円筒形セル電池タブボトム溶接と溝のプロセス

溶接針を挿入する（通常銅または 合金製） 圧延電池の中央穴に。

一般的に使用されている溶接針の仕様はφ2.5* 1.6mmであり、アノード電極タブの溶接強度に達すると認定されています≥12n、低強度は不安定な溶接と抵抗につながる可能性があります。 溶接強度が高すぎると、スチールシェルの表面にニッケル層を破壊することが容易であり、溶接で錆や露などの隠された危険性があります。 TOB 新しいエネルギーが提供することができます空気圧スポット溶接機は主に使用されています。18650シリンダーコールパック溶接、それはニッケルタブの厚さを溶接することができます。0.02-0.2 良好な溶接を伴うMM 。

ローリング溝の目的は、電池セルをステンレス鋼に固定することです。 このプロセスでは、特別な注意 。 横速度が高すぎるとシェルの切断を回避し、長手方向速度が速すぎるか溝の高さが速すぎると、シェルの切断を回避するように、横方向の押出速度と長手方向の押圧速度のマッチングに支払われる。シーリングに影響を与える影響を受けます。 確認する必要があります。 溝深さ、フレア高さ、溝の高さのプロセス値は、標準的に到達します。 一般的なローラーカッターの仕様は1.0,1.2、 1.5mmです。 溝の完成後、金属を避けるために全体を再び掃除機をかける必要がある。

真空度 ​​ -0.065MPA そして真空度は1 〜 2S ワークショップ周囲温度≦23℃、露点 ≦ - 40℃。