バッテリー電極圧延プレス機

の一貫性を向上させるために の表面材料の密度と厚さ バッテリー電極 、アノード そして カソード電極 後にロールする必要があります バッテリーコーティングプロセス 。このプロセスは と呼ばれる バッテリーローリングプレス の バッテリー電極。

電極ロールプレスの目的は 次のように：

1）それを保証する 電極の表面は滑らかで、コーティング表面のバリを防ぎます セパレーターに穴を開けて短絡を起こさないようにします。

2）コンパクト 電極のコーティング材料と電極の体積を バッテリーのエネルギー密度を上げる;

3）作る 活物質と導電剤粒子がより密接に接触して改善 電子伝導率;

4）強化する コーティング材料と集電体の結合強度、減少 サイクル中にバッテリー電極に落下する粉末の発生、および バッテリーのサイクル寿命と安全性能を向上させます。

には多くの影響因子があります リチウムイオン電池の製造工程。プロセスの問題を解決した後 各プロセスで発生する可能性があります、それは直接生産の無駄を減らします 材料とその後の組み立ての品質と効率を向上させる、 注入、包装および他のプロセス。品質と一貫性を向上させる 最終製品の、製造コストを削減し、リチウムイオンを作る 市場でより競争力のあるバッテリー製品。

私たちです 新しいエネルギーを奪う 、の設備を提供するだけではありません バッテリーだけでなく、バ​​ッテリーの知識も提供します。

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