TOB NEW ENERGY は、ヨーロッパの顧客向けに 200MWh のポーチセル生産ラインを構築しました。
2024年8月、TOB NEW ENERGYバッテリー設備工場は顧客検収チームを迎え入れました。
顧客のポーチセル生産計画を満たすため、短期間で欧州の顧客のポーチセル生産ラインを準備・構築し、年間200MWhのポーチセルを生産する計画です。顧客の欧州製造拠点の構築により、同社は生産規模をさらに拡大し、今後数年間でより多くの種類の電池分野を開拓するという同社の計画を実現できるようになります。
200MWhパウチセル生産ラインプロジェクトは現在、現地検査および納品段階に進んでおり、この段階での検査作業は主に組み立て工程、特に電極の切断と積み重ね工程に重点を置いています。
高速自動電極切断機
これは全自動高速電極切断機であり、パワーリチウムセルの積層工程における正極シートと負極シートの打ち抜きと成形に適しています。生産効率は≥160PPM、合格率は≥99.5%、利用率は≥98%です。
ダブル巻き出し機構を採用し、1セットを使用し、もう1セットを準備することで、ロールの迅速な交換を実現し、効率を向上させることができます。 巻き出し補正と全体補正の2セットの補正システムを備えており、電極シートの成形精度を確保します。 両面ブランク検出機能により、サーボモーターが自動的に送り長さを調整し、コーティングのずれエラーを排除し、タブ材料のサイズを確保します。 デュアルマニピュレーターが左右に移動して材料を高速で収集します。 非接触の除塵と除鉄、電極の前面と背面のほこりを取り除きます。 FFUファンは装置の上部に設置され、空気を供給します。 工業用除塵システムは、ダイカットや材料収集などの複数のステーションを負圧で吸引し、機械内の空気が循環して機械内の浮遊粉を吸収します。
CCD検査機能付き自動スタッキングマシン
この全自動スタッキングマシンのスタッキング効率は、ステーションあたり≤0.6秒/個です。合格率は≥99.5%、利用率は≥98%です。リニアモーターを使用してマニピュレーターを駆動し、シートを拾い上げて材料をロードし、リニアモーターを使用してスタッキングテーブルを駆動してシートを移動します。機械の動作ノイズを低減しながら、高速で高精度のスタッキングを実現します。CCDシステムを使用して写真を撮り、電極を配置します。サーボ3軸アライメントプラットフォームは電極の位置を修正し、CCDの位置決め精度は≤±0.1mmです。電極と耳の位置を調整して、コーナー、コーナー、寸法を検出し、不良電極を自動的に除去することもできます。
以前 :
中秋節次 :
リチウム電池コーティングの均一性を制御するにはどうすればよいでしょうか?