ブランド:
TOB NEW ENERGY商品番号。:
TOB-SY400-3A注文（moq）:
1setお支払い:
L/C,T/T製品の起源:
China出荷港:
XIAMEN電池製造用電極コーティング機
仕様
1.有効塗布幅：330mm。
2. オーブンは3セクションあり（各セクションの長さは1.5メートル）、全長は4.5メートルです。
3. 自動ギャップ調整機能により、海外のお客様の調整がより簡単になります。
4.連続コーティングと間欠コーティングの両方を実行します。
このTOB-SY400-3Aバッテリーコーティングマシンは、3ローラートランスファーコーティングマシンであり、連続コーティングと間欠コーティングの両方を実行できるため、さまざまな基板の表面コーティングに便利です。特にリチウムイオンバッテリー業界に適用されるこの装置は、研究者の利便性を重視して設計されており、生産と変わらないコーティング精度と一貫性の要件を満たし、優れた乾燥効果を備えており、リチウムイオンバッテリー、スーパーコンデンサ、ニッケルバッテリー、その他の二次バッテリーの研究開発に最適です。
特徴：
* プッシュローラーはデュアルサーボスクリュー制御を採用しており、異なる粘度のスラリーに応じて仕上げコーティングを調整できます。
* 材料接続プラットフォーム、仕切りプラットフォーム、巻出しテンション、デュアル巻き取りテンションを装備。巻出し、乾燥終了、巻き取りの補正を設定します。
* 連続コーティングと間欠コーティングを自由に切り替えて実現します。
* 基材張力制御、安定したテープ走行、補正装置を搭載。
* 熱風オーブン、両面吹き付け、高品質の乾燥効果。
* 広いコーティングウィンドウを備えた3ロール転写コーティング。
* コンマスクレーパーによる計測と精密調整機構を組み合わせることで、高いコーティング精度を実現します。
* アナログ信号を使用して電力加熱を制御するため、加熱システムは高精度で長寿命です。
* PLC制御、タッチスクリーン操作、便利で使いやすい。
関数
いいえ。 |
アイテム |
技術的パラメータ |
注記 |
1 |
適切な システム |
バナジウムナトリウム、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、グラファイト、シリコンカーボン等のシステム電池の正極・負極シートのコーティングプロセス |
|
2 |
コーティング方法 |
連続コーティング 間欠コーティング |
転写コーティング |
3 |
スクレーパーローラーギャップ調整方法 |
サーボモーターによる自動ギャップ調整機能 |
手動調整も選択可能 |
4 |
コーティング速度 |
焼き上がりに応じて1.5～3メートル/分 |
|
5 |
間欠コーティング長さ |
コーティング長さ10〜5000mm、ブランク長さ10〜500mm |
|
6 |
両面ギャップ調整 |
光電検出ギャップ自動追跡ヘッドテールギャップ逆アライメント |
|
7 |
基板の厚さ |
アルミホイル：8～30um 銅箔：8～30um |
|
8 |
ローラー設計幅 |
400ミリメートル |
|
9 |
コーティング幅 |
≤350mm |
|
10 |
コーティングローラー ゴムローラー |
Φ120mm |
|
11 |
スクレーパーローラー |
Φ80mm/Φ100mm |
|
12 |
コーティング精度 |
±3um |
|
13 |
コーティング表面密度 |
≦±1.5% 異常なエッジ領域を除く基板を含む |
|
14 |
スラリー粘度 |
2000～12000（mPa・s） |
|
15 |
シングルコート乾燥厚さ範囲 |
20～200μm |
|
16 |
溶媒特性 |
油性溶剤NMP（比重=1.033、沸点=204℃） |
|
Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
|||
17 |
Suitable solid content |
20~85% |
|
18 |
Coating size accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
19 |
Positive and negative positional accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
20 |
Correction deviation |
±0.3mm |
|
21 |
Machine structure |
Head, oven, tail, split type |
The structure of each part：
Integrated unwinding, machine head mechanism
No |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Roller installing structure |
Steel frame firmly installed |
|
2 |
Roller surface treatment |
Metallic aluminum roller surface oxidation |
|
3 |
Tension control system |
Automatic control of constant tension, floating roller sensor control |
|
4 |
Correction method |
Automatic EPC control, stroke 50mm |
|
5 |
Feed roll materials method |
Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed； |
|
Unwinding with single inflatable shaft |
|||
6 |
Maximum unwinding diameter |
Ф250mm |
|
7 |
Maximum bearing capacity of inflatable shaft |
50Kg |
|
8 |
Number of unwinding inflatable shaft |
1 pcs |
|
9 |
Main drive motor |
Induction variable frequency motor |
|
10 |
Over roll surface treatment |
Metal aluminum roller surface oxidation |
|
11 |
Scraper structure |
Double-sided comma scraper |
|
12 |
Coating roller(steel roller) |
Surface hard chromium plating |
|
13 |
Back roller(rubber roller) |
Surface package imported EPDM |
|
14 |
Mixing device |
Prevent Slurry subside |
|
15 |
Material connecting platform |
Easy for materials changing |
Oven
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Oven structure |
Double layer heating, arranged vertically, with hot air circulation |
|
2 |
Oven length |
1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections |
|
3 |
Material |
SUS304 stainless steel |
|
4 |
Temperature control |
Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control, all sections are completely independent control |
|
5 |
Heating method |
Analog signal control power heating, hot air circulation structure, accuracy±1℃ |
|
6 |
Single oven heating power |
9KW |
|
7 |
Oven internal temperature |
DesignMax150℃，Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃ |
|
8 |
Blowing method |
Upper and down blowing， upper and down wind chamber shared heating body |
|
9 |
Wind nozzle structure |
slotted using a specialized precision mold |
|
10 |
Fan control |
Contactor control |
|
11 |
Heating control |
Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating, with high accuracy and long service life |
|
12 |
Fan material |
SUS304 stainless steel |
|
13 |
Solvent recovery system |
Optional |
Winding mechanism(same function with unwinding)
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Running correction |
Installed at the exit of the oven |
|
2 |
Winding correction |
Installed at the winding device |
|
3 |
Tension |
Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control |
|
4 |
Installation structure method |
Steel frame firmly installed |
|
5 |
Number of winding inflatable shaft |
1 pcs |
One-armed winding |
4. Control system：
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Main control system |
HIM Touch screen, PLC, servo system |
|
2 |
Running mode |
Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate |
|
3 |
Alarm |
When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen |
Dimension：L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.
Hardware accuracy
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Scraper |
Round beating≤±1.5um，Ra0.4,straightness≤±1.5um |
|
2 |
Coating roller(steel roller) |
Round beating≤±1.5um，Ra0.4straightness≤±1.5um |
|
3 |
Glue roller |
丸打ち≤10um、真直度≤10um |
インストール環境要件
1) マシンヘッドの周囲温度は25〜30℃、その他は10〜40℃です。
2) マシンヘッド相対湿度: 正 RH ≤35% (材料による)、負 RH ≤98%、その他 ≤98%。
その他の要件
1) 電源：3PH、AC380V、50HZ、電圧変動範囲：+10%～–10%、始動総電力30KW。
2) 圧縮空気：乾燥、濾過、安定化後、排気圧力は約0.5MPaになります。
製品展示
その他のモデル バッテリー電極用コーティングマシン
メールアドレス: tob.amy@tobmachine.com
スカイプ: amywangbest86
WhatsApp/電話番号: +86 181 2071 5609
当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください、できるだけ早く返信します。
購読する 
著作権 © 2015-2024 XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD..すべての権利予約.
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
Nederlands
한국의
