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この間欠塗工、ロールプレス機はローラー転送などの塗装機器で継続的に実施や間欠塗工、ロールを高精度での使用のための表面コーティングや圧延工程の様々な基板上への この設備便利なの研究者の利用の要件を満たしてい塗布精度との整合性がとても充実していますし、デザイン。 優れた乾燥ます。 では最適な選択のための研究開発リチウムイオン電池、スーパーコンデンサ、ニッケル電池およびその他の二次電池です。
主な特徴
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No. |
特徴 |
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一つ |
できるスイッチで自由に持続的な間欠塗装。 |
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二つの |
基材の張力制御、安定したベルト走行を搭載した整流装置です。 |
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三 |
熱風炉、上下両面吹き、高品質乾燥ます。 |
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四 |
三つのローラー転送コーティング広い塗装ウインドウです。 |
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五 |
コンマスクレーパーメータ、精密な調整機構により高い塗布精度。 |
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六 |
オプションの溶剤回収及び処理装置です。 |
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七 |
ロール一体ガントリー枠、CNC精密加工を高精度-高安定性 |
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八 |
ローラの輸入冷間圧延-調質圧延設備クロムモリブデン材料の熱処理表面にクロムめっき、低温処理の高い内外の硬さと耐摩耗. |
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九 |
アメリカ輸入原油圧システム、自動制御圧延ます。 |
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十 |
特許を取得油圧バランス回転機構、安定した圧力の維持、転がりの均一性に横方向、縦方向です。 |
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ブンイレブン |
傾斜したブロックタイプのロールギャップ調整装置、表面の表示調整できます。 |
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十二 |
PLCタッチ画面に便利な制御パラメータ設定あり。 |
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十三 |
ロール連続して加工を回避するためです。 |
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Fourteen |
の巻き機構搭載の自動偏差の整流用デバイスのための先端材料の圧延後は快適性は十分満足できます |
コーティング機能
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No. |
項目 |
技術パラメータ |
備考 |
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一つ |
に適したシステム |
NCM LFP、LCO,LMO、黒鉛、シリコン炭素およびその他のシステム電池塗装 |
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二つの |
コーティング法 |
連続および間欠塗工 |
移動塗装機 |
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三 |
オーブン部 |
1m/section |
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四 |
塗装速度 |
0~0.5m/min |
によっては乾燥状態 |
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五 |
基材厚み |
Al箔:8～30um、銅箔:8～30um |
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六 |
ローラ幅 |
330mm |
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七 |
効果的な塗工幅 |
≤280mm |
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八 |
塗布ローラー |
Φ120mm |
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九 |
スキージローラー |
Φ80mm |
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十 |
塗装精度 |
±3um |
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ブンイレブン |
重量精度の両面コーティング(mg/cm2) |
コーティングセンター値±1.0% |
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十二 |
に適したスラリー粘度 |
（2000年度～12000(mpa) |
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十三 |
片面塗工乾燥膜厚範囲 |
20-200µm |
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Fourteen |
溶媒特性 |
油性溶剤 NMP（sです。g=1.033にbとして切り出したい.p=204℃) |
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水性溶媒 H2O/NMP(sです。g=1.000,b.p=100℃) |
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五 |
に適した固体コンテンツの範囲 |
20~85% |
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十六 |
塗装サイズの精度(mm) |
L≤±1,W≦±0.5 |
L：長さ方向に W:幅方向 |
*導入の構造塗装部品：
1. 積分の巻き戻し、機械本社機構：
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No |
項目 |
技術パラメータ |
備考 |
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1. |
上ローラのインストール構成 |
鋼製フレームしっかりと設置 |
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2. |
以上のローラー表面処理 |
表面酸化金属アルミニウムロール |
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3. |
張力制御システム |
自動制御の一定の張力、引張範囲0~50N、サーボモーター制御 |
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4. |
補正方法 |
自動EPC制御、ストローク50mm |
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5. |
送り巻き戻し材質方法 |
素材のロールを固定による3インチインフレータブル軸； |
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巻き戻しを一気に拡大軸 |
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6. |
最大巻取径 |
Ф250mm |
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7. |
最大負荷時におけるインフレータブル軸 |
80Kg |
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8. |
番号の巻き戻し、インフレシャフト |
1Pcs |
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九 |
主軸用電動機 |
サーボモーター |
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十 |
