リチウムイオン電池を作るときに良いコーティング効果を得るには？

の 電極コーティングマック ひねる リチウム電池の電極を製造するための重要な装置です。後続のローリング操作に直接影響し、さらにはバッテリー全体のパフォーマンスにも影響するためです。現在、主にリチウム電池の電極コーティングプロセスは、スクレーパータイプ、ロールツーロール転写コーティングタイプ、スリット押出タイプです。一般的に言って、実験装置はスクレーパータイプを採用し、3cバッテリーはロールツーロール転写コーティングタイプを採用し、パワーバッテリーはスリット押出タイプを採用しています。

スクレーパーコーティング：ホイル基材はコーティングローラーを通過し、直接スラリートラフに接触し、余分なスラリーはホイル基材にコーティングされます。ブレードとフォイル基板の間のギャップがコーティングの厚さを決定し、材料の表面が均一なコーティングを形成します。

ロールツーロール転写コーティング：コーティングローラーが回転してスラリーを駆動し、コンマスクレーパーギャップによってスラリーの転写量が調整され、バックローラーとコーティングローラーの回転によってスラリーが基材に転写されます。

押し出しコーティング：正確なウェットコーティング技術としての動作原理は、コーティング液がコーティングダイのギャップに沿って特定の圧力でスプレーされ、基板に転写されることです。他のコーティング法と比較して、速いコーティング速度、高精度、均一な厚さなど、多くの利点があります。コーティングシステムが閉じているため、コーティングプロセス中に汚染物質が侵入するのを防ぐことができます。スラリーの利用率が高く、スラリーを保持できます。それは本質的に安定しており、同時にコーティングすることができます。さまざまなスラリー粘度と固形分範囲に適応でき、トランスファーコーティングプロセスよりも強い適応性があります。

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