磁極片に亀裂が入りやすくなります [13]。さらに、CMC は電極比や pH などの条件に強く影響されます。価値があるため、さらなる研究が必要です。 2.3   PAAバインダー PAA は分子構造が単純で、合成が容易で、水および一部の有機溶媒に可溶です。いくつかの研究では、シリコンベースのアノード材料の 15% には、CMC よりもカルボキシル基含有量が高い PAA の方が適していることが示されています。Magasinski と他の学者 [15] は次のことを発見しました: PAA は Si と強い水素結合相互作用を形成するだけでなく、Si の表面に CMC よりも均一なクラッドを形成することができます。PAA/Si 電極は 0.01 ~ で 1...