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I. 黒点現象の特徴 外観: 電極の表面に黒色または暗灰色の斑点が現れ、そのほとんどはコーティング領域の端または巻き線界面に集中しています。 黒い斑点領域は、グラファイト層の剥離と活物質の膨張を伴い、局所的な厚さの異常（85%を超える増加）につながります。 パフォーマンスへの影響: 容量の低下（通常 5～10% の損失）、サイクル寿命の 30% 以上の低下。 ブラックスポット領域にリチウムメッキを施すと、局所的な温度が 80°C を超え、熱暴走のリスクが高まります。 II. 根本原因分析 材料欠陥: 原材料中の過剰な不純物（例：銅箔上の残留圧延油）または導電剤の凝集（粒子サイズ＞5μm）により、導電ネットワークの局所的な故障が発生します。 基板表面の汚染（ほこり、金属粒子）によりスラリーの濡れが妨げられ、乾燥中に異常な溶媒蒸発を引き起こします。 プロセス逸脱: コーティングスラリーの分散が悪く、気泡が発生してピンホール欠陥が発生します。 乾燥温度勾配の急激な変化により表面の皮張りが急速に起こり、内部の溶剤が閉じ込められ、応力亀裂が発生します。 形成中の不適切な負圧制御（圧力変動＞10％）により、電解質分解生成物の堆積が加速されます。 界面反応の失敗: 電解液中の LiPF₆ の分解により発生した HF がグラファイト層を腐食し、局所的な SEI フィルムの破裂を引き起こします。 リチウム塩濃度が不十分、または水分が侵入（>50 ppm）すると、LiF や Li₂O などの高抵抗の副産物を生成する副反応が誘発されます。 III. 一般的な解決策 プロセス最適化対策: 閉ループコーティング制御システムを採用し、張力変動を ≤0.5% に維持し、乾燥温度勾配 (加熱速度 ≤3°C/分) に適合させます。 地層の負圧パラメータ（例：真空レベルを -90 ～ -95 kPa に制御）を最適化し、閉塞シミュレーション ツールを使用してプロセスの安定性を検証します。 材料改質ソリューション: スラリーの沈降と粒子の凝集を抑制するために、バインダーの割合を 3～5% (例: PVDF) に増やします。 ナノ複合集電体（例：炭素コーティングされたアルミ箔）を使用することで、界面接触抵抗を 30% 以上削減します。 環境制御のアップグレード: 作業場の湿度を 30% 以下に保ち、銅箔プラズマ洗浄で濡れ角 20° 以下を実現します。 保管前にリチウム化前処理を行うことで負極の活性リチウム損失を低減します（容量回復率が 7～9% 向上）。 IV. 検出および検証方法 顕微鏡分析： SEM/EDS による黒点領域の組成の調査 (�

お客様各位 温かいご挨拶 TOBニューエナジー ! 中国の建国記念日と中秋節が重なる喜ばしい時期を迎えるにあたり、皆様の変わらぬご信頼とご支援に心より感謝申し上げます。 国慶節および中秋節の休暇スケジュールは以下のとおりです。 休暇期間: 水曜日、 2025年10月1日 水曜日まで、 2025年10月8日。 営業再開について 弊社は木曜日より通常業務を再開いたします。 2025年10月9日。 年末年始期間中はオフィスは休業となり、通常のご注文処理および発送は一時休止させていただきます。お客様のご迷惑を最小限にするため、ご注文やお問い合わせはお早めにお願いいたします。 休暇期間中に緊急のご用件がございましたら、お気軽に専任チームまでご連絡ください。重要な問題への対応には時間的制約がございます。 緊急連絡先: エイミー 電話: +86-18120715609 メールアドレス: tob.amy@tobmachine.com ご理解とご協力に感謝申し上げます。皆様とご家族にとって、楽しい中秋節と素晴らしい国慶節をお過ごしいただけますようお祈り申し上げます。 よろしくお願いします、 TOB NEW ENERGYのチーム