ローラ表面処理 |
表面酸化金属アルミニウムロール |
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ブンイレブン |
スクレーパー構造 |
両面マスクレーパー |
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十二 |
塗布ローラー(鉄鋼ローラー) |
硬質クロムめっき |
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十三 |
バローラー(ゴムローラー) |
の表面に包まれた輸入EPDM |
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Fourteen |
スクレーパー間欠的に高さ調整 |
マニュアル調整 |
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五 |
シングルヘッドの位置 |
の設置-運用に乾燥する前にトンネル |
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2. コーティング乾燥トンネル
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No |
項目 |
技術パラメータ |
備考 |
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1. |
オーブン構造 |
ダブルレイヤー独自の加熱、配下 |
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2. |
オーブンの長さ |
1メートル/section |
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3. |
材料 |
SUS304ステンレス鋼 |
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4. |
温度制御 |
に分かれて通常の使用温度制御、過熱監視と警報の保護制御、断熱電供給の各部分が完全に独立して制御 |
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5. |
加熱方法 |
アナログ信号制御電源を加熱熱風循環構造 |
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6. |
加熱パワーの一部のオーブン |
6KW |
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7. |
温乾燥のトンネル |
デザインMax150℃、温度差には一部オーブン≤±2.5℃ |
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8. |
吹き付け方法 |
上下の空気吹き付け、加熱体の上下の空気チャンバ |
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9. |
風ノズルの構造 |
ノズルスロットはスロットによる特殊金型 |
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10. |
ファン制御 |
接触器の制御 |
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11. |
加熱制御 |
固体リレー |
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12. |
ファン材料 |
SUS304ステンレス鋼 |
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13. |
溶剤回収システム |
オプション |
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*ロール巻線機能：
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一つ |
圧延目的 |
ローラーを押して、電池材料を被覆アルミニウム箔、銅箔 |
備考 |
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二つの |
最大開口厚のアルミニウム板圧延 |
2mm |
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三 |
圧延幅 |
最大300mm |
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*ローラー巻きパラメータ：
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一つ |
圧延力 |
Max. 35T（カスタマイズでき増加） |
備考 |
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二つの |
機械速度 |
Max.10m/min |
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三 |
ロール径: |
Ф200mm；素材：9Cr3Mo |
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四 |
ロール表面硬度 |
＞HRC65 |
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五 |
ローラ表面の幅 |
330mm |
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六 |
プッシュダウモード |
油圧 |
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七 |
転精度 |
±2.5μm |
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八 |
最大開の延 |
2mm |
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九 |
減速機、ギヤボックス |
モジュール |
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十 |
圧延ミルモーター |
AC周波数変換モーター |
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ブンイレブン |
巻線 |
と補正機能とテンションコントロール機能 |
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*制御システム：
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No |
項目 |
技術パラメータ |
備考 |
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一つ |
主な制御システム |
タッチパネル、PLC、サーボシステム |
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二つの |
動作モード |
手動-非常停止の全体機械の操作できる前 後 |
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四 |
アラーム状況 |
これらのデバイスに失敗した場合、タッチ画面表示に対応する補正画面 |
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*ハードウェアの精度
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No |
項目 |
技術パラメータ |
備考 |
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1. |
スクレーパー |
丸ャ≤±1.5あRa0.4、真直度≤± 1.5μm |
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2. |
塗布ローラー(鉄鋼ローラー) |
丸ャ≤±1.5あRa0.4真直度≤±1.5μm |
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3. |
糊ロール |
丸ャ≤10μm，真直度≤10μm |
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4. |
ロール |
丸ャ≤±2um,Ra0.4、真直度≤±2um |
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5. |
偏差の補正 |
±0.2mm |
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*装置外観寸法-重量：サイズL3100*W1040*H1100mm重量：約1300KG設置キャスター。
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