電池電極用自動巻取り・巻き戻し装置

製品概要

TOB-FSJ450CY 自動巻き取り・巻き戻し装置 電極材やフィルム材の巻き取りとスリット加工用に設計された、高精度なロールツーロール搬送システムです。独立した制御システムを内蔵しており、安定した張力制御による同期自動巻き出しと巻き取りを実現します。

リチウムイオン電池電極の製造用に設計されたこの巻取り・巻き戻し装置は、均一な張力と位置合わせが後工程のコーティング、カレンダー加工、セル性能に直接影響を与える光学フィルムや機能性フィルム材料にも対応しています。巻取りムラ、端部の位置ずれ、張力変動といった、不良品の発生や電気化学的結果のばらつきにつながる一般的な問題を解決します。

TOB NEW ENERGYが24年間培ってきたバッテリーエンジニアリングの経験に基づいて開発されたこのシステムは、社内電極加工ラインで検証済みであり、バッテリーの研究開発および試作生産ワークフロー全体にシームレスに統合されます。その結果、張力制御による安定したロール品質と再現性の高いハンドリング性能を実現します。

主な利点

この自動電極巻取り・巻き戻し装置は、電池電極製造におけるロールの制御された取り扱いを目的として設計されており、張力の安定性と位置合わせは、コーティングの均一性と最終的なセル性能に直接影響します。

● サーボ駆動式張力制御（0～50N） – 安定したウェブ搬送を実現し、材料の変形を低減。TOBのパイロットラインにおける電極加工試験で検証済み。
● ±0.5 mmの巻き取り精度 – ロール端のアライメントと後工程のコーティングの一貫性を向上させ、リチウムイオンおよびナトリウムイオン電極にとって重要
● 自動ウェブガイド（EPCシステム） – 巻き出しおよび巻き取り時に正確な位置合わせを維持し、エッジ欠陥とスクラップを最小限に抑えます。
●フローティングローラーバッファーシステム – 連続運転中のウェブ張力を安定させ、振動を低減し、ロール品質を向上させます。
● サーボ駆動式牽引システム – 一定のライン速度制御（最大10m/分）を実現し、再現性の高いプロセス条件を確保します。

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技術仕様

仕様の解釈と適用

張力制御（0～50 N）は、薄い電極コーティングや敏感なセパレータの取り扱いに不可欠であり、特に機械的応力によって微細構造が変化する高ニッケルカソードやナトリウムイオンシステムでは重要です。±0.5 mmの巻き取り精度により、ロールエッジの一貫性が確保され、上流工程におけるコーティングの均一性に直接影響します。 電極コーティング機 。

サーボ駆動の牽引システムとEPCシステムにより、最大10m/分の安定した動作が可能となり、実験室規模およびパイロット規模のロール製造に適しています。フローティングローラーバッファーは、一時的な張力変動を低減するため、多層コーティング電極や複合フィルムの加工時に不可欠です。

このシステムはリチウムイオン電池、固体電極シート、機能性フィルムに対応しており、以下のような上流のコーティングシステムと統合できます。 電極コーティング機 および下流工程など 電極カレンダー加工機 継続的なプロセス検証のために。

アプリケーションとソリューション

この巻き取り・巻き戻し装置は、張力制御と位置合わせが材料の品質に直接影響を与えるロール搬送工程で使用されます。

● バッテリー研究開発研究所
問題： 手動巻き戻しの不均一性は、エッジ欠陥やデータ変動につながる。
解決： 自動張力制御により、コイン型、パウチ型、円筒型セル用の電極ロールの繰り返し準備が保証されます。

● 電極材料開発者

問題： 薄膜コーティングは不安定な張力下で変形する
解決： サーボ制御による巻線により、高エネルギー密度材料のコーティングの完全性が維持される。

● パイロットスケールでのバッテリー生産

問題： ラボシートからロール処理への移行は不安定性をもたらす
解決： 連続運転とEPCアライメントにより、安定したロールツーロール検証が実現します。

● フィルムおよび機能性材料の加工

問題： 光学フィルムおよび機能性フィルムには、精密な位置合わせと低張力変動が求められる。
解決： フローティングローラーとサーボトラクションにより、しわやずれのないスムーズなハンドリングを実現します。

この装置は、材料混合からコーティング、カレンダー加工に至るまで、TOB NEW ENERGY社の全工程に統合されており、研究開発段階から試作生産段階まで、一貫したロール品質を保証します。

電極巻き戻し装置の側面図	電極巻き戻し装置の上面図

電極またはフィルムにこの構成が必要かどうか不明ですか？プロセスの詳細を送信して、バッテリープロセスエンジニアから直接アドバイスを受けてください。

品質とサポート

ISO 9001およびIATF 16949品質システムに基づいて製造されたこの巻取り・巻き戻し装置は、CEおよびUL規格に適合しています。すべてのシステムはTOB NEW ENERGYの社内研究開発およびパイロットプラント施設内で構築およびテストされており、実際のバッテリー生産条件との整合性が確保されています。

各製品には1年間の標準保証が付帯し、延長サービスプランもオプションでご利用いただけます。TOBは6,000社を超えるグローバル顧客をサポートしてきた実績に基づき、迅速な技術対応、スペアパーツの供給、リモートまたはオンサイトサービスを提供します。

プロセスサポートは、20年以上のバッテリー業界経験を持つ博士号取得者主導のエンジニアリングチームによって提供され、機器の選定、張力構成、および完全な生産ワークフローへの統合に関するガイダンスを提供します。

よくある質問

Q1：この巻取り・巻き戻し装置は、薄いリチウムイオン電極コーティングに対応できますか？
はい。サーボ制御式張力システム（0～50N）により、薄膜コーティングの精密な調整が可能となり、変形やひび割れを防ぎます。当社が24年間培ってきたバッテリー機器エンジニアリングの経験に基づき、高ニッケル正極材や先端材料においては、安定した張力制御が不可欠であると考えています。

Q2：自動ウェブガイドシステムは、どのようにロールの品質を向上させるのですか？
光電式EPCシステムは、動作中に位置合わせを継続的に補正し、均一なエッジを確保するとともに、材料の無駄を削減します。これは、後工程のコーティングやスリット加工において特に重要です。

世界のイノベーターから信頼されています

TOB NEW ENERGYのロールツーロール搬送装置は、世界中の電池研究所、パイロットライン、材料開発センターに導入されています。当社のシステムは、大学、スタートアップ企業、大手メーカーなど、幅広い組織において、リチウムイオン電池、全固体電池、ナトリウムイオン電池の電極製造をサポートしています。

60件以上の特許、2,000万米ドルの研究開発投資、そして3,000平方メートルを超える試験センターに支えられたTOB社の機器は、単なる機械的な組み立てだけでなく、実際のバッテリー生産環境で検証されています。

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