9月21日から22日にかけて、TOB NEW ENERGYは新たなポリマー電池実験ラインを無事に完成させました。 装置納入後、2名の技術エンジニアがお客様の設置作業をサポートしました。設置作業は2日間かかり、プロセスに関わる各機器の操作方法や使用方法について丁寧にご説明し、お客様が自立して操作できるよう配慮しました。 当社の技術チームの指導により、お客様は機械を自力で操作できるようになり、満足のいくバッテリーを生産することができました。お客様は当社のサービスに高いご満足を表明いただきました。

2025年9月16日から17日まで、TOBニューエナジーの技術者が顧客を率いて、 パイロットラインコーティング機の工場受入試験。 試験範囲には以下の包括的な検査が含まれていました: 外観品質：材料特性と溶接技術。 静的パラメータ：コーティングヘッドギャップ精度とロール平行度。 動的性能: コーティング速度、坪量均一性、エッジのきれいさ。 すべての品目が検査に合格し、指定された要件を満たしました。 顧客は受け入れプロセスに高い満足を示し、今後TOBニューエナジーとの協力を深めたいと希望しています。

中国北京 – 2025年9月3日 – 中国人民抗日戦争と世界反ファシズム戦争勝利80周年という歴史的な節目を機に、TOBニューエナジーは意義深い集団観閲式を開催し、国民の心に響きました。午前9時、赤い国旗がはためき、厳粛な雰囲気に包まれた同社の会議室に全社員が集まり、天安門広場での壮大な軍事パレードを観覧しました。これは、歴史的な栄光と現代の力強さを示す、まさに記念すべき出来事でした。この行事は、先人たちの精神に深く敬意を表するだけでなく、「共に観閲し、共に共感し、共に奮闘する」という共通の体験を通して、チームに結束の力を与え、「国家の発展とともにある」という企業の使命をさらに確固たるものにしました。 歴史と現実のシンフォニー：超越的な「精神的な共鳴」 会議場内の大型スクリーンには、壮麗な軍事パレードの模様がライブ中継されていました。習近平国家主席が基調演説を行い、過去80年間の中華民族の苦難から復興への道のりを振り返ると、聴衆は皆、聞き入りました。多くの人が「歴史の記憶」「未来への開拓」といったキーワードをノートに書き留めていました。最初の雷鳴のような礼砲が空を切り裂くと、歩兵編隊、装備編隊、そして空中梯団が次々とパレードを終えました。防空ミサイル編隊の鋼鉄の波、銀髪と勲章を身につけた栄誉礼兵、そして無人戦闘システムの先端技術。一コマごとに、会場の観客から自然発生的に拍手が起こりました。 「観客」から「努力家」への昇華 スクリーン上で軍事パレードの幕が閉じられる中、この80年にわたる「時を超えた対話」は、TOBニューエナジーの従業員の理解を深めた。いわゆる「国家に同調する」ということは抽象的な概念ではなく、個人の職務価値と企業の方向性を国家復興の歴史的旅路に統合することなのだ。 歴史から力を引き出し、決意を持って前進する。これこそが、この共同鑑賞の最も貴重な意義と言えるでしょう。私たちは歴史の証人であるだけでなく、時代の創造者でもあります。今日、私たちは共に祖国に誇りを持ち、明日、私たちの努力を通して祖国に誇りをもたらすでしょう。

2025年8月21日、中国厦門 、 ワンストップのバッテリー生産ラインソリューションと先端材料を提供する世界有数のプロバイダーである厦門TOBニューエナジーテクノロジー株式会社は本日、中南大学（賀教授率いるチーム）とバッテリー技術の研究開発に関する戦略的協力協定を正式に締結したことを発表しました。2025年8月21日に締結されたこの協力は、次世代バッテリー、バッテリー材料、そしてバッテリーリサイクル技術の進歩に向けた大きな一歩となります。 本協定に基づき、両者はリチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池、固体電池、および材料の応用研究開発において、包括的かつ綿密な協力関係を築くことになります。2025年から2028年にかけて、中南大学の何教授率いるトップレベルのチームは、TOBニューエナジーの技術専門家と緊密に連携し、これらの電池システム向けの先進材料と最先端のコア技術を共同開発するとともに、TOBニューエナジーに技術アップグレードサービスを提供します。 この強力な提携は、中南大学の強固な理論的基盤と最先端の学術研究能力と、TOBニューエナジーの豊富な産業実務経験および市場志向のアプローチを融合させることを目指しています。両社は協力して、実験室研究と商用化の間にある重要なギャップを埋め、高エネルギー密度（400wh/kg以上）、高出力特性（1000℃以上）、長サイクル寿命（10000回以上）、高い安全性（無爆発）といった分野におけるバッテリーコア性能の向上を目指します。 厦門TOB新能源科技有限公司のCEO、黄丹氏は次のように述べています。「中南大学の何教授率いるチームと戦略的パートナーシップを締結できたことを大変光栄に思います。中南大学は材料科学・工学の分野で高い評価を得ており、今回の連携は、当社がバッテリー技術開発の最前線をリードし続けるための中核的な取り組みとなります。この連携を通じて生まれるイノベーションは、当社のソリューションに直接的な力を与え、実験室での研究開発、パイロット規模の増幅から大規模量産に至るまで、チェーン全体を通して、より効率的で信頼性の高い、先進的な機器、材料、技術サポートをお客様に提供できるようになります。これにより、世界クラスのワンストップ・バッテリーソリューションを提供する能力が大幅に向上します。」 厦門TOBニューエネルギーテクノロジー株式会社について TOBニューエナジーは、新エネルギー電池分野に特化した総合ソリューション�

今回の受入試験は、お客様立会いなしで実施し、当社のエンジニアが検査を全面的に委託しました。エンジニアは、機器全体の外観、電気接続の安全性、機器の動作など、各接続部を詳細に検査し、受入試験の全過程をビデオで記録しました。

冷間等方圧加圧の原理（ CIP ） 冷間等方圧加圧（CIP）は、常温または低温下で、流体（水や油など）を通して等方圧力を伝達することにより、粉末または成形材料を緻密化するプロセスです。その基本原理は、密閉容器内の流体の圧力が全方向に均一に伝達されるというパスカルの法則に基づいています。具体的なプロセスは以下のステップで構成されます。 圧力伝達機構： 材料は柔軟な金型（ゴムやプラスチックなど）に封入され、流体（油または水）を満たした高圧容器に浸漬されます。外部加圧システム（油圧ポンプ）が流体に圧力を加え、その圧力が材料表面に均一に伝達されることで、三次元等方圧縮が実現されます。 緻密化メカニズム： 粉末粒子は高圧下で塑性変形または再配列を起こし、気孔を閉じて材料密度を大幅に向上させます。均一な圧力分布により、材料内部の応力が一定となり、従来の一軸加圧で生じる密度勾配を回避できます。 適用可能な材料: セラミック、金属粉末、ポリマー、複合材料、特に温度に敏感な材料（特定の固体電解質など）に適しています。 熱間等静圧加圧（HIP）との比較： CIPは常温で動作するため、高温による相転移、粒成長、化学反応を回避できます。ただし、焼結による緻密化（その後の熱処理が必要）は達成できません。 固体電池に冷間等方圧加圧が必要なのはなぜですか? CIP は、次の理由により、固体電池の製造において重要なプロセスです。 固体-固体界面の最適化: 全固体電池における最大の課題は、固体電解質と電極（正極／負極）間の物理的接触が乏しく、界面抵抗が高くなることです。CIPは、高圧下で電解質と電極間の密着性を高め、界面空隙を低減することでイオン輸送効率を向上させます。 高温による副作用の回避: 多くの固体電解質（例：硫化物、酸化物）は温度に敏感です。ホットプレス（例：HIP）を使用すると、副反応（例：硫化物の分解）、粒界拡散、または電極材料（例：リチウム金属）の溶融が生じる可能性があります。CIPは室温で動作するため、これらの問題を軽減できます。 材料の適合性: 固体電池の多層構造（例：正極・電解質・負極）は、製造中に均一な圧縮が必要です。CIPの等方性圧力は、多層構造の均一な圧縮を保証し、層間のずれや亀裂を防ぎます。 典型的なアプリケーションシナリオ 硫化物固体電解質: 高圧により電解質と電極間の物理的な接触が強化されます。 酸化物電解質と電極の複合：例えば、LLZO（ジルコ