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battery machine and materials solution
一段階と二段階のプレス加工法の開発により、電池電極

一段階と二段階のプレス加工法の開発により、電池電極

Jun 01 , 2020
一押しでは一度だけ達成のために設計の厚さと密度の 電池電極 .
二段階プレスで転がすと、電池電極への一定の厚みなどの90µm)一般的ですが、オプションの実現を目指し設計の厚さなどの70µmや希望密度の時間をプレスで実現します。

その主な目的は圧延プレスで制御する電極の設計範囲を剥離した場合、剥離強度は電極、および削減を伝送距離のリチウムイオンに変化します。 買付け等の新エネルギー を提供できるフルセット 電池電極圧延プレス機 システムのためのリチウムイオン電池の製造-研究する。 の 連続熱ローラープレス機 , 自動押さえローラー ボプレス機 していない電池の電極です。



battery electrode rolling press machine



により、異なる材料システムのロール圧の反動により陰極電極は比較的小型のロール圧の反動により陽極電極が大きくなります。 そのため、一般的なカソード電極は巻いただけます。 のアノード電極シート、一部の企業だけをロールまで、一部の企業を選ぶロール回はかなり異なります。 こうした状況を踏まえて、研究者に比べ一ステップと二段階の喫緊の黒鉛負極シートです。 その結果の一押しが簡単に破断や破砕の活性粒子の開口部の上層(ただし、銅箔)のものより大きい下層(銅箔). を押きを低下させるだけでなく破壊の活性粒子と、可能な限りのものに細孔径分布の電極シートですが促進されるので細胞の電解液の濡れ性の効果は、最後に大幅に改善の電池ます。

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