角柱セルリークテスト用ヘリウムリークディテクタ

角柱セルリークテスト用ヘリウムリークディテクタ

仕様

TOB-HJ-N210 角柱セルヘリウム質量分析リークディテクタは、角柱セルのリーク検出に適しています。材料を手動でピックアンドプレースし、自動的にリークを検出し、テスト結果を表示します。OKの場合はアラームなし、NGの場合はアラームを表示します。

ヘリウム検査ツールは、図に示すように、顧客の正方形のバッテリー設計図 (148 * 92 * 27) に基づいています。

機器の技術的特徴

1.検査対象電池の数 1

2. 最小検出漏れ速度 3 × 10-13Pa -m3/s

3.リークレート表示範囲 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. 起動時間≤100秒

5. 応答時間≤0.3秒

6. リーク検出ポートの最大圧力2000Pa

7. 電源要件 AC220V±10%/50Hz

8. リークレート単位 Pa -m3/s、ppm、mbar - l/s、atm.cc/s

9. ディスプレイ インターフェイス 7.0 インチの大型タッチ スクリーン ディスプレイ、操作インターフェイスは明確でわかりやすいです。

10. 不適格な漏洩率の設定、警報音量の設定など、自動警報漏洩測定、音と画面のプロンプト付き

11. シリアルポートRS232レベル出力付き

12. 大容量メモリ、10,000グループのテスト結果を保存できます

13. USBデータ出力、Uディスクテストデータを直接書き込むことができます

14. 入出力ポイントが豊富

15. 完璧な製品チェーンと、さまざまな製品テストのニーズを満たす多様なオプション

16. 証明書付き標準リークホールの第三者校正

原理

ヘリウム質量分析計は、質量分析の原理に基づき、ヘリウムを探索ガスとして用いた気密性試験装置です。質量分析の原理を図に示します。

フィラメントから放出された電子はイオン化室内で前後に振動し、イオン化室内のガスや検査部品の漏れ穴から室内に侵入したヘリウムと衝突して正イオンにイオン化します。正イオンは加速電界の作用を受けて磁場に入り、ローレンツ力の作用で偏向して円弧状の軌道を形成します。

異なる質量のイオンは磁場と受信スリットを通過して受信極に到達し、検出されます。

主な装備部品：

1. ヘリウム質量分析リーク検出器：ホストと機械ポンプの 2 つの部分を含むテスト装置。

2. リークテストツール：ヘリウム充填機構、チャンバー、シェルなどを含む。

3. 制御システム：カスタマイズされた制御システム。

4. ラック: 漏れ検出器、制御システム、漏れ検出ツールなどが配置されるアルミニウム フレーム。

プロセス操作指示

1) 準備

装置の電源スイッチを入れ、圧縮空気、窒素、ヘリウムの供給バルブを開きます。装置の起動が完了したら、減圧弁の圧力を適切な値に調整し、準備を整えます。

2) バッテリーの配置

バッテリーボードの外観を平らに検出し、大きな間違いがなければ、四角いバッテリーは位置決めスロットの形状に合わせてツールの検出に配置され、バッテリーが配置されます。

3）プレサンプリングを開始する

リーク検出器のスタートボタンを押して検査プロセスを開始します。シリンダーがバッテリーと充填ポートを圧迫すると、リーク検出制御プログラムがスタート信号を受信し、リーク検出器の前段ポンプを起動します。リーク検出器ポートの圧力が設定時間内に設定値に達すると、前段ポンプが成功し、プロセスの次のステップに入ります。リーク検出器ポートの圧力が設定時間内に設定値に達しない場合は、バッテリーが正しく配置されていないか、バッテリーは正しく配置されているがバッテリーに大きな破損があることを意味します。このとき、リーク検出器はアラームを発し、スタッフに指示を出します。

4）プレポンピングの失敗

事前サンプリングに失敗した場合、スタッフは停止ボタンを押して検査を停止するか、システムで自動停止するように設定できます。停止後、スタッフが状況を確認し、適切な処置を行います。損傷がある場合は、バッテリーは不合格となり、新しいバッテリーと交換されます。バッテリーが正しく取り付けられていない場合は、バッテリーを正しく取り付け直し、開始ボタンを押して検査プロセスを開始します。

（５）排気とヘリウム漏れ検知

真空引き後、リーク検出器はバッテリー内の真空引きを継続し、リーク検出を行います。同時に、システムのヘリウム噴霧バルブが開き、ヘリウムを0～3秒噴霧します（ヘリウム噴霧時間は設定可能です）。この時、角型バッテリー内部はヘリウムで満たされており、製品にリーク穴がある場合、ヘリウム分子はリーク穴から真空キャビティに漏れ出します。リーク検出器は真空キャビティを真空引きしてリークチェックを行い、警報を鳴らさずにテストに合格しますが、リークがある場合は警報を鳴らします。

6）テスト結果のフィードバック

漏洩検出が完了したら、漏洩検出器の停止ボタンを手動で押すと（自動停止も設定可能）、シリンダーが上昇し、システムが吹き出しバルブを開いて漏洩検出器ベース内のヘリウム残留物を吹き飛ばします。同時にファンが開いて周囲のヘリウムを吹き飛ばし、次の検出に影響を与えないようにします。その後、電池を拾い上げてカテゴリに分類して配置します。

テストプロセスの要件

機器アクセサリリスト

作業環境要件

労働環境

1)動作温度：5～40℃；

1)湿度: ≤95%RH;

2)電源：AC220V±10％、50±2Hz；

3）圧縮空気：空気圧力0.5MPa～0.8MPa、油分含有量≤0.01mg/m3、粉塵粒子径≤0.01μm、圧力露点-40℃。

4）圧縮空気の要件：甲は、設備が設置されている作業場に圧縮空気パイプラインを設置し、主パイプラインに接続します。圧縮空気パイプラインは、空気源インターフェース用に確保され、手動ボールバルブが設置されています。甲は、設備の空気源インターフェースからボールバルブまでのすべての空気設備に責任を持ち、乙は、インターフェースのサイズ、圧力、流量、具体的な位置など、空気源インターフェースの位置情報を提供します。

5) 窒素：純度（V/V）：99％、出口圧力≥0.6MPa。

6)ヘリウム：工業用ボトル入りヘリウム（甲提供）

シリンダーモデル：T40L、標準GB / T4844-2011を参照。

充填圧力：13.5±0.5MPa;

ヘリウム純度（V/V）：99.99%。

7) 電力要件: 当事者 A は、機器が設置される作業場内の機器の電源ソケット全体を予約し、当事者 B は、インターフェースのサイズおよび電力要件を含む、機器の電源インターフェースの位置を提供します。

検査対象バッテリーの要件:

1) 検査対象のバッテリーの外面および内部には、水、油、その他の腐食性液体やガス、金属の削りくず、その他のほこりが付着していないことが必要です。

（2）シール材が電池に接触した後に生じる凹凸は、甲が受入れを拒否する理由とはならない。凹凸の要件がある場合は、事前に明示し、検証を行い、その後のプロジェクトの推進は、要件を満たした上で実施するものとする。

製品展示

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